一种吸水性抗菌金属箔加湿模块及加工工艺的制作方法

本发明涉及加湿，具体涉及一种吸水性抗菌金属箔加湿模块及加工工艺。

背景技术：

1、随着人们对空气质量要求的提高，环境控湿成为室内舒适环境的必要条件。常见加湿控湿的材料多见于吸湿纸、吸湿水刺棉、吸湿高分子膜材等材料，但由于该类材料存在易被细菌污染、使用周期短等缺点。金属以及塑料材料亦成为行业中的一种选择，其中金属铝箔、铜箔等以其较高的延展性和可加工性，成为行业首选的材料类别。如加湿器中，市场上已出现铝箔制作的铝箔加湿湿帘，该湿帘采用水自上而下的浇淋方式，水可在铝箔表面形成湿膜，利用鼓风的携带蒸发作用，可到实现对环境的加湿降温等功效；金属箔自身成分构成原因，缺乏对水汽的持留及吸附，且容易受气候变化引起凝露或结霜等问题，也成为其应用必须解决的问题。

2、在常规的金属箔加湿模块制造过程中需要使用到多层材料涂胶复合的工艺过程，以增加最终产品的厚度，因此上胶设备尤为重要。但是现有的上胶设备在胶合过程中，采用喷胶或者涂胶的方式都会造成材料上表面的胶层厚度不均的问题，如此就引发了由于胶层的均匀性无法保证，导致在胶合时边缘处胶水过多造成溢出，以至于边缘处会发生挂浆的情况，而一般产品需要胶合多层材料，在后续材料继续复合的过程中，挂浆的胶水已经凝固，而受金属箔材质影响，对边缘处的挂浆胶水无法使用硬质刀具进行去除，严重影响最终的成品质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种吸水性抗菌金属箔加湿模块及加工工艺，解决由于胶层的均匀性无法保证，导致在胶合时边缘处胶水过多造成溢出，以至于边缘处会发生挂浆的情况，而一般产品需要胶合多层材料，在后续材料继续复合的过程中，挂浆的胶水已经凝固，而受金属箔材质影响，对边缘处的挂浆胶水无法使用硬质刀具进行去除，严重影响最终的成品质量的技术问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种吸水性抗菌金属箔加湿模块，该加湿模块为铝箔、铜箔、合金铝箔、合金铜箔的一种，箔厚0.01-0.3mm，将多层经冲孔拉伸后的金属箔通过上胶复合，形成立体结构金属箔模块；

4、将上胶复合后形成的立体结构金属箔模块经白炭黑、白色硅藻土、分子筛、水性乳液、杀菌剂、去离子水混合制得的功能浆液浸泡后，再经晾晒干燥制得，该功能浆液干燥后的涂层占加湿模块质量的6-30％。

5、作为进一步的技术方案，所述功能浆液由以下重量份的组分制备而成：

6、

7、一种吸水性抗菌金属箔加湿模块的加工工艺，具体步骤如下：

8、s1、冲孔拉伸，由平面型金属箔，厚度0.01-0.3mm，冲切后拉伸，将材料宽度变窄，长度延长，并在厚度方向形成3d网孔，厚度1-8mm；

9、s2、上胶复合，将s1中制得的冲孔拉伸后3d网孔材料固定，并在其上面喷涂/刮涂一定量的胶膜，利用上胶装置将有胶面与由s1制得另一张3d网孔材料对齐贴合适度压紧，重复步骤s1、s2，形成立体结构金属箔模块；

10、s3、制浆：以重量份计，称取20-60份白炭黑、0-50份白色硅藻土、0-60份分子筛、40-100份水性乳液、1-10份杀菌剂、40-100份去离子水倒入混料桶中，开启升降搅拌机头以300-700rpm混合10-40min，即得混合浆料；

11、s4、上浆：采用浸泡工艺，浸泡工艺为，将所制的混合浆料倒入浸泡槽内，将金属箔立体模块浸入浸泡槽，保证金属箔立体模块浸入液面以下10cm，浸泡10秒后，取出竖放在网架上滤出余液，后平放在干燥网架上，晾晒干燥；余液收集并回用。

12、作为进一步的技术方案，所述白炭黑为亲水性气相二氧化硅，粒度0.2-0.4μm，比表面积120-200m2/g；

13、所述白色硅藻土，粒度200-325目，si o2含量>85％,比表面积20-60m2/g；

14、所述分子筛，为na-zsm-5、nax、nay种的一种或几种混合，粒度300-600目，比表面积200-500m2/g；

15、所述水性乳液，为聚醋酸乙烯酯eva乳液、聚丙烯酸paa乳液的一种或两种混合，固含量20-60wt％；

16、所述杀菌剂，为聚六亚甲基双胍phmb、聚六亚甲基胍phmg、银盐的一种或几种混合。

17、作为进一步的技术方案，s2中所述的上胶装置包括：加工台，所述加工台上设置有立架，所述立架上安装有液压缸，所述液压缸的底部可拆卸固定有压合板，所述加工台中部开设有通槽，加工台底部设置有输送机，所述输送机用于将另一3d网孔材料涂刷有胶的一面朝上输送；

18、所述输送机上还设置有刮胶模块；用于将3d网孔材料上表面上多余的胶水刮除，同时能够对3d网孔材料进行位置校正，让该3d网孔材料与通槽的底端对正；

19、所述通槽底部设置有顶升模块，用于将经过刮胶模块后的3d网孔材料向上顶升。

20、作为进一步的技术方案，所述刮胶模块包括刮胶板，所述刮胶板至少设置有一组，每组所述刮胶板设置有两个并分置于输送机的两侧，所述输送机上放置有3d网孔材料，所述刮胶板底部设置成锥形结构，所述刮胶板顶端固定设置有滑块，两个所述滑块共同滑动连接在一个滑轨内，所述滑轨固定设置在悬架上，所述悬架的一端固定在所述加工台底部的支腿上；

21、所述悬架上固定设置有拉近组件，所述拉近组件包括电机，所述电机安装在所述悬架顶部，所述电机的输出轴与转盘传动连接，所述转盘转动安装在悬架上，所述滑轨内设有绳盘，绳盘与所述转盘之间通过连接轴固定连接，所述连接轴与所述悬架之间转动连接，所述绳盘设置成双层结构，且绳盘的外侧壁上开设有绳槽，位于上方的绳槽内固定连接有一号拉绳，位于下方的绳槽内固定连接有二号拉绳，所述一号拉绳的另一端与其中一个滑块固定连接，所述二号拉绳的另一端与另外一个滑块固定连接，两个滑块与所述滑轨侧壁之间设置有复位弹簧，所述绳盘位于所述滑轨的中心处；

22、所述悬架底部还设置有校正组件，所述校正组件能够在两个所述刮胶板相靠近移动的同时对3d网孔材料进行校正。

23、作为进一步的技术方案，所述顶升模块包括升降台，所述升降台底部设置有升降液压缸；所述校正组件包括线绳，所述线绳设置有三条，所述线绳一端分别固定在所述升降台的三个相邻侧面的底部，所述线绳的顶面连接着挡板组件。

24、作为进一步的技术方案，所述挡板组件设置在所述通槽内，所述挡板组件包括三个挡板，所述挡板分别滑动设置在所述通槽内开设有的滑槽内，所述滑槽底部设置有支撑弹簧，所述滑槽底部设置有导向轮，所述线绳绕过导向轮后穿过支撑弹簧中部连接在所述挡板上；

25、所述滑槽的中部区域设置有限位板，所述挡板的顶部设置成伸缩结构，所述挡板的顶部设置有嵌入槽，所述嵌入槽内滑动连接有嵌入板，所述嵌入板与所述嵌入槽槽底之间固定有拉伸弹簧，所述挡板上开设有通孔，所述线绳端部经过通孔后进入所述嵌入槽内，并与所述嵌入板连接；所述升降台对应挡板位置开设有缺口，供所述挡板通过。

26、本发明的有益效果：

27、(1)本发明通过拉近组件和复位弹簧的配合，实现了两个刮胶板端部间距的调整，始终适用于对材料靠外侧刮胶层抹匀，可根据需要控制刮胶板对材料外侧的刮胶面积，以实现较佳的刮胶效果，并且能够在材料胶合前预先进行刮胶动作，防止胶合后因挂浆胶水干固而难以去除的问题发生；并且通过拉近组件中缠绕拉绳实现两个刮胶板之间间距的调整，一方面结构简单，只需要拉绳和绳盘即可，维修简单；另一方面绳盘转动能够适用于快速调整两刮胶板之间的距离需求。

28、(2)本发明一方面能够利用通槽和挡板的设置，实现了对两层材料之间的自动对正，让工人免去反复校正两层材料的过程；另一方面能够利用上方材料的重力进行初步胶合，再利用压合板和升降台的顶升动作进行最终胶合，两次胶合作用下能够实现两层材料之间更佳的胶合效果，同时缩短整个胶合时间，提高胶合效率；

29、(3)本发明将铝箔、铜箔、合金铝箔、合金铜箔的任一金属箔通过冲孔拉伸形成3d孔型，不易变形，再多层粘合，可为吸水性抗菌金属箔加湿模块提供结构支撑，遇水不易软塌散乱；产品尺寸如长度、宽度、厚度、灵活可调；经功能浆浸泡后，再经晾晒干燥制备成吸水性抗菌金属箔加湿模块，该功能涂层占金属箔加湿模块质量的6-30％。功能浆液制得的均匀，不黏腻，耐剥离，耐腐蚀；金属箔加湿模块经功能液修饰后赋予了优良的吸湿、抗菌性能，念珠菌、杆菌、葡萄球菌等常见菌类灭杀率可超99.9％，可广泛用于湿膜加湿滤芯。

30、附图说明

31、下面结合附图对本发明作进一步的说明。

32、图1为本发明中上胶装置的三维示意图；

33、图2为图1中刮胶模块的三维示意图；

34、图3为图2另一角度的三维示意图；

35、图4为图1中校正组件的结构示意图；

36、图5为图4中挡板的结构示意图；

37、图6为冲切未拉伸的平面型金属箔结构示意图；

38、图7为已拉伸的冲孔拉伸金属箔结构示意图；

39、图8为吸水性抗菌金属箔加湿模块局部放大示意图；

40、图9为吸水性抗菌金属箔加湿模块成品结构示意图；

41、图10为冲切未拉伸的平面型金属箔的实物图；

42、图11为拉伸后的平面型金属箔的实物图。