一种净水滤芯用复合无纺布的制作方法

本技术涉及一种净水滤芯用复合无纺布，属于无纺布。

背景技术：

1、熔喷是熔体法制备无纺布的方法之一，具有工艺简单、污染程度低、产能高等优点。所得纤维为长丝纤维，直径在1-10μm左右，纤维之间通过自身热粘合进行加固成型。熔喷无纺布具有良好的孔隙率，具有良好的过滤性能。此外，对熔喷无纺布进行驻极处理，可以提高无纺布的静电吸附能力，可以应用于食品、饮用水、空气、工业、农业等各个领域。

2、然而，熔喷无纺布由于聚合物结晶不充分，取向度低，同时由于纤维间的粘结力较小，从而导致了熔喷无纺布机械强度相对较低，限制了其在一些场合中的应用，如水处理领域。在对水进行过滤的过程中，由于水的冲击力以及水的自身重力，容易导致熔喷无纺布的破损，从而使产品过滤性能降低甚至丧失。提高克重是提升熔喷无纺布机械强度的方法之一，但是这无疑会导致过滤阻力的增大。为了解决现存问题，需要对熔喷无纺布进行技术改进，用以提高熔喷无纺布的机械性能。

技术实现思路

1、为了克服上述熔喷无纺布在水处理应用技术中的缺陷，本实用新型提供了一种净水滤芯用复合无纺布，在不改变熔喷无纺布完整结构和过滤性能情况下，通过复合加工技术，提高其在净水滤芯工艺应用中的机械强度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

3、本实用新型所涉及的一种净水滤芯用复合无纺布，包括相复合的第一无纺布层、第二无纺布层和第三无纺布层；所述第一无纺布层和第三无纺布层为纺粘无纺布，所述第二无纺布层为熔喷无纺布。

4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一无纺布层与第二无纺布层、第二无纺布层与第三无纺布层之间通过热熔胶相粘合。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述热熔胶在复合无纺布中呈现点状、线状或网状。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述纺粘无纺布的材质为聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺、聚乳酸等高聚物中的一种或多种。

7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述熔喷无纺布的材质为聚丙烯、聚乳酸、聚乙烯、聚酯、聚酰胺等高聚物中的一种或多种。

8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述纺粘无纺布的克重为30-70g/m2；所述纺粘无纺布的厚度为0.1-1.0mm。

9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述熔喷无纺布的克重为15-80g/m2；所述熔喷无纺布的厚度为0.05-0.8mm。

10、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述熔喷无纺布的平均孔径为1-40μm。

11、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述热熔胶为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚氨酯中的一种。

12、本实用新型的有益效果是：本实施例所涉及的一种净水滤芯用复合无纺布通过复合的方法，在熔喷无纺布上下层之间通过热熔胶复合纺粘无纺布，在不破坏熔喷无纺布整体结构和过滤性能的情况下，提高了其机械强度，促进了其在净水滤芯工艺应用中的产品质量的提升。

技术特征：

1.一种净水滤芯用复合无纺布，其特征在于，包括相复合的第一无纺布层、第二无纺布层和第三无纺布层；所述第一无纺布层和第三无纺布层为纺粘无纺布，所述第二无纺布层为熔喷无纺布；

2.根据权利要求1所述的一种净水滤芯用复合无纺布，其特征在于，所述纺粘无纺布的克重为30-70g/m2；所述纺粘无纺布的厚度为0.1-1.0mm。

3.根据权利要求1所述的一种净水滤芯用复合无纺布，其特征在于，所述熔喷无纺布的克重为15-80g/m2；所述熔喷无纺布的厚度为0.05-0.8mm。

4.根据权利要求1所述的一种净水滤芯用复合无纺布，其特征在于，所述熔喷无纺布的平均孔径为1-40μm。

5.根据权利要求1所述的一种净水滤芯用复合无纺布，其特征在于，所述热熔胶为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚氨酯中的一种。

技术总结
本技术公开了一种净水滤芯用复合无纺布，包括相复合的第一无纺布层、第二无纺布层和第三无纺布层；所述第一无纺布层和第三无纺布层为纺粘无纺布，所述第二无纺布层为熔喷无纺布。本实施例所涉及的一种净水滤芯用复合无纺布通过复合的方法，在熔喷无纺布上下层之间通过热熔胶复合纺粘无纺布，在不破坏熔喷无纺布整体结构和过滤性能的情况下，提高了其机械强度，促进了其在净水滤芯工艺应用中的产品质量的提升。

技术研发人员：屠红斌,侯民,周慎
受保护的技术使用者：上海名冠净化材料股份有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/3/24