一种井下岩巷爆破用聚能水炮泥袋的制作方法

文档序号:36932669发布日期:2024-02-02 21:57阅读:25来源:国知局
一种井下岩巷爆破用聚能水炮泥袋的制作方法

本发明涉及水炮泥袋领域,具体而言,涉及一种井下岩巷爆破用聚能水炮泥袋。


背景技术:

1、随着井下爆破工程的广泛应用,控制爆破的负面效果也逐渐增加,控制爆破不仅需要对爆破振动、飞石、冲击波、噪声等传统意义上的爆破危害予以控制,还需要对爆破产生的粉尘以及有毒有害气体进行有效的控制。

2、在井下爆破中,通常会使用装有水的水炮泥袋阻隔爆破时产生的粉尘。水炮泥袋具有防尘效果好、卫生安全、使用方便等优点,其作用一是可以起到封口作用;二是在炸药爆炸时水炮泥同时爆炸,水便形成雾状分布在空气中,可起到降尘、降温和吸收有毒有害气体的作用。

3、水炮泥袋是对水或者其他的介质进行存储,便于在进行爆炸的时候形成水雾,便于起到降尘、降温和吸收有毒有害气体。

4、然而目前的水炮泥袋在填装过程中不能承受太大压力,不便于实现安全防护,容易造成水炮泥袋破裂,导致内部的水流出,减尘减毒效果不显著,并且现有的水炮泥袋在使用的时候,不便于对水炮泥袋进行注入水和气体等问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本发明提供了一种井下岩巷爆破用聚能水炮泥袋,旨在改善目前的水炮泥袋在填装过程中不能承受太大压力,不便于实现安全防护,容易造成水炮泥袋破裂,导致内部的水流出,减尘减毒效果不显著,并且现有的水炮泥袋在使用的时候,不便于对水炮泥袋进行注入水和气体等问题。

2、本发明实施例提供了一种井下岩巷爆破用聚能水炮泥袋,包括水袋本体,所述水袋本体包括有外袋体和内袋体,所述内袋体处于所述外袋体的内部,所述外袋体和所述内袋体的端部设有封装口,所述外袋体和所述内袋体之间形成气腔,所述内袋体的内部形成水炮泥腔,所述气腔的端部连通有进气管,所述进气管处于所述封装口的内部;

3、所述封装口的端部拆卸安装有注入器,所述注入器包括有镶嵌主体,所述镶嵌主体的内部一侧镶嵌设有输气管,所述输气管内形成进气道,所述输气管的一侧端部与所述进气管的端部进行连通,所述进气管的内部另一侧开设有进水道,所述进水道的底端固定设有定位环,所述定位环的中间滑动设有连杆,所述连杆的一端固定设有滑动板,所述滑动板滑动连接在所述进水道的内部,所述连杆的另一端固定连接有封堵块,所述连杆上套接有弹簧,所述镶嵌主体的内部开设有若干溢流通道。

4、在上述实现过程中,本发明解决了现有水炮泥袋在填装过程中不能承受太大压力,减尘减毒效果不显著的问题,水炮泥袋的结构简单合理,即水袋本体呈圆条状结构设置,水袋本体结构包括有相适配的袋体结构和袋口结构,袋体结构通过外袋体和内袋体形成气腔和水炮泥腔,气腔用于冲入气体,便于对水炮泥腔进行安全防护,防止水袋本体的在承受压力下破裂,造成水炮泥腔内部的水流出,减尘减毒效果不显著,并且通过注入器对封装口和进气管进行连接,便于进行注入气体和液体,以及通过弹簧和连杆调节控制封堵块的位置,便于将水进行输入到水炮泥腔的内部,并且防止导流。

5、在一种具体的实施方案中,所述镶嵌主体的一端套接在所述封装口的内部,所述输气管的两端分别延伸处于所述镶嵌主体的底部和侧部,所述输气管的端部套接在所述进气管的端部内。

6、在上述实现过程中,通过封装口和镶嵌主体的一端进行连接,便于实现密封连接后进行输入液体,以及输气管的两端贯穿镶嵌主体的底部和侧部,便于输气管与进气管进行连接,便于输送气体。

7、在一种具体的实施方案中,所述封堵块的直径大于所述进水道的直径,所述封堵块通过所述弹簧和所述定位环的弹性作用紧密贴合在所述镶嵌主体的底部。

8、在上述实现过程中,通过封堵块的直径大于进水道的直径,便于实现对镶嵌主体的底部进行封堵,防止水炮泥腔内部的水发生倒流,且通过弹簧实现将封堵块紧密的贴合在镶嵌主体的底部,并且在水压的作用下,便于将滑动板下移,实现输送水流。

9、在一种具体的实施方案中,所述气腔在所述外袋体和所述内袋体的端部一侧连通有所述进气管,所述进气管贴合在所述封装口的一侧,所述进气管的长度小于所述封装口的长度,便于所述注入器与所述封装口和所述进气管进行连通。

10、在上述实现过程中,进气管设置在外袋体和内袋体的端部之间,便于实现输入气体,并且进气管设置在封装口的一侧,可以防止水挤压,造成气体无法输入,且进气管的长度小于封装口的长度,便于注入器的连接安装。

11、在一种具体的实施方案中,所述气腔的内部固定设有若干隔离条,若干所述隔离条将所述气腔分割成若干个气囊体,并且若干所述隔离条上均开设有贯穿孔。

12、在上述实现过程中,隔离条的设定便于将气腔的内部进行分割成若干个气囊体,隔离条上设有贯穿孔,便于气体通过贯穿孔进行均匀的分布在各个气囊体的内部,且通过隔离条的设定提高气腔的强度,能够承受更大的压力。

13、在一种具体的实施方案中,若干所述溢流通道的一端与所述进水道进行连通,若干所述溢流通道的另一端处于所述镶嵌主体的下表面。

14、在上述实现过程中,通过溢流通道便于将进水道内输送的液体进行流入到水炮泥腔的内部,即便于在水压控制滑动板的位置时,从溢流通道的端口处流入到水炮泥腔的内部。

15、在一种具体的实施方案中,所述弹簧一端固定连接在所述定位环上表面,以及所述弹簧的另一端固定连接所述滑动板的下表面,所述弹簧的直径小于所述进水道的直径。

16、在上述实现过程中,且弹簧的设定便于对滑动板进行支撑,且弹簧直径小于进水道的直径,便于弹簧进行活动,即通过弹簧保持封堵块和滑动板的位置,便于水流入到水炮泥腔的内部,以及防止水炮泥腔内部的水倒流出来。

17、在一种具体的实施方案中,所述滑动板的上端和侧边通过硅胶橡胶垫进行包裹,所述硅胶橡胶垫贴合滑动处于所述进水道的内部。

18、在上述实现过程中,滑动板上设有硅胶橡胶垫,便于保持稳定性的滑动调节。

19、一种井下岩巷爆破用聚能水炮泥袋的使用方法,包括有以下步骤:

20、s1、将注入器进行安装连接:将注入器的一端与水袋本体的进气管和封装口进行安装连接,即将进气管与进气道进行密封连接,将进水道与封装口进行密封连接,且进气管和输气管均设置在一侧,防止进水道和封装口受到水压,造成无法输送气体;

21、s2、先向水炮泥腔中进行充水:再通过外置的泵体结构将配置好的水炮泥通过进水道进行灌入到水炮泥腔的内部,并且保持压力在0.1mpa压力;

22、s3、再向气腔的内部进行冲入气体:然后通过外置的气泵连接进气道,将气体输入到气腔的内部,并且气腔中通过若干隔离条形成气囊体,且若干所述隔离条内开设有气体流动的贯穿孔,通过气体将气腔进行冲起,对水炮泥腔进行保护;

23、s4、最后进行热封口和填装:通过热封法进行封堵,热封温度230-250℃,封口时间2-3s,并且热封位置为注入器下端的封装口处,便于将注入器进行取下,然后将填充好的水炮泥袋进行安装到炮孔的内部。

24、在上述实现过程中,本发明使用聚乙烯作为水泡泥袋的材料,左右通过袋体结构包括有相配的蓄水内腔和空气外腔,采用热封的方式对袋口进行处理,加大水炮泥的长度,水泡泥袋长度为400-450mm,有效防止水炮泥袋漏水影响爆破效果,改进后的水炮泥袋能承受大于0.1mpa压力;爆破后粉尘降低50%以上,co降低40%以上,并且剁成设置,提高水炮泥袋的安全性和防护性,并且便于对气体和液体进行注入。

25、在一种具体的实施方案中,所述水袋本体的材料为聚乙烯,其水炮泥长度为400-450mm,直径为d-2cm,且d为炮孔直径,并且水袋本体的厚度大于0.1mm,整个水炮泥袋制作采用热塑压制法制作。

26、在上述实现过程中,采用热封的方式对袋口进行处理,加大水炮泥的长度,水泡泥袋长度为400-450mm,有效防止水炮泥袋漏水影响爆破效果,改进后的水炮泥袋能承受大于0.1mpa压力;爆破后粉尘降低50%以上,co降低40%以上。

27、与现有技术相比,本发明的有益效果:

28、本发明解决了现有水炮泥袋在填装过程中不能承受太大压力,减尘减毒效果不显著的问题,水炮泥袋的结构简单合理,即水袋本体呈圆条状结构设置,水袋本体结构包括有相适配的袋体结构和袋口结构,袋体结构通过外袋体和内袋体形成气腔和水炮泥腔,气腔用于冲入气体,便于对水炮泥腔进行安全防护,防止水袋本体的在承受压力下破裂,造成水炮泥腔内部的水流出,减尘减毒效果不显著,并且通过注入器对封装口和进气管进行连接,便于进行注入气体和液体,以及通过弹簧和连杆调节控制封堵块的位置,便于将水进行输入到水炮泥腔的内部,并且防止导流;

29、本发明使用聚乙烯作为水泡泥袋的材料,左右通过袋体结构包括有相配的蓄水内腔和空气外腔,采用热封的方式对袋口进行处理,加大水炮泥的长度,水泡泥袋长度为400-450mm,有效防止水炮泥袋漏水影响爆破效果,改进后的水炮泥袋能承受大于0.1mpa压力;爆破后粉尘降低50%以上,co降低40%以上,并且剁成设置,提高水炮泥袋的安全性和防护性,并且便于对气体和液体进行注入。

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