一种炸药安装设备及其使用方法与流程

本发明涉及炸药安装，具体为一种炸药安装设备及其使用方法。

背景技术：

1、爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术，在公路修建过程中，需要对公路的地基进行爆破作业，此过程中需要使用到相应的炸药安装设备及时使用方法，以确保炸药的顺利安装；

2、在公开号为cn108801093a的一种便于岩壁安装炸药的矿山爆破用固定安装装置中，包括底座、凹槽和爆破筒，所述底座的边侧安装有控制面板，所述第一气缸上连接有伸缩杆，所述凹槽开设于底座的顶部，且凹槽内安装有移动架，所述移动架顶部的内侧固定有第二气缸，且移动架的边侧设置有定位桶，所述第二气缸上连接有固定杆，且固定杆位于定位桶内，所述爆破筒安装于定位桶内，且爆破筒的外侧设置有套环，所述套环上安装有弹簧，且弹簧的一端固定有卡块。该便于岩壁安装炸药的矿山爆破用固定安装装置，设置有弹簧和卡块，两组卡块关于爆破筒中心对称设置，使得爆破筒的放置更稳固，通过第一气缸和第二气缸，自动将爆破筒推送至爆破孔内；上述现有技术在使用时，主要通过套环对爆破筒上，进一步将爆破筒放在定位桶中，接着使用气缸将定位桶放置在需要爆破炸药的岩壁处，但是在实际使用时，当需要对岩壁或者是公路地基进行爆破工作时，仅通过单一位置的爆破，导致爆破不彻底，爆破效果不好，上述现有技术在使用时，单次仅能进行单一点位的爆破安装，因此，在实际使用时，需要频繁的进行多点位炸药安装，导致炸药的安装效率较低，则会影响设备的工作销，因此，需进行相应的改进。

3、在公开号为cn217303759u的一种建筑爆破用雷管固定安装装置中，包括存放机构，所述存放机构外侧包裹有若干缓冲机构，所述存放机构包括两个对称放置的存放筒以及焊接于所述存放筒下侧的连接块，其中一个所述存放筒右侧表面上端焊接有用于与另一个所述存放筒转动连接的转动块，所述存放筒侧表面上开设有若干通孔，将雷管放置到存放机构内后，将本实用新型放置到需要安装位置，当其他位置提前引爆产生的碎屑撞击到本实用新型时，外侧的缓冲机构就会将冲击力缓解抵消，防止影响到储存在内部的雷管，使用塑料制成的存放筒，能对内部雷管保护的同时，在雷管引爆时能够较为轻松的炸开，不会影响到雷管引爆产生的起爆能；上述现有技术在使用时，通过将炸药管放在存放筒中，并配合缓冲弹簧、缓冲板等组件的相互配合对其他位置爆破碎屑的冲击力进行缓解抵消，虽然可以一定程度起到防护的效果，但是在实际使用时，由于轰炸坑一般具有的深度，因此，在进行炸药存放安装时，上述现有技术缺乏对炸药的限位固定，继而导致在炸药安装过程中可能出现炸药从存放筒中脱离的情况，则会影响上述的炸药防护效果，因此，具有一定的局限性。

4、针对上述问题，急需在原有炸药安装设备基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种炸药安装设备及其使用方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的炸药安装设备功能单一，单次仅能进行单一位置的炸药安装，并且缺乏相应的炸药防护设置的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种炸药安装设备及其使用方法，包括可移动基座、电动伸缩杆、升降台，所述电动伸缩杆在可移动基座的内部设置有两组，所述电动伸缩杆的一端均与可移动基座的底端相连接，升降台在电动伸缩杆的驱动作用下做上下垂直运动；

3、所述升降台的顶端安装有截面为l形设置的l形支架，且l形支架的一侧安装有横向支柱，所述l形支架顶端的一侧安装有导向轨条，且导向轨条外侧的两端均滑动安装有活动块，所述活动块的顶端均连接有底板，且底板的顶端均安装有滑动组件，所述滑动组件的顶端均安装有支撑座，且支撑座的一侧均连接有连接板，所述支撑座的内部均贯穿有导向柱，所述连接板的一侧均连接有电动推杆，且电动推杆的底端均安装有活动座，所述滑动组件的顶端均安装有基板，且基板的顶端均安装有安装圈，所述安装圈的一侧均设置有雷管夹紧机构，所述l形支架一侧的底端安装有驱动箱，且驱动箱的内部设置有间距调整机构。

4、进一步优化本技术方案，所述导向柱为圆柱状设计，所述导向柱的一端通过拉钩滑动连接在横向支柱上，所述活动块和导向轨条滑动连接，活动块在导向轨条上滑动，带动底板、基板和导向柱沿着横向支柱同步滑动。

5、进一步优化本技术方案，所述雷管夹紧机构包括雷管外护壳、雷管限位壳、连接块、防脱板、抵压弹簧、封板、泄压槽；

6、雷管外护壳，安装于安装圈的一端，所述雷管外护壳一端的外壁上设置有外螺纹槽，所述安装圈的内部设置有与外螺纹槽相互匹配的内螺纹，所述雷管外护壳和安装圈螺纹连接；

7、雷管限位壳,设置有两组，均安装于雷管外护壳的内部，呈对称分布于雷管外护壳的内部；

8、连接块，均安装于雷管限位壳的一侧，所述雷管限位壳的一端均延伸至雷管外护壳的外部；

9、防脱板，均安装于连接块的一端；

10、抵压弹簧，安装于防脱板底端的两侧，起支撑复位作用；

11、封板，雷管外护壳上均匀设置有多组凹口，且凹口中均安装有封板，起到凹口封堵效果，所述抵压弹簧的一端均与封板的顶端相连接；

12、泄压槽，设置于雷管外护壳的两侧，两组泄压槽在雷管外护壳的外侧呈对称分布。

13、进一步优化本技术方案，所述防脱板在雷管外护壳的外侧设置有两组，每组有两个，常规状态下连接块在其自动影响下轻微压缩抵压弹簧，雷管从雷管外护壳中穿过后，雷管限位壳被顶起，使雷管限位壳往外拉伸，雷管完全通过后雷管限位壳复位，对雷管进行挤压限位。

14、进一步优化本技术方案，所述间距调整机构包括伺服电机、机轴、旋转齿轮、上齿板、下齿板；

15、伺服电机，安装于l形支架的一侧，为间距调整机构提供驱动力；

16、机轴，安装于伺服电机的一端；

17、旋转齿轮，安装于驱动箱的内部，所述旋转齿轮的内部贯穿有伺服电机；

18、上齿板、下齿板,上齿板和下齿板分别啮合与旋转齿轮的两侧，所述上齿板和下齿板长度相同，运动方向相反；

19、对接块，分别安装于上齿板和下齿板的一侧，所述对接块的一端均延伸至驱动箱的外部并与底板的一侧相连接。

20、进一步优化本技术方案，所述驱动箱的外侧设置有两组截面为矩形的限位槽，且限位槽在驱动箱上呈上下分布，限位槽的槽宽和对接块的宽度相互匹配。

21、进一步优化本技术方案，所述滑动组件包括安装于底板顶端的滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，且滑块的顶端与基板的底端相连接使底板做水平运动。

22、进一步优化本技术方案，所述电动推杆设置有两组，电动推杆的一端与连接板为接触推动关系，驱动电动推杆，则推动连接板做纵向运动。

23、进一步优化本技术方案，所述l形支架的一侧设置有截面为矩形的活动槽，用于电动推杆的水平运动，所述活动座与l形支架滑动连接。

24、此外，本发明提供的另一种技术方案是提供炸药安装的使用方法，包括如下步骤：

25、s1：将可移动基座推动至炸药待安装位置，将需要安装的雷管炸药塞入到雷管外护壳中，在抵压弹簧和防脱板的配合作用下，使雷管炸药卡在两组雷管限位壳之间，防止在安装过程中出现炸药掉落的情况；

26、s2：根据炸药安装点对升降台进行高度校准，即驱动电动伸缩杆，推动升降台上下运动，直至将雷管外护壳与炸药安装点对应；

27、s3：驱动伺服电机，带动机轴、旋转齿轮旋转，旋转齿轮和上齿板与相互啮合，实现水平运动，并带动底板同步运动，此过程中活动块在导向轨条上同步滑动，为底板的运动限位导向，从而将雷管外护壳调整至合适的炸药安装点位；

28、s4：将基板安装在支撑座上，然后将雷管外护壳旋拧在安装圈上，驱动电动推杆，推动连接板往靠近炸药安装点方向运动，使支撑座沿着导向柱滑动，直至支撑座从导向柱上脱离，即可将固定好的炸药放入到轰炸坑中，即可使炸药顺利进行爆破作业。

29、与现有技术相比，本发明的有益效果是：在使用时，可以进行多点位的炸药安装，并且，在此过程中炸药安装点位可调节，以满足不同的炸药安装需求，并且多点位炸药安装可以提高炸药的安装效率，而且在使用时可以对待安装的炸药进行一定程度的紧固防护，防止炸药安装过程中松脱的同时，可避免安装孔洞塌陷影响炸药的使用

30、(1)通过设置了两组底板，底板上对应设置了安装圈，通过将的一端旋拧到安装圈中后，即可实现在单次安装时实现多点位的炸药安装，以提高炸药的安装效率，并且在此过程中通过驱动伺服电机，带动机轴、旋转齿轮旋转，旋转齿轮和上齿板和下齿板相互啮合，即可使上齿板和下齿板做水平运动，配合对接块，即可带动底板同步运动，并使活动块在导向轨条上同步滑动，为底板的运动进行限位导向，对底板的位置进行调整，以满足不同点位的炸药安装，提高了该设备使用的灵活性和工作效率，接着通过驱动电动伸缩杆，推动升降台上下运动，即可对雷管夹紧机构的位置进行同步调节，进一步对炸药安装位置进行纵向上的调节，提高该设备的使用范围；

31、该设备的主要使用方法，即通过雷管夹紧机构对待安装掩埋的雷管炸药进行固定限位防护，接着通过上述间距调整机构、升降台的驱动，将相应的炸药调整至合适位置，然后移动可移动基座，将其推动至炸药安装地，将导向柱的一端先插入到相应的轰炸坑中，通过驱动电动推杆，推动连接板往前运动，并带动基板沿着导向柱同步滑动，继而带动雷管夹紧机构同步运动，即雷管夹紧机构往轰炸坑中移动，直至支撑座从导向柱上滑脱，即可将雷管夹紧机构安装在轰炸坑中，配合雷管外护壳的防护即可确保雷管的正常轰炸作业，操作便捷；

32、(2)将捆扎好的炸药雷管塞入到雷管外护壳中，炸药塞入过程中抵在雷管限位壳上，并推动连接块上运动，进一步的推动防脱板往上运动，并使抵压弹簧受到向上的顶力被拉伸，当雷管完全塞入后，抵压弹簧复位，即推动雷管限位壳反向运动，继而使雷管限位壳抵在雷管的外壁上，即通过两组雷管限位壳的相互配合将雷管夹紧，操作便捷，有效防止在炸药安装过程中出现炸药脱落的情况，并且将雷管外护壳安装在提前挖的路基轰炸坑后，通过雷管外护壳可以对其内部的雷管炸药进行有效防护，避免掉落的泥土砸到雷管影响其后期的爆破作业，并且在雷管外护壳的两侧均设置了泄压槽，在起到雷管防护的同时不会因雷管外护壳的限制影响爆破效果。