一种组合式采矿中深孔凿岩爆破方法

本发明涉及爆破，具体涉及一种组合式采矿中深孔凿岩爆破方法。

背景技术：

1、爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术。药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时，使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象，主要用于土石方工程，以及金属建筑物和构筑物的拆除等。爆破被应用在各个不同的领域，在爆破时需要应用到爆破装置与爆破方法。

2、中国专利公开了(cn113847033a)一种采矿中深孔凿岩爆破方法应用的爆破结构，涉及地下采矿技术领域，在分段平面回采进路内采用风动或液压凿岩设备施工采矿中深孔后进行装药爆破，采矿中深孔整体以扇形或平行方式布置，并采取两种以上不同直径交错或束状布置；根据不同的布置形式进行装药爆破，大直径炮孔先起爆，小直径炮孔后起爆。其中小直径炮孔凿岩效率较高、装药量较少、爆破产生的有害气体较少，在不影响爆破效果的情况下可降低凿岩爆破费用，因而有利于提高采矿效率、降低采矿成本；不同直径的炮孔采用不同段别的雷管起爆，大直径炮孔起主爆作用先起爆、小直径炮孔起辅爆作用后起爆，有利于降低爆破冲击波和地震波。现如今的爆破方法中应用到的爆破结构一般为一些炸药，虽然能够进行良好的爆破，但由于需要应用到的炸药较多，因此需要一次性进行多组炸药的同时导入，而炸药之间并无法进行快速装配与组合，导致爆破区域内空间被大量浪费，从而起不到更优异的炸药排布效果，从而影响爆破效果，同时爆破结构自身在爆破区域内无法快速定位，需要借助许多定位零件及结构辅助其进行定位，大大影响炸药安装时间，整体爆破效率受到影响，为了解决上述问题，亟待需要一种组合式采矿中深孔凿岩爆破方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决现如今的爆破方法中应用到的爆破结构一般为一些炸药，虽然能够进行良好的爆破，但由于需要应用到的炸药较多，因此需要一次性进行多组炸药的同时导入，而炸药之间并无法进行快速装配与组合，导致爆破区域内空间被大量浪费，从而起不到更优异的炸药排布效果，从而影响爆破效果，同时爆破结构自身在爆破区域内无法快速定位，需要借助许多定位零件及结构辅助其进行定位，大大影响炸药安装时间，整体爆破效率受到影响的问题，而提出的一种组合式采矿中深孔凿岩爆破方法。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

3、一种组合式采矿中深孔凿岩爆破方法，在该深孔凿岩爆破方法中采用了一种组合式采矿中深孔凿岩爆破装置；

4、所述组合式采矿中深孔凿岩爆破装置包括侧安装壳和雷管连接组件，所述侧安装壳的顶部设置有安装内孔，所述侧安装壳内设置有快速定位组件，所述侧安装壳的前端固定安装有爆破雷管控制器，所述侧安装壳的底面上固定安装有底滑轨，所述爆破雷管控制器的前端固定安装有爆破雷管；

5、所述快速定位组件包括安装内板、纵向滑杆、承压弹簧、承压轴、侧卡销和侧顶弹簧；所述纵向滑杆的底端固定安装在侧安装壳的内腔底部，所述承压轴沿其轴向设有滑孔，所述承压弹簧套在纵向滑杆的下部，所述承压轴通过滑孔套在纵向滑杆的上部；所述承压弹簧的底端压在侧安装壳的内腔底部，所述承压弹簧的顶端与承压轴的底端接触，所述承压轴的左右两侧上均固定安装有侧卡件，所述承压轴的顶端向上伸出安装内孔并与安装内孔滑动配合，所述侧安装壳的内腔顶部靠近左右两侧分别固定设置有安装内板，所述侧安装壳的左右两侧靠近顶部分别设有侧滑孔，左右两个侧滑孔内均滑动安装有侧卡销，所述侧卡销上设有限位孔，所述侧卡件的顶部插入对应侧的侧卡销上的限位孔内，左右两侧的侧卡销与对应侧的安装内板之间分别设置有侧顶弹簧；

6、所述雷管连接组件包括底滑块、侧卡定位板、扭力弹簧、内置弹簧和定位销，所述底滑块的顶面上设置有安装板槽与安装滑槽，所述安装滑槽位于安装板槽的外侧，所述侧卡定位板通过合页可转动的安装在安装板槽内；所述侧卡定位板的前后两侧上均固定安装有侧安装轴，所述侧安装轴的外端与安装板槽的内壁上设置的转孔转动连接，所述扭力弹簧套在侧安装轴外，所述扭力弹簧的一端固定在侧安装轴上，所述扭力弹簧的另一端与对应侧的安装板槽的槽壁固定连接；所述底滑块上设有内孔，所述内置弹簧和定位销放置在内孔内，所述内置弹簧的一端压在内孔的底部，所述定位销的底端压在内置弹簧的顶端上，所述定位销与底滑块的内孔滑动配合，所述定位销的顶端伸出底滑块的内孔，所述安装滑槽与底滑轨可滑动配合，所述底滑块的一侧外壁上固定安装有侧拉环；

7、所述爆破雷管控制器的外部靠近前侧设置有螺纹，所述爆破雷管控制器的外部通过螺纹配合安装有调节信号屏蔽罩，所述调节信号屏蔽罩的前端底面固定安装有底拉环；

8、该组合式采矿中深孔凿岩爆破方法包括如下步骤：

9、s1、先对于爆破区域的各类信息进行获取，再对于获取信息进行分析，获取信息主要包括：爆破区域的地理位置、爆破区域的地质信息、爆破区域周边的设施信息与爆破区域的区域面积信息；

10、s2、根据获取的信息，计算合适的爆破深度，并对于该数据进行数据仿真模拟测试；

11、s3、再对于爆破的阶段进行划分，大致划分为4-6个阶段，每个阶段均采用不同数量的爆破雷管进行爆破；

12、s4、根据划分的阶段，对于每个阶段所采用的爆破雷管的数目进行规划，每个阶段的爆破雷管数目为6-10个；

13、s5、根据规划的数据，先对于雷管进行拼装，将雷管两两组合，组合时，将两个雷管的侧安装壳紧贴，将紧贴的两个侧安装壳的底滑轨放置在底滑块的安装滑槽内并与安装滑槽滑动配合，紧贴后的两个侧安装壳的底面与侧卡定位板的顶面紧密贴合，此时侧拉雷管连接组件的侧拉环，从而拉动底滑块滑动，直至底滑块滑动至侧卡定位板不与两个装配雷管的侧安装壳的底面接触，此时侧卡定位板可在扭力弹簧的作用下通过侧安装轴向外转动，直至侧卡定位板呈直角，此时再将底滑块回推，使侧卡定位板与装配雷管中的一个侧安装壳的侧面贴合，在底滑块移动过程中，定位销也会直接卡入装配雷管的另一个侧安装壳的底部的卡孔，完成两个雷管的组合；

14、s6、根据阶段的划分，携带对应数量的雷管将其安装在深孔中，安装时，可直接将组合雷管的侧安装壳向上卡入深孔凹槽内，此时快速定位组件的承压轴受到挤压向下位移，承压轴可同步带动侧卡件下移，此时侧卡件的顶端会直接脱离侧卡销的底面上设置的底孔，此时，两个装配雷管的侧安装壳之间的侧卡销因相互壳体的阻挡而不会推出，两个装配雷管的侧安装壳的最外侧的左右两侧的侧顶弹簧会失去限制将侧卡销推出并卡入深孔卡槽内，完成对于爆破前雷管的快速安装；

15、s7、安装完毕后，通过旋转调节信号屏蔽罩，驱使调节信号屏蔽罩在爆破雷管控制器上向前移动，直至使爆破雷管控制器的信号接收位置显露出来，不再受到屏蔽；

16、s8、撤离现场，控制爆破。

17、作为本发明的一种优选方案，所述爆破雷管的前端固定安装有钻探头。

18、作为本发明的一种优选方案，所述侧安装壳的底面靠近前侧和后侧分别设有底滑轨，所述底滑块的顶面靠近前侧和后侧分别设有安装滑槽，所述侧安装壳的底面上的两个底滑轨与底滑块的顶面上的安装滑槽一一对应且滑动配合。

19、与现有技术相比，本发明具有如下技术效果：

20、1、本发明设置有雷管连接组件，在爆破前，需要对于雷管进行拼装组合时，将两个雷管的侧安装壳紧贴，此时侧拉雷管连接组件的侧拉环，从而拉动底滑块移动，直至底滑块移动至侧卡定位板不与装配雷管的侧安装壳接触，此时侧卡定位板可在扭力弹簧的作用下通过侧安装轴开始回转，直至侧卡定位板呈直角，此时再将底滑块回推，使侧卡定位板与装配雷管中的一个侧安装壳侧面贴合，在底滑块移动过程中，定位销也会直接卡入装配雷管中的另一个侧安装壳底部的卡孔，完成两个雷管的组合，通过该设计，能够根据需求快速对雷管进行组合拼装，以保证后续的雷管的使用效果，有效解决了炸药之间无法进行快速装配与组合，导致爆破区域内空间被大量浪费，影响爆破效果的问题。

21、2、本发明设置有快速定位组件，在雷管组合完毕后，需要将其装入爆破区域内时，直接将组合后侧安装壳向上卡入深孔凹槽内，此时快速定位组件的承压轴受到挤压向下位移，承压轴可同步带动侧卡件下移，此时侧卡件的顶端会直接脱离侧卡销的底面上设置的底孔，此时，两个装配雷管的侧安装壳之间的侧卡销因相互壳体的阻挡并不会推出，两个装配雷管的侧安装壳的最外侧的左右两侧的侧顶弹簧会失去限制将侧卡销推出并卡入深孔卡槽内，完成对于爆破前雷管的快速安装，通过该设计，能够快速实现对于组合后雷管的快速装配，无需使用额外的工具及零件，特别适合此种深孔内的安装作业，大大提高了该爆破雷管的应用效果。

22、3、本发明设置有调节信号屏蔽罩，在不使用爆破雷管控制器时，可将调节信号屏蔽罩对雷管的信号接收区进行遮蔽，避免发生误操作控制情况，大大保证了该爆破雷管应用的安全性，同时该爆破方法先对于爆破区域内的许多信息进行收集及分析，从而能够得到许多信息，为后续的爆破提供理论依据，同时采用多次分批的爆破方式，能够大大提高爆破效果，整个方法应用效果较好。