一种蜂窝夹芯复合结构的隔音板

本技术涉及建筑制品的声学领域，具体为一种蜂窝夹芯复合结构的隔音板。

背景技术：

1、在一些特殊的公共领域，如商业建筑、电视台、医院、电影院、ktv和高档酒店等，对噪音管制的要求更是有明确规定的标准。静音木门、静音墙体等成为中高端市场的新宠，预计潜在市场规模达数万亿元。

2、现有的隔音产品多采用龙骨骨架内填充隔音棉、泡沫板等材料组成芯层，芯层表面粘贴木质材料薄板，这种结构方式需耗费大量的组装所需的人力和时间，生产效率低，不适合装配式、定制化生产，况且泡沫板等材料难以降解、污染环境。同时，作为主流产品的蜂窝夹芯木门、蜂窝夹芯墙体虽然具用轻质高强的特点，但隔音效果比较差。因此开发环保、轻质，适合装配式、定制化生产的隔音产品是实现建筑与家居产业高质量发展的客观要求。

技术实现思路

1、为了克服现有的产品易噪音穿透，控制能力弱的不足，不适合装配式、定制化生产的弊端，本实用新型在构筑仿生蜂窝“孔洞结构”的基础上，通过仿生蜂窝胞壁浸涂隔音阻尼材料的思路，提出了一种蜂窝夹芯复合结构的隔音。为实现解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

2、一种蜂窝夹芯复合结构的隔音板，包括表板和隔音芯层，其特征在于，所述隔音芯层包括至少一层仿生蜂窝结构或两层仿生蜂窝结构中间夹一层间隔板；仿生蜂窝胞壁上浸涂阻尼材料。仿生蜂窝胞壁上浸涂的隔音阻尼材料为液体阻尼材料。液体阻尼材料为橡胶、聚乙烯、聚丙烯、硅藻泥、红橡胶、聚氨酯固体阻尼材料分散于溶剂中的混合悬浮溶液、涂料类阻尼材料或液体高分子隔音阻尼材料。经过实验表明，所述蜂窝夹芯复合结构的隔音板隔声性能强于同等厚度的无隔音芯层板以及纸蜂窝隔音芯层板材。

3、作为对上述技术方案的进一步改进：

4、(1)所述间隔板为橡胶板、隔音棉、薄型纤维材料板、塑料板或铝板，厚度为0.2-2.5mm。

5、(2)所述表板为木基人造饰面板、实木板、竹材板、金属板或塑料板；所述仿生蜂窝为六边形蜂窝、棱形蜂窝、瓦楞型蜂窝。

6、(3)所述仿生蜂窝厚度为6-200mm，孔径为2-9mm，壁厚在0.1-0.4mm。

7、(4)所述表板与隔音芯层之间使用胶粘接；隔音芯层的各层之间使用胶粘接，或不使用胶。

8、与现有技术相比，本技术的优点在于：

9、经过实验表明，本实用新型中的蜂窝夹芯复合结构的隔音板，相对于无填充阻尼材料的铝蜂窝隔音板，以及纸蜂窝隔音芯层板材隔声性能显著提高；表板可以替换成强度更高或防水性能更好的材料以适应不同的应用场景。本实用新型提出的蜂窝夹芯复合结构的隔音板具有密度低、轻质高强、耐火阻燃特性；此外，仿生蜂窝与表板先复合成1220×2440mm的标准大板，再根据顾客的需求裁切成不同规格的小板，满足隔音板的工厂预制化生产、定制化生产模式。

技术特征：

1.一种蜂窝夹芯复合结构的隔音板，包括表板(1)和隔音芯层(2)，其特征在于，所述隔音芯层(2)至少一层仿生蜂窝(201)结构或两层仿生蜂窝(201)结构中间夹一层间隔板(202)；仿生蜂窝(201)胞壁上浸涂阻尼材料(203)。

2.根据权利要求1所述一种蜂窝夹芯复合结构的隔音板，其特征在于：所述仿生蜂窝(201)胞壁上浸涂的阻尼材料(203)为液体阻尼材料。

3.根据权利要求1所述一种蜂窝夹芯复合结构的隔音板，其特征在于：所述间隔板(202)为橡胶板、隔音棉、薄型人造板、塑料板或铝板，厚度为0.2-2.5mm。

4.根据权利要求1所述一种蜂窝夹芯复合结构的隔音板，其特征在于：所述表板(1)为木基饰面板、实木板、竹材板、金属板或塑料板；所述仿生蜂窝(201)为六边形蜂窝、棱形蜂窝、瓦楞型蜂窝。

5.根据权利要求1所述一种蜂窝夹芯复合结构的隔音板，其特征在于：所述仿生蜂窝(201)厚度为6-200mm，孔径为2-9mm，壁厚在0.1-0.4mm。

6.根据权利要求1所述一种蜂窝夹芯复合结构的隔音板，其特征在于：所述表板(1)与隔音芯层(2)之间使用胶粘接；隔音芯层(2)的各层之间使用胶粘接，或不使用胶。

技术总结
本技术公开了一种蜂窝夹芯复合结构的隔音板，包括表板和隔音芯层，其特征在于，所述隔音芯层包括至少一层仿生蜂窝结构或两层仿生蜂窝结构中间夹一层间隔板，仿生蜂窝胞壁上浸涂阻尼材料；仿生蜂窝胞壁上浸涂的隔音阻尼材料为液体阻尼材料。经过实验表明，蜂窝夹芯复合结构的隔音板隔声性能好于同厚度的其它结构板，且具有密度低、轻质高强、耐火阻燃特性，满足工厂预制化、定制化生产模式。

技术研发人员：郝景新,左智兴,吴新凤,徐大鹏,余禹昕,龙彩凤
受保护的技术使用者：中南林业科技大学
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/4/22