一种锦涤复合面料及其染整方法与流程

本申请涉及纺织染整领域，更具体地说，它涉及一种锦涤复合面料及其染整方法。

背景技术：

1、现代运动服装为了满足消费者的需求使用高弹性、亲肤感好、保暖速干的高科技面料。除了舒适、透气、保暖是运动面料的基本技术指标之外，良好的透湿性也是运动服装非常重要的技术指标，除此之外，现代运动服装也应具备良好的耐牢性能，包括拉伸断裂强度、耐磨性和耐热、耐晒性能等。因此如何提供综合性能较好的运动面料成为纺织领域亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为解决相关技术中存在的提高面料综合性能的问题，本申请提供一种锦涤复合面料及其染整方法。

2、本申请提供一种锦涤复合面料，包括面布和底布，所述面布和底布通过热熔胶粘合在一起，所述面布的原料为锦纶40d/36f高弹无网、锦纶40d/36f fdy和20d氨纶，所述底布的原料为s捻+z捻的150d/144f dty以及40d氨纶。

3、本申请限定所述面布和底布的原料有效保证所述面料具有较好的舒适性、弹性、蓬松性和柔软性，并且能够具有较好的保温效果。

4、优选的，所述面布采用34”*46g高针的机台织胚，所述底布采用34”*24g的机台织胚。

5、本申请限定所述面布的织胚方法，能够保证织出的面料细腻柔软，并且本申请同时限定了所述底布的织胚方法，与面布配合，保证制备得到的面料具有良好的柔软性。

6、优选的，所述面布通过交叉的方式将锦纶40d/36f高弹无网和锦纶40d/36ffdy分别与20d氨纶结合进行织胚。

7、本申请限定利用交叉的方式织胚，能够使面料的表层具有横条纹的视觉效果。

8、优选的，热熔胶粘合的步骤包括：在80-100℃的胶温下，以10-20m/min的机速进行，雕花轮间隙为0.1-0.3mm,贴合轮间隙为0.6-0.8mm,同时环境温度为15-25℃,相对湿度为40-60％，循环水温20-40℃。

9、本申请限定所述粘合的条件，保证热熔胶粘合发生在最佳的环境中，同时还能够避免粘合的温度过高而造成对面料的破坏。

10、优选的，所述面布的染整方法包括以下步骤：缩炼、面布预定型、面布染色、面布还原洗和面布成品定型；所述底布的染整方法包括以下步骤：缩炼、底布预定型、底布染色、底布大定烘、底布起毛和底布成品定型。

11、本申请限定所述面布和底布的染整方法，保证最终制备得到的面料具有良好的色牢度的同时，保证面料的柔软性。

12、优选的，所述缩炼的温度为80-90℃，出布速度为20-30m/min，采用的试剂包括wx-8600精炼剂、ht-67螯合分散剂。

13、本申请限定所述缩炼的条件和使用的试剂，能够去除面布和底布表面的油脂，使在后续的染整流程中，提高处理效果。

14、优选的，所述面布预定型的温度为190-200℃，出布速度为10-20m/min，采用的试剂包括laufast if锦纶用抗热黄变剂；所述底布预定型的温度为185-195℃，出布速度为15-20m/min。

15、本申请通过限定面布预定型的条件和使用的试剂，保证了所述面布在预定型的过程中能够不会发生黄变现象，确保颜色的稳定性，同时，本申请限定底布的预定型条件，能够保证底布具有良好的柔软性。

16、优选的，所述面布染色的温度为90-110℃，时间为35-45min；所述底布染色的温度为120-140℃，时间为20-40min。

17、本申请通过限定面布和底布的染色参数，有效保证最终制备得到的面料具有良好的色牢度。

18、优选的，所述面布还原洗采用的试剂包括尼龙固色剂；所述底布大定烘采用的试剂包括t850起毛油。

19、本申请限定所述面料经过还原洗同时限定还原洗采用的试剂，进一步提高面料的色牢度，同时本申请通过限定底布经过大定烘同时限定大定烘采用的试剂，保证底布纤维的摩擦系数，防止底布在起毛过程中产生静电，增加起毛的均一效果，降低刷毛次数，保证底布干爽、膨松，具有丰厚的起毛效果。

20、优选的，所述面布成品定型的温度为140-160℃，出布速度为15-25m/min；所述底布成品定型的温度为140-160℃，出布速度为15-25m/min，采用的试剂包括sqs-301柔软整理剂。

21、本申请通过限定面布和底布的成品定型的条件，能够保证面布和底布的柔软性的同时，提高最终制备得到的面料的柔软性。

22、综上所述，本申请具有以下有益效果：

23、1、本申请将不同织胚方法制备得到的面布和底布贴合制备复合面料，使贴合后的面料具有一定的横条纹效果，且手感平滑细腻，同时具有良好的弹性、柔软性，并且具有较好的保暖效果。

24、2、本申请通过对面布和底布的染整方法进行限定，同时本申请限定所述染整方法中面布和底布的具体处理剂，进一步提高了所述面布和底布的柔软性，同时能够提高所述面布和底布的色牢度。

技术特征：

1.一种锦涤复合面料，包括面布和底布，其特征在于：所述面布和底布通过热熔胶粘合在一起，所述面布的原料为锦纶 40d/36f 高弹无网、锦纶 40d/36f fdy和20d氨纶，所述底布的原料为s捻+z捻的150d/144f dty以及40d氨纶。

2.根据权利要求1所述的锦涤复合面料，其特征在于：所述面布采用34”*46g高针的机台织胚，所述底布采用34”*24g的机台织胚。

3.根据权利要求2所述的锦涤复合面料，其特征在于：所述面布通过交叉的方式将锦纶40d/36f 高弹无网和锦纶40d/36ffdy 分别与 20d 氨纶结合进行织胚。

4.根据权利要求1所述的锦涤复合面料，其特征在于：热熔胶粘合的步骤包括：在80-100℃的胶温下，以10-20m/min的机速进行，雕花轮间隙为0.1-0.3mm,贴合轮间隙为0.6-0.8mm,同时环境温度为15-25℃,相对湿度为40-60%，循环水温20-40℃。

5.根据权利要求1所述的锦涤复合面料，其特征在于：所述面布的染整方法包括以下步骤：缩炼、面布预定型、面布染色、面布还原洗和面布成品定型；所述底布的染整方法包括以下步骤：缩炼、底布预定型、底布染色、底布大定烘、底布起毛和底布成品定型。

6.根据权利要求5所述的锦涤复合面料，其特征在于：所述缩炼的温度为80-90℃，出布速度为20-30m/min，采用的试剂包括wx-8600精炼剂、ht-67螯合分散剂。

7.根据权利要求5所述的锦涤复合面料，其特征在于：所述面布预定型的温度为190-200℃，出布速度为10-20m/min，采用的试剂包括 laufast if 锦纶用抗热黄变剂；所述底布预定型的温度为185-195℃，出布速度为15-20m/min。

8.根据权利要求5所述的锦涤复合面料，其特征在于：所述面布染色的温度为90-110℃，时间为35-45min；所述底布染色的温度为120-140℃，时间为20-40min。

9.根据权利要求5所述的锦涤复合面料，其特征在于：所述面布还原洗采用的试剂包括尼龙固色剂；所述底布大定烘采用的试剂包括t850起毛油。

10.根据权利要求5所述的锦涤复合面料，其特征在于：所述面布成品定型的温度为140-160℃，出布速度为15-25m/min；所述底布成品定型的温度为140-160℃，出布速度为15-25m/min，采用的试剂包括sqs-301柔软整理剂。

技术总结
本申请涉及纺织染整领域，具体公开了一种锦涤复合面料及其染整方法。本申请所述锦涤复合面料，包括底布和面布，所述面布和底布通过热熔胶粘合在一起，所述面布的原料为锦纶40D/36F高弹无网、锦纶40D/36F FDY和20D氨纶，所述底布的原料为S捻+Z捻的150D/144F DTY以及40D氨纶。并且本申请公开了所述底布和面布的染整方法，本申请所提供的复合面料具有良好的综合性能。

技术研发人员：蒋岳贤,任忠亭,余红标,张悦欢,朱陆,宋博士
受保护的技术使用者：浙江得伟科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17