一种烟草包装内衬纸铝箔复合装置及方法与流程

本发明涉及内衬纸铝箔复合，具体提出了一种烟草包装内衬纸铝箔复合装置及方法。

背景技术：

1、在香烟小盒包装中有一层亮的内衬纸即铝箔纸，铝箔纸通常用于防止烟草的香味散发，也防止其它味道掺入烟支中，并且能够有效防潮，质量轻，便于运输，是烟盒内包装的首选。

2、在烟草包装内衬纸铝箔复合的过程中，固定衬纸与铝箔的两个轴在长时间工作之后，与轴承之间易出现磨损，轴则会出现偏移，导致两个轴上固定的衬纸与铝箔侧边无法对齐，降低了衬纸与铝箔的复合质量，并且在涂胶时，直接将胶液涂覆在衬纸上，易出现胶液不均匀或者胶液堆积的现象，导致衬纸与铝箔不是复合粘附不全面就是两侧复合之后挤出的胶液较多，造成浪费。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请实施例提供一种烟草包装内衬纸铝箔复合装置及方法，以解决相关技术中长时间工作之后，固定衬纸与铝箔的轴产生偏移，影响衬纸与铝箔的复合质量，以及胶液涂覆不均匀或较多造成浪费的技术问题。

2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种烟草包装内衬纸铝箔复合装置，包括：两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有上下对称布置的两个放卷辊，其中一个支撑板上设置有对上下两个放卷辊进行对位调节的微调机构。

3、两个支撑板之间转动连接有沿其长度方向均匀排布的多组复合抵压组，每组复合抵压组由上下对称布置的两个热压辊组成，两个支撑板之间固定安装有上下对称布置的两个整平机构，上下两个整平机构分别对铝箔与衬纸进行整平。

4、所述两个支撑板之间设置有涂胶机构，涂胶机构包括转动连接在支撑板上的承接辊，承接辊的顶部与位于下侧的热压辊顶部位于同一水平面，支撑板上通过固定座安装有存料斗，存料斗由沿承接辊轴向排布的两个挡板与两个挡板之间安装的侧板组成，两个挡板之间连接有从上向下均匀排布的三个涂覆辊组成，除位于上侧的涂覆辊与挡板固定连接之外，其余两个涂覆辊均与挡板转动连接，位于中部的涂覆辊的侧壁与侧板紧贴，侧板的底部安装有对位于中部的涂覆辊进行余料收集的收集组。

5、所述微调机构包括通过连接杆滑动连接在支撑板上的两组卡带组，每组卡带组由位于放卷辊上下两侧的两个卡板组成，卡板呈凵型结构，放卷辊上固定套设有固定环，卡板卡套在固定环上，两个放卷辊之间的两个卡板的相对面均开设有滑移槽，滑移槽内滑动连接有指针，指针贯穿滑移槽后与固定环侧壁滑动连接，支撑板上安装有上下对称布置的两个尺板，指针与尺板一一对应，支撑板上安装有驱动卡带组带动相对应的放卷辊进行微调的驱动组。

6、在一种可能实施的方式中，所述收集组包括安装在侧板底部的弧形板，弧形板位于下侧的两个涂覆辊之间，弧形板与侧板、前后两个挡板形成弧形收集槽，其中一个挡板上安装有与弧形收集槽连通的排料管，侧板上通过沿其长度方向对称布置的连接板安装有刮杆，刮杆位于弧形收集槽与位于中部的涂覆辊之间。

7、在一种可能实施的方式中，所述驱动组包括滚动连接在卡板的两个竖直段的滚珠，固定环的两侧均开设有环形凹槽，滚珠滚动连接在环形凹槽内，同组的两个卡板之间安装有弧形架，弧形架上转动连接有螺杆，螺杆贯穿支撑板且与支撑板之间通过螺纹配合的方式相连接。

8、在一种可能实施的方式中，所述整平机构包括上下对称布置的两个固定支板，两个固定支板的相对面均安装有沿其宽度方向对称布置的整平组，整平组由与固定支板相连接的v型架、将v型架连接在支撑板上的固定条以及v型架两段上转动连接的整平辊组成，整平辊连接在上下两个v型架的相对面。

9、在一种可能实施的方式中，两个所述支撑板之间设置有清理机构，清理机构包括开设在两个支撑板相对面的弹簧槽，两个弹簧槽之间滑动连接有t型架，t型架与弹簧槽之间通过复位弹簧相连接，t型架上安装有呈竖直状的刮板，刮板的两端均安装有橡胶刮头。

10、在一种可能实施的方式中，相邻两组所述热压辊之间设置有侧排组，所述侧排组包括上下对称布置的两个v型板，v型板与v型架结构相同，v型板通过连板与支撑板相连接，v型板的下侧转动连接有侧排辊。

11、此外，本发明还提供了一种烟草包装内衬纸铝箔复合方法，包括以下步骤：s1：整平，在上下两个放卷辊转动分别将铝箔与衬纸放出时，铝箔与衬纸移动，在移动的过程中上下两个整平机构分别对铝箔与衬纸进行整平。

12、s2：涂覆，当衬纸移动至涂覆辊下方时，位于最下方的涂覆辊将其表面的胶液均匀涂覆在衬纸的表面，胶液通过多个涂覆辊多级传递的方式进行涂覆。

13、s3：辊压复合，当衬纸涂胶完成向热压辊移动时，同组的两个热压辊在齿轮一的啮合传动作用下同步转动并对铝箔与衬纸进行热辊压复合，并且在铝箔与衬纸热压的过程中，侧排组通过v型板下端连接的呈v型排布的两个侧排辊对内衬纸铝箔进行辊压，如内衬纸铝箔内含有气泡，则气泡会在随着内衬纸铝箔移动的过程中沿着侧排辊的倾斜方向向两侧排出，从而实现整平复合的功能，提高了内衬纸铝箔复合的质量。

14、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1.本发明所设计的一种烟草包装内衬纸铝箔复合装置及方法，在对衬纸进行涂胶时，通过涂胶机构上多个涂覆辊之间的多级胶液传递方式将胶液均匀的涂覆在衬纸上，从而提高了胶液涂覆的均匀性，也避免了胶液产生浪费的问题，而当两个放卷辊经过长时间使用产生偏移时，通过微调机构对放卷辊进行轻微调整，从而调节上下两个放卷辊的对位准确度，避免上下两个放卷辊位置偏移，导致上侧放卷辊上固定的铝箔卷与下侧放卷辊上固定的衬纸卷对位不准确，影响铝箔与衬纸的复合质量。

15、2.本发明中的清理机构通过上下两个橡胶刮头分别对铝箔与衬纸卷的侧壁进行清理，避免衬纸与铝箔在粘附复合时二者之间有杂质存在，从而确保烟草包装内衬纸铝箔的复合质量，同时呈竖直状的刮板可在刮除的杂质向铝箔与衬纸复合方向移动时对其进行阻挡，避免杂质再次落至清洁之后的铝箔/衬纸上而影响复合质量。

16、3.本发明中的侧排组在粘附复合之后的内衬纸铝箔移动的过程中通过v型板下端连接的呈v型排布的两个侧排辊对内衬纸铝箔进行辊压，如内衬纸铝箔内含有气泡，则气泡会在随着内衬纸铝箔移动的过程中沿着侧排辊的倾斜方向向两侧排出，从而实现整平复合的功能，进一步提高了内衬纸铝箔复合的质量。

技术特征：

1.一种烟草包装内衬纸铝箔复合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述一种烟草包装内衬纸铝箔复合装置，其特征在于：所述收集组(63)包括安装在侧板(611)底部的弧形板(630)，弧形板(630)位于下侧的两个涂覆辊(62)之间，弧形板(630)与侧板(611)、前后两个挡板(610)形成弧形收集槽(631)，其中一个挡板(610)上安装有与弧形收集槽(631)连通的排料管(632)，侧板(611)上通过沿其长度方向对称布置的连接板安装有刮杆(633)，刮杆(633)位于弧形收集槽(631)与位于中部的涂覆辊(62)之间。

3.根据权利要求1所述一种烟草包装内衬纸铝箔复合装置，其特征在于：所述驱动组(35)包括滚动连接在卡板(31)的两个竖直段的滚珠，固定环(32)的两侧均开设有环形凹槽(350)，滚珠滚动连接在环形凹槽(350)内，同组的两个卡板(31)之间安装有弧形架(351)，弧形架(351)上转动连接有螺杆(352)，螺杆(352)贯穿支撑板(1)且与支撑板(1)之间通过螺纹配合的方式相连接。

4.根据权利要求1所述一种烟草包装内衬纸铝箔复合装置，其特征在于：所述整平机构(5)包括上下对称布置的两个固定支板(50)，两个固定支板(50)的相对面均安装有沿其宽度方向对称布置的整平组，整平组由与固定支板(50)相连接的v型架(51)、将v型架(51)连接在支撑板(1)上的固定条以及v型架(51)两段上转动连接的整平辊(52)组成，整平辊(52)连接在上下两个v型架(51)的相对面。

5.根据权利要求1所述一种烟草包装内衬纸铝箔复合装置，其特征在于：两个所述支撑板(1)之间设置有清理机构(7)，清理机构(7)包括开设在两个支撑板(1)相对面的弹簧槽(70)，两个弹簧槽(70)之间滑动连接有t型架(71)，t型架(71)与弹簧槽(70)之间通过复位弹簧相连接，t型架(71)上安装有呈竖直状的刮板(72)，刮板(72)的两端均安装有橡胶刮头(73)。

6.根据权利要求4所述一种烟草包装内衬纸铝箔复合装置，其特征在于：相邻两组所述热压辊(4)之间设置有侧排组(40)，所述侧排组(40)包括上下对称布置的两个v型板(401)，v型板(401)与v型架(51)结构相同，v型板(401)通过连板与支撑板(1)相连接，v型板(401)的下侧转动连接有侧排辊(402)。

技术总结
本发明涉及内衬纸铝箔复合技术领域，具体提出了一种烟草包装内衬纸铝箔复合装置及方法，包括：两个支撑板、微调机构与涂胶机构。本发明在对衬纸进行涂胶时，通过涂胶机构上多个涂覆辊之间的胶液多级传递方式将胶液均匀的涂覆在衬纸上，从而提高了胶液涂覆的均匀性，也避免了胶液浪费的问题，而当两个放卷辊经过长时间使用产生偏移时，通过微调机构对放卷辊进行轻微调整，从而调节上下两个放卷辊的对位准确度，避免了上下两个放卷辊位置偏移，导致上侧放卷辊上固定的铝箔卷与下侧放卷辊上固定的衬纸卷对位不准确而产生偏移，影响铝箔与衬纸的复合质量的问题。

技术研发人员：孟静
受保护的技术使用者：长春吉龙专用材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15