一种钢化玻璃加工用夹胶炉的制作方法

本技术涉及钢化玻璃加工，尤其涉及一种钢化玻璃加工用夹胶炉。

背景技术：

1、夹胶炉是用来生产夹层玻璃的一种设备，夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，现有的玻璃生产用的夹胶炉在使用时，大多通过人工将玻璃元件放置在夹胶炉中，然后启动夹胶炉对玻璃进行生产，在生产完成后，还需要通过人工将玻璃从夹胶炉中取出，而夹胶炉在进行生产时，内部会残留较高的温度，在人工对玻璃进行拿取时容易出现烫伤情况，同时在玻璃生产完成后还需要通过人工将玻璃进行下料，并搬运到特定位置，十分不方便，为此提出一种钢化玻璃加工用夹胶炉来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃加工用夹胶炉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢化玻璃加工用夹胶炉，包括底座，所述底座上部固定连接有炉体，所述炉体上部固定连接有真空泵，所述真空泵底部输入端和炉体内部相连通，所述炉体内部设置有挤压组件，所述炉体内部设置有承载组件；

3、所述承载组件包括推板、滚轮、支撑柱、横板、弹簧杆和放置板，所述推板设置在炉体底部，所述支撑柱固定连接在推板前侧上部，所述横板固定连接在支撑柱靠近炉体的一侧，所述弹簧杆固定连接在横板上部，所述放置板固定连接在横板远离支撑柱的一端，所述推板底部设置有多个滚轮。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述炉体内部固定连接有多个固定板，所述固定板上部固定连接有凸板。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述挤压组件包括螺纹杆、带轮、同步带、电机、压板和螺纹槽，所述螺纹杆转动连接在炉体内部，所述螺纹杆上部固定连接有带轮，相邻两个所述带轮外周通过同步带相连接，其中一个所述螺纹杆上端固定连接在电机的输出端，所述电机固定连接在炉体上部，所述螺纹杆外周通过螺纹槽螺纹连接有压板，所述压板设置在凸板上部。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述凸板和压板内部均固定连接有加热丝，钢化玻璃设置在凸板和压板之间。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述固定板外周设置有多个通孔，所述螺纹杆设置在通孔中部。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述炉体前侧通过铰链连接有炉门，所述炉门靠近炉体的一侧外周固定连接有密封条，所述密封条的另一侧和炉体相接触。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述底座前侧设置有限位槽，所述限位槽的开口大于滚轮的宽度。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述横板、弹簧杆和放置板设置在凸板外侧。

18、作为上述技术方案的进一步描述：

19、所述推板前侧固定连接有把手，所述推板后侧固定连接有密封垫，所述密封垫另一侧和炉体内壁相接触。

20、本实用新型具有如下有益效果：

21、本实用新型中，通过推板、支撑柱、横板、弹簧杆、放置板等结构的相互配合下，可玻璃放置在放置板上部，然后通过将承载组件整体推入到炉体内部进行加热挤压，从而可保证玻璃生产的效率，同时在玻璃生产完成后可直接对玻璃进行移动，减少人工搬运的距离，降低人工的劳动强度，使用更加方便。

技术特征：

1.一种钢化玻璃加工用夹胶炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部固定连接有炉体(2)，所述炉体(2)上部固定连接有真空泵(23)，所述真空泵(23)底部输入端和炉体(2)内部相连通，所述炉体(2)内部设置有挤压组件，所述炉体(2)内部设置有承载组件；

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用夹胶炉，其特征在于：所述炉体(2)内部固定连接有多个固定板(15)，所述固定板(15)上部固定连接有凸板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用夹胶炉，其特征在于：所述挤压组件包括螺纹杆(3)、带轮(4)、同步带(5)、电机(6)、压板(17)和螺纹槽(19)，所述螺纹杆(3)转动连接在炉体(2)内部，所述螺纹杆(3)上部固定连接有带轮(4)，相邻两个所述带轮(4)外周通过同步带(5)相连接，其中一个所述螺纹杆(3)上端固定连接在电机(6)的输出端，所述电机(6)固定连接在炉体(2)上部，所述螺纹杆(3)外周通过螺纹槽(19)螺纹连接有压板(17)，所述压板(17)设置在凸板(16)上部。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工用夹胶炉，其特征在于：所述凸板(16)和压板(17)内部均固定连接有加热丝(18)，钢化玻璃设置在凸板(16)和压板(17)之间。

5.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工用夹胶炉，其特征在于：所述固定板(15)外周设置有多个通孔(20)，所述螺纹杆(3)设置在通孔(20)中部。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用夹胶炉，其特征在于：所述炉体(2)前侧通过铰链连接有炉门(21)，所述炉门(21)靠近炉体(2)的一侧外周固定连接有密封条(22)，所述密封条(22)的另一侧和炉体(2)相接触。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用夹胶炉，其特征在于：所述底座(1)前侧设置有限位槽(7)，所述限位槽(7)的开口大于滚轮(9)的宽度。

8.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用夹胶炉，其特征在于：所述横板(12)、弹簧杆(13)和放置板(14)设置在凸板(16)外侧。

9.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用夹胶炉，其特征在于：所述推板(8)前侧固定连接有把手(10)，所述推板(8)后侧固定连接有密封垫，所述密封垫另一侧和炉体(2)内壁相接触。

技术总结
本技术涉及钢化玻璃加工技术领域，公开了一种钢化玻璃加工用夹胶炉，包括底座，所述底座上部固定连接有炉体，所述炉体上部固定连接有真空泵，所述真空泵底部输入端和炉体内部相连通，所述炉体内部设置有挤压组件，所述炉体内部设置有承载组件；所述承载组件包括推板、滚轮、支撑柱、横板、弹簧杆和放置板，所述推板设置在炉体底部。本技术中，通过推板、支撑柱、横板、弹簧杆、放置板等结构的相互配合下，可玻璃放置在放置板上部，然后通过将承载组件整体推入到炉体内部进行加热挤压，从而可保证玻璃生产的效率，同时在玻璃生产完成后可直接对玻璃进行移动，减少人工搬运的距离，降低人工的劳动强度，使用更加方便。

技术研发人员：许贤均,梁礼钧
受保护的技术使用者：佛山市科泰玻璃有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13