一种高铁用高强度防水卷材及其制备方法与流程

本发明涉及高分子材料，尤其涉及一种高铁用高强度防水卷材及其制备方法

背景技术：

1、防水卷材，主要是用于铁路路基与桥梁、公路路基与桥梁、建筑地下结构、屋面、以及隧道、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

2、将防水卷材运用至高速桥梁中，可以减少高速桥梁渗漏、窜水等工程质量问题；但目前高速桥梁运用的防水卷材，接缝多，在使用过程中，防水卷材的边缘容易出现翘边的情况，不利于高速桥梁工程运行。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高铁用高强度防水卷材及其制备方法，旨在解决现有技术中的高速桥梁运用的防水卷材，接缝多，在使用过程中，防水卷材的边缘容易出现翘边的情况，不利于高速桥梁工程运行的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的一种高铁用高强度防水卷材，包括橡胶层、纤维骨架层、无纺土工布和防翘边模块，所述橡胶层的上表面和下表面分别设置有所述纤维骨架层，所述纤维骨架层上设置有所述无纺土工布，所述橡胶层的两侧设置有所述防翘边模块，所述橡胶层、所述纤维骨架层、所述无纺土工布和所述防翘边模块采用硫化工艺交联。

3、其中，所述防翘边模块包括连接层、第一嵌合柱和第二嵌合柱，所述无纺土工布具有第一嵌合槽，所述橡胶层具有第二嵌合槽，所述第一嵌合柱和所述第二嵌合柱分别与所述连接层连接，且所述第一嵌合柱嵌合于所述第一嵌合槽内，所述第二嵌合柱嵌合于所述第二嵌合槽内。

4、其中，所述防翘边模块还包括第一加固柱，所述第一加固柱与所述第一嵌合柱固定连接，并位于所述第一嵌合槽内。

5、其中，所述防翘边模块还包括第二加固柱，所述第二加固柱与所述第二嵌合柱固定连接，并位于所述第二嵌合槽内。

6、其中，所述纤维骨架层中填充有助剂和填充材料。

7、其中，所述高铁用高强度防水卷材还包括分别贯穿所述橡胶层、所述纤维骨架层和所述无纺土工布的引水通道，所述引水通道的数量为多条。

8、本发明还提供一种高铁用高强度防水卷材制备方法，包括如下步骤：

9、选取聚酯/棉合成纤维交织布，并对其进行烘干、表面除尘；

10、将氯丁橡胶、氯化聚乙烯、乙丙橡胶、增强剂、增塑剂、酚类抗氧化剂、硫化剂、润滑剂、阻燃剂在130℃的温度下高速搅拌，并密封炼制成胶块；

11、将合成纤维交织布升温，在压延机上进行双面擦胶，采用单螺杆挤压机对辊压筒进行多点进料，得到挂胶后的复合纤维层，并用衬布将复合纤维层垫好后存放，待用；

12、擦胶后用干净衬布卷取后存放，再传送至成型机上与所述无纺土工布进行贴合、压实，用衬布卷取好，待用；

13、将成型好的复合纤维层基布卷进入平板硫化机中进行硫化作业，得到所述高铁用高强度防水卷材；

14、经检验后将成品卷取包装入库。

15、本发明的一种高铁用高强度防水卷材及其制备方法，使用天然橡胶制作得到的所述橡胶层为主体，高强度的合成纤维为所述纤维骨架层，表面单面或双面覆膜，经过高温、高压、硫化等工序加工制成的所述高铁用高强度防水卷材，所述高铁用高强度防水卷材采用单层做法、冷施工，并具有使用寿命长、拉伸强度高、耐穿刺、耐高低温性能好、对基层伸缩或开裂变形的适应性强、能够直接与混凝土结合成为整体结构，承受结构承载力、在水泥凝固过程中直接粘合等特点，所述橡胶层的两侧设置有所述防翘边模块，加强所述橡胶层、所述纤维骨架层、所述无纺土工布之间的连接，实现了防止防水卷材的边缘在使用过程中出现翘边的情况，有利于高速桥梁工程运行。

技术特征：

1.一种高铁用高强度防水卷材，其特征在于，

2.如权利要求1所述的高铁用高强度防水卷材，其特征在于，

3.如权利要求2所述的高铁用高强度防水卷材，其特征在于，

4.如权利要求2所述的高铁用高强度防水卷材，其特征在于，

5.如权利要求1所述的高铁用高强度防水卷材，其特征在于，

6.如权利要求1所述的高铁用高强度防水卷材，其特征在于，

7.一种高铁用高强度防水卷材制备方法，制备如权利要求1所述的高铁用高强度防水卷材，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种高铁用高强度防水卷材及其制备方法；包括橡胶层、纤维骨架层、无纺土工布和防翘边模块，橡胶层的上表面和下表面分别设置有纤维骨架层，纤维骨架层上设置有无纺土工布，橡胶层的两侧设置有防翘边模块，橡胶层、纤维骨架层、无纺土工布和防翘边模块采用硫化工艺交联；在制备过程中：将挂胶后的复合纤维层进行擦胶，传送至成型机上与无纺土工布进行贴合、压实；将成型好的复合纤维层基布卷进入平板硫化机中进行硫化作业，得到高铁用高强度防水卷材；通过上述方式，实现了防止防水卷材的边缘在使用过程中出现翘边的情况，有利于高速桥梁工程运行。

技术研发人员：刘浩杰,王伟东,徐斌,刘府生,王立忠
受保护的技术使用者：南京正隆顺达高分子材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15