一种辅助垫层加装于试纸条底板的定位装置的制作方法

文档序号:34494053发布日期:2023-06-17 23:15阅读:42来源:国知局
一种辅助垫层加装于试纸条底板的定位装置的制作方法

本技术主要涉及试纸条加工,尤其是涉及一种辅助垫层加装于试纸条底板的定位装置。


背景技术:

1、层析法免疫胶体金检测方法是将免疫金标记技术和抗原抗体反应相结合实现特异性免疫诊断的技术,其原理是将特异的抗体预先固定于nc膜(硝酸纤维素膜)的某一区带,样品中相应的抗原在层析至该区带时与抗体发生特异性结合,在免疫胶体金的作用下该区域显示一定的颜色。层析法免疫胶体金检测方法中所使用的试纸条除了贴附有nc膜外,还设有样品垫、金标结合垫、吸水垫等垫层。

2、试纸条组装的过程中,需要按照顺序将各垫层粘贴到试纸条底板上相应的位置。对于垫层结构层次简单的试纸条,可以参照标注在底板上划分的标准加装区域进行粘贴。然而,当试纸条的垫层层次较多、垫层结构复杂时,例如专利号为cn103940990b的中国专利所提供的试纸条,该试纸条除上述垫层之外还增加了ph修正缓冲垫、促反应缓冲垫、促释放缓冲垫,垫层种类、数量增加;又例如专利号为cn112630434a的中国专利所提供的试纸条,该试纸条在底板上沿轴向组装了两个吸水垫、两个nc膜、两个金标结合垫以及一个样品垫,垫层结构复杂;上述两种试纸条的垫层层次多、结构复杂,不适用试纸条底板的标准划分区域,因此组装时通常需要手工测量出各垫层所要粘贴的位置。但是手工测量标记试纸条底板的方法往往存在的较大误差,而且容易造成nc膜的污损,故而,针对该问题本技术提供一种辅助垫层加装于试纸条底板的定位装置。


技术实现思路

1、为了改善背景技术中的问题,本实用新型提供了一种辅助垫层加装于试纸条底板的定位装置。

2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种辅助垫层加装于试纸条底板的定位装置,包括基座、第一挡板、第二挡板以及第三挡板,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板均设置于所述基座的上表面;所述第三挡板与所述基座垂直固定,所述第一挡板以及所述第二挡板的端部垂直连接所述第三挡板的同一侧面;所述基座、所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板共同围成了辅助划分区,用以确定试纸条底板上垫层粘贴区域;所述第二挡板垂直于所述基座,所述第一挡板朝远离所述第二挡板一侧倾斜;沿所述第三挡板的垂线,所述第二挡板与所述第一挡板的长度一致;在所述第一挡板靠近所述辅助划分区的内侧面设置刻度线;所述刻度线沿所述第三挡板的垂线方向延伸,且所述刻度线的零刻度与所述第三挡板的内侧面齐平。

3、试纸条的组装中,将nc膜贴附于试纸条底板上后,将贴附有nc膜的试纸条底板经切条机切割成所需宽度,再将垫层加装粘贴至试纸条底板上。本技术中,将待加装垫层的试纸条底板放入辅助划分区,试纸条底板的边缘分别抵接第三挡板以及第二挡板,试纸条底板得到初步定位,经切割后的试纸条底板的长度平行于第三挡板的垂线。初步定位后,对照第一挡板上的刻度线,在待加装垫层的试纸条底板上寻找到各垫层对应的区域,通过该方式粘贴垫层能够在一定程度上减少人工测量的误差,有利于提高试纸条组装的效率。

4、特别注意的是,第一挡板倾斜设置使得辅助划分区平行于第三挡板的横截面呈倒置的直角梯形,有利于试纸条底板沿倾斜面被放入辅助划分区底部的基座上。另外,刻度线设置于倾斜的第一挡板上,能够便于观察刻度。

5、优选的,所述第一挡板顶部还设有多个辅助定位片;所述辅助定位片的一端卡接于所述第一挡板的顶部,其另一端延伸至所述刻度线;所述辅助定位片靠近所述第三挡板的侧面与所述第三挡板平行。

6、优选的,所述辅助定位片为磁性材料,其厚度小于1mm;所述第一挡板对应所述刻度线的内部安装磁条,所述磁条平行于所述刻度线。使用辅助定位片帮助对准刻度时,先将辅助定位片卡接在第一挡板上,再推动辅助定位片使其靠近第三挡板的侧面与所需刻度对齐。为了便于观察,辅助定位片远离第三挡板的侧面可以设计为弧面。多个辅助定位片对应确定多个垫层的位置,辅助定位片设置好后,参照各辅助定位片的位置在试纸条底板上粘贴垫层,无需再逐一对照刻度。第二挡板中设置磁条帮助固定辅助定位片,防止粘贴过程中辅助定位片被碰触而移位。使用轻薄结构的辅助定位片确定垫层粘贴的位置,无需在试纸条底板上划线或做其他标记,避免对nc膜造成污损。辅助定位片设置好后,待粘贴垫层的试纸条底板依次放入辅助划分区中,对照辅助定位片靠近第三挡板的侧面的位置便可粘贴垫层。综上可以看出,刻度线与辅助定位片相结合,既能够在一定程度上提高手动加装垫层于试纸条底板上的效率和准确度,又能够避免损坏nc膜。

7、优选的,所述第一挡板的底面与所述基座抵接;所述基座上表面设置导轨,所述导轨沿所述第二挡板的垂线方向延伸;所述导轨上设置第一滑移座,所述第一滑移座通过支杆连接所述第一挡板的外侧面。第一挡板通过支杆以及第一滑移座活动设置于导轨上,第一挡板能够沿第二挡板的垂线方向移动,即第一挡板与第二挡板的距离可调节,从而改变辅助划分区的宽度。

8、优选的,所述第二挡板的内部设置有滑道,所述滑道沿所述第三挡板的垂线方向延伸;所述第二挡板的外侧面设有第一狭缝,其内侧面设有第二狭缝;所述第一狭缝与所述第二狭缝均平行于所述滑道,且二者均与所述滑道连通。

9、优选的,所述第二挡板上设有红外测距单元,所述红外测距单元包括第二滑移座、主动件、随动件、第一细杆、第二细杆,所述第二滑移座活动设置于所述滑道中;所述第一细杆穿过所述第一狭缝,其两端分别连接所述随动件以及所述第二滑移座;所述第二细杆穿过所述第二狭缝,其两端分别连接所述主动件以及所述第二滑移座;所述随动件靠近所述第三挡板的侧面为测距面,所述主动件远离所述第三挡板的侧面为定位面;所述测距面与所述定位面均平行于所述第三挡板,且二者位于同一平面;所述测距面镶嵌设置反光镜。

10、优选的,所述红外测距单元还包括红外线测距仪;所述红外线测距仪设置于所述第二挡板的外侧面,所述红外线测距仪的红外线发射头与所述第三挡板的内侧面齐平;所述红外线测距仪发射的红外线垂直于所述测距面,且所述红外线与所述反光镜对应;所述红外线测距仪的显示屏设置于其顶面。

11、优选的,所述第二挡板的内侧面设有多个辅助标记件;所述辅助标记件靠近所述第三挡板的侧面平行于所述定位面,所述辅助标记件的顶端卡接于所述第二挡板的顶部,其底端转动连接划线杆;所述划线杆的转轴平行于所述第三挡板的垂线方向;所述辅助标记件靠近所述第三挡板的侧面与所述划线杆靠近所述第三挡板的侧面齐平。

12、为了便于在试纸条底板上粘贴垫层,可以在将nc膜粘贴于试纸条底板之前在试纸条底板上标记划分出各垫层所要粘贴的区域。在该情形中,第二挡板上的红外测距单元通过红外线测距方法定位各垫层的划分区域。使用时,先打开红外线测距仪发出红外线,红外线被测距面上的反光镜反射,红外线测距仪接收到返回的红外线,并计算出第三挡板内侧面与测距面之间的距离,该距离在红外线测距仪上的显示屏显示;红外线测距仪的显示屏设置于其顶面,便于随时观测红外线测距仪的示数。随后,按照距离第三挡板由远及近的方向调节主动件的位置,主动件带动第二滑移座以及随动件沿滑道移动;当移动至适当的位置时,将辅助标记件卡接在第二挡板的顶部,推动辅助标记件使其靠近第三挡板的侧面与主动件的定位面贴合,此时一个垫层的粘贴区域的定位完成;继续调节主动件的位置并卡接辅助标记件,直至找到所有垫层的粘贴区;关闭红外线测距仪结束测距,将主动件推至抵接第三挡板,防止主动件阻碍加装垫层的操作或阻碍对垫层粘贴区域的标记。调节第一挡板的位置至辅助划分区的宽度与未经切割的试纸条底板的长度一致,将试纸条底板放入辅助划分区底部的基座上,未经切割的纸条底板的长度平行于第三挡板;转动辅助标记件端部的划线杆至划线杆底面抵接试纸条底板,依靠划线杆靠近第三挡板的侧面便可在试纸条底板上标记出各垫层的粘贴区域;标记完毕后,转动抬起划线杆,将标记好各垫层粘贴区域的试纸条底板拿出,继续放入未标记的试纸条底板,转动落下划线杆并依照划线杆对下一张试纸板进行标记分区。综上可以看出,设置于第二挡板内部的滑道、红外测距单元以及辅助标记件相互配合,能够提高在试纸条底板上划分各垫层粘贴区域的效率和准确度,为后续将垫层准确地加装至试纸条底板上提供了便利。

13、优选的,所述基座上设置有膜条;所述膜条的一端位于所述辅助划分区内,其另一端延伸至所述辅助划分区的外侧,膜条位于辅助划分区内的端部与所述基座固定连接。膜条位于辅助划分区外侧的端部为自由端,其位于辅助划分区内的端部为固定端,试纸条底板放入辅助划分区后,由于试纸条底板厚度较小,拿取困难,此时拉起膜条将试纸条底板带动起来,方便将粘贴好垫层的试纸条或者标记好垫层粘贴区的试纸条底板从定位装置中取出。

14、综上所述,本实用新型具有如下有益效果:

15、本技术的定位装置提供了两种辅助垫层加装于试纸条底板上的模式可供选择。在第一种模式中,通过第一挡板上刻度线与辅助定位片标示出各垫层所对应的粘贴位置,将贴附好nc膜并已经过切割的试纸条底板放入辅助划分区内,对照辅助定位片的位置加装垫层;在第二种模式中,通过第二挡板上的滑道、红外测距单元、辅助标记件、划线杆相互配合,在还未贴附nc膜的试纸条底板上标记出各垫层所对应的粘贴位置。上述两种模式均能够在进行垫层加装之前确定垫层粘贴区域的标准位置,因而节省了加装过程中寻找垫层粘贴位置所消耗的时间,提高加装垫层的效率,并且试纸条底板上各垫层加装位置的准确性也得到了提高。与此同时,第一模式无需在试纸条底板上进行标记,而第二种模式中对试纸条底板的标记发生在贴附nc膜之前,因此两种模式均避免了对nc膜造成污损。

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