一种乌拉草草毡制备工艺的制作方法

本发明涉及草毡制备领域，特别涉及一种乌拉草草毡制备工艺。

背景技术：

1、乌拉草茎叶细长柔软，质地坚韧，具有较高的保暖防寒作用和保健功效，是制作草鞋、鞋垫、草褥、人造棉、纤维板等产品的良好材料，而随着人们对自己健康的关注度逐渐提高，人们也发现了乌拉草制作的床垫、鞋垫等产品的功效，并且相关的产品也逐渐丰富化，但是目前市面上的相关制备工艺较为局限，导致相关产品触感较为粗糙，使用感受较差，同时也降低了乌拉草的功效。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种乌拉草草毡制备工艺，解决了现有技术中，相关产品使用感受较差、乌拉草保健效果不明显的技术问题，实现了改善使用感受、充分激发乌拉草保健功效的技术效果。

2、为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

3、一种乌拉草草毡制备工艺，包括以下步骤：

4、步骤1、将乌拉草原料进行筛选，挑选出健康、叶片饱满的原料，并将泥土等杂质进行清洗；

5、步骤2、将步骤1中筛选清洗出的原料铺平放入熏蒸锅中进行熏蒸，将原料软化；

6、步骤3、将步骤2中完成熏蒸的原料放入破壁装置内进行反复碾压与捶打，使原料呈絮状；

7、步骤4、将步骤3产出的原料进行除杂清洁，将原料中的灰尘等杂质去除；

8、步骤5、将步骤4产出的原料进行梳理平整，并堆放至容器内进行二次碾压；

9、步骤6、将步骤5中紧密结合的原料取出，并通过相应的模具压制、裁剪制作基础的外形；

10、步骤7、将无纺布通过熔喷工艺固定在草毡表面，随后根据实际生产需求将缝制其他材料，完成制作。

11、作为改进，所述步骤2的熏蒸工艺，其乌拉草最终含水量为15％至18％，所述熏蒸工艺温度大于15℃。

12、作为改进，所述步骤3中，可以通过揉丝机将原料进行分散，并将部分草渣分离。

13、作为改进，所述步骤5中，通过风力送料结构将原料送到容器内，将原料吹散成网状，并均匀分散在容器内。

14、作为改进，所述步骤7中，可以通过针刺工艺将其他布料与草毡进行固定连接。

15、本发明的有益效果为：通过设置破壁工艺可以将乌拉草的内部成分向外释放出来，提高相应的保健功效，同时也软化了纤维，改善其触感，通过设置熔喷与针刺工艺可以结合不同布料进一步改善乌拉草草毡的触感，改善其使用感受。

技术特征：

1.一种乌拉草草毡制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种乌拉草草毡制备工艺，其特征在于，所述步骤2的熏蒸工艺，其乌拉草最终含水量为15％至18％，所述熏蒸工艺温度大于15℃。

3.根据权利要求1所述的一种乌拉草草毡制备工艺，其特征在于，所述步骤3中，可以通过揉丝机将原料进行分散，并将部分草渣分离。

4.根据权利要求1所述的一种乌拉草草毡制备工艺，其特征在于，所述步骤5中，通过风力送料结构将原料送到容器内，将原料吹散成网状，并均匀分散在容器内。

5.根据权利要求1所述的一种乌拉草草毡制备工艺，其特征在于，所述步骤7中，可以通过针刺工艺将其他布料与草毡进行固定连接。

技术总结
本发明提供的一种乌拉草草毡制备工艺，涉及草毡制备领域，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将乌拉草原料进行筛选并进行清洗；步骤2、将原料铺平放入熏蒸锅中进行熏蒸，将原料软化；步骤3、将原料放入破壁装置内进行反复碾压与捶打，使原料呈絮状；步骤4、将原料进行除杂清洁，将原料中的灰尘等杂质去除；步骤5、将原料进行梳理平整，并堆放至容器内进行二次碾压；步骤6、将步骤5中紧密结合的原料取出，并通过相应的模具压制、裁剪制作基础的外形；步骤7、将无纺布通过熔喷工艺固定在草毡表面，随后根据实际生产需求将缝制其他材料，完成制作。本发明的优点：改善了乌拉草草毡产品的触感，并充分激发了乌拉草的保健效果。

技术研发人员：张焱
受保护的技术使用者：吉林乌拉草农业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25