一种新型热熔复合机的制作方法

本技术涉及复合机，尤其涉及一种新型热熔复合机。

背景技术：

1、复合机就是将两层或者两层以上的材料合成为一体的设备，可以使让原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到，亦可和胶片、海绵、布料等复合，常见的软包装材料基本上都是复合成品。

2、传统的热熔复合机在使用时，是利用热辐射对材料进行热熔贴合处理，同时施加一定的压力使得材料复合，但是现有的复合机存在一些不足：

3、1、现有的一些复合机在使用时，需要将材料放置到运输装置上，通过运作装置将材料输送到热熔板的下方，然后进行热熔，热熔完成后再通过输送装置将加工好的材料送回，然后经过人工取下，加工效率较低；

4、针对上述问题，本实用新型文件提出了一种新型热熔复合机。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种新型热熔复合机，解决了现有技术中存在复合机在使用时，需要将材料放置到运输装置上，通过运作装置将材料输送到热熔板的下方，然后进行热熔，热熔完成后再通过输送装置将加工好的材料送回，然后经过人工取下，加工效率较低的缺点。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种新型热熔复合机，包括：

4、底座，所述底座的两侧外壁分别固定连接有第一外壳和第二外壳，所述第一外壳的表面设有控制面板；

5、所述底座的两侧内壁之间转动贯穿有两个第一导向辊和四个第二导向辊，四个所述第二导向辊之间设有输送带；

6、第一驱动机构，所述第一驱动机构设置在第一外壳内，用于为第一导向辊提供动力；

7、第二驱动机构，所述第二驱动机构设置在第二外壳内，用于为第二导向辊提供动力；

8、热熔组件，所述热熔组件设置在底座的两侧内壁之间，用于对材料进行热熔。

9、在一种可能的设计中，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在第一外壳的底部内壁，所述第一电机输出轴的一端和其中一个所述第一导向辊的一端相固定，两个所述第一导向辊之间传动连接有第一同步带。

10、在一种可能的设计中，所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在第二外壳的底部内壁，所述第二电机输出轴的一端和其中一个所述第二导向辊的一端相固定，多个相邻的两个第二导向辊之间均传动连接有第二同步带。

11、在一种可能的设计中，所述热熔组件包括安装座和安装板，所述安装座固定连接在底座的表面，所述安装座的顶部内壁固定连接有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸液压杆的一端固定连接有同一个第一热熔板，所述安装板固定连接在底座的两侧内壁之间，所述安装板的表面固定连接有两个第二液压缸，两个所述第二液压缸液压杆的一端固定连接有同一个第二热熔板。

12、在一种可能的设计中，所述底座的两侧内壁之间转动设置有导向板，所述底座的表面螺纹贯穿有两个对导向板进行限位的顶丝。

13、在一种可能的设计中，所述安装座的两侧外壁、第一外壳的一侧外壁和第二外壳的一侧外壁均开设有多个贯穿的散热孔。

14、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

15、本实用新型中，通过第一导向辊、第二导向辊和第一同步带等多个结构的设置，在进行材料复合加工时，可以利用控制面板预设好热熔时间、输送带间隔输送时间，便可以利用输送带连续的将材料输送到第一热熔板和第二热熔板之间进行热熔，然后利用第一热熔板和第二热熔板同时对材料进行热熔，缩短了输送材料所需的时间，在保证了材料的加工效果的同时，进而提高了加工的效率；

16、本实用新型中，通过导向板和顶丝的设置，当需要使用复合机时，可以转动导向板至合适的角度并利用顶丝对其进行限位，然后再导向板的一侧放置好收集设备，可以对加工好的材料进行收集，当不需要使用复合机时，可以转动导向板至竖直状态并利用顶丝对其进行限位，可以降低空间的占用。

17、本实用新型中，可以缩短输送材料所需的时间，保证了对材料的加工效果，提高了加工的效率，还可以对加工后的材料进行引导，方便进行收集。

技术特征：

1.一种新型热熔复合机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型热熔复合机，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一电机(14)，所述第一电机(14)固定连接在第一外壳(2)的底部内壁，所述第一电机(14)输出轴的一端和其中一个所述第一导向辊(11)的一端相固定，两个所述第一导向辊(11)之间传动连接有第一同步带(15)。

3.根据权利要求1所述的一种新型热熔复合机，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二电机(16)，所述第二电机(16)固定连接在第二外壳(3)的底部内壁，所述第二电机(16)输出轴的一端和其中一个所述第二导向辊(12)的一端相固定，多个相邻的两个第二导向辊(12)之间均传动连接有第二同步带(17)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种新型热熔复合机，其特征在于，所述底座(1)的两侧内壁之间转动设置有导向板(18)，所述底座(1)的表面螺纹贯穿有两个对导向板(18)进行限位的顶丝(19)。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种新型热熔复合机，其特征在于，所述安装座(5)的两侧外壁、第一外壳(2)的一侧外壁和第二外壳(3)的一侧外壁均开设有多个贯穿的散热孔(20)。

技术总结
本技术属于复合机领域，尤其是一种新型热熔复合机，针对现有的复合机在使用时，需要将材料放置到运输装置上，通过运作装置将材料输送到热熔板的下方，然后进行热熔，热熔完成后再通过输送装置将加工好的材料送回，然后经过人工取下，加工效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的两侧外壁分别固定连接有第一外壳和第二外壳，所述第一外壳的表面设有控制面板；所述底座的两侧内壁之间转动贯穿有两个第一导向辊和四个第二导向辊，四个所述第二导向辊之间设有输送带，本技术中，可以缩短输送材料所需的时间，保证了对材料的加工效果，提高了加工的效率，还可以对加工后的材料进行引导，方便进行收集。

技术研发人员：李中居,薛圣谱,黄学程,林飞飞,王开军,钱慧君,李传散
受保护的技术使用者：浙江华昇工艺品有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/14