一种牛津面料加工粘合冷却装置的制作方法

本技术属于牛津面料加工，尤其涉及一种牛津面料加工粘合冷却装置。

背景技术：

1、牛津面料又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有套格、全弹、锦纶、提格等品种，而牛津面料在生产加工过程中，根据其实际使用需求，需要对其进行加工粘合，粘合后再进行冷却，保证粘合效果。

2、对于成卷的牛津面料，通常是采用大型粘合设备对其进行加工粘合冷却处理，而对于单独体积较小的片状牛津面料，大型的粘合设备则无法有效对其进行加工处理，如采用人工方式进行加工粘合，则需要消耗大量人力，并且加工效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种牛津面料加工粘合冷却装置，以解决现有技术中存在的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种牛津面料加工粘合冷却装置，包括

3、载台，所述载台上均匀设置有负压微孔，所述负压微孔将牛津面料吸附在载台上；

4、第一移载模组，所述第一移载模组将待粘合的面料移载至载台上；

5、第二移载模组，所述第二移载模组对粘合后的面料进行移载；

6、冷却箱体，所述冷却箱体用于放置粘合后的面料，所述冷却箱体侧面设置有涡流风机，所述涡流风机将外部冷气导入所述冷却箱体内，对粘合后的面料进行冷却。

7、采用上述技术方案：能够对单独体积较小的牛津面料进行粘合冷却，将牛津面料放置在载台上，第一移载模组将待粘合的面料移载至载台上，实现牛津面料的加工粘合，并且在粘合后由第二移载模组移送至冷却箱体内进行冷却，在此过程中无需人工操作，加工效率高。

8、本实用新型一个较佳实施例中，所述载台下方设置有负压发生器，所述负压发生器与所述负压微孔连通。

9、采用上述技术方案：负压发生器使负压微孔内出现负压，对牛津面料进行吸附，使牛津面料稳定贴合于载台表面。

10、本实用新型一个较佳实施例中，所述第一移载模组包括第一驱动组件与吸附组件，所述吸附组件由所述第一驱动组件进行驱动。

11、采用上述技术方案：吸附组件对待粘合面料进行吸附，再由第一驱动组件将待粘合面料移送至载台上，与牛津面料进行粘合。

12、本实用新型一个较佳实施例中，所述吸附组件包括安装架以及位于所述安装架上的吸附块，所述吸附块上设有对待粘合面料的吸附孔位。

13、采用上述技术方案：由吸附块采用真空吸附的方式对待粘合面料进行吸附，保证吸附效果。

14、本实用新型一个较佳实施例中，所述吸附块为两组且位于安装架上呈平行设置。

15、采用上述技术方案：能够更为全面对待粘合面料进行吸附，提升对待粘合面料的吸附效果。

16、本实用新型一个较佳实施例中，所述第二移载模组包括第二驱动组件与吸头，所述吸头由所述第二驱动组件进行驱动。

17、采用上述技术方案：吸头将粘合后的面料进行吸取，由第二驱动组件移送至冷却箱体内进行冷却。

18、本实用新型一个较佳实施例中，所述吸头通过安装杆与所述第二驱动组件连接，所述吸头沿所述安装杆长度方向间隔分布。

19、采用上述技术方案：多个吸头能够有效提升对粘合后面料的吸取效果，便于对粘合后面料的移送。

20、本实用新型一个较佳实施例中，还包括机架，所述第一移载模组、第二移载模组以及冷却箱体均位于所述机架上。

21、采用上述技术方案：由机架对整体进行支撑安装。

22、本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

23、(1)本实用新型在载台、第一移载模组、第二移载模组以及冷却箱体的配合作用下，能够对体积较小的片状牛津面料进行粘合加工，无需人工操作，减少人力消耗的同时提高了加工效率；

24、(2)采用负压发生器与负压微孔配合，能够对牛津面料进行稳定吸附，使牛津面料稳定贴合于载台表面，避免牛津面料出现晃动，提升粘合效果。

技术特征：

1.一种牛津面料加工粘合冷却装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种牛津面料加工粘合冷却装置，其特征在于，所述载台(10)下方设置有负压发生器(50)，所述负压发生器(50)与所述负压微孔(11)连通。

3.根据权利要求1所述的一种牛津面料加工粘合冷却装置，其特征在于，所述第一移载模组(20)包括第一驱动组件(21)与吸附组件(22)，所述吸附组件(22)由所述第一驱动组件(21)进行驱动。

4.根据权利要求3所述的一种牛津面料加工粘合冷却装置，其特征在于，所述吸附组件(22)包括安装架(221)以及位于所述安装架(221)上的吸附块(222)，所述吸附块(222)上设有对待粘合面料的吸附孔位(2221)。

5.根据权利要求4所述的一种牛津面料加工粘合冷却装置，其特征在于，所述吸附块(222)为两组且位于安装架(221)上呈平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种牛津面料加工粘合冷却装置，其特征在于，所述第二移载模组(30)包括第二驱动组件(31)与吸头(32)，所述吸头(32)由所述第二驱动组件(31)进行驱动。

7.根据权利要求6所述的一种牛津面料加工粘合冷却装置，其特征在于，所述吸头(32)通过安装杆(60)与所述第二驱动组件(31)连接，所述吸头(32)沿所述安装杆(60)长度方向间隔分布。

8.根据权利要求1所述的一种牛津面料加工粘合冷却装置，其特征在于，还包括机架(70)，所述第一移载模组(20)、第二移载模组(30)以及冷却箱体(40)均位于所述机架(70)上。

技术总结
本技术公开了一种牛津面料加工粘合冷却装置，属于牛津面料加工技术领域，包括载台、第一移载模组、第二移载模组以及冷却箱体；所述载台上均匀设置有负压微孔，所述负压微孔将牛津面料吸附在载台上；所述第一移载模组将待粘合的面料移载至载台上；所述第二移载模组对粘合后的面料进行移载；所述冷却箱体用于放置粘合后的面料，所述冷却箱体侧面设置有涡流风机，所述涡流风机将外部冷气导入所述冷却箱体内，对粘合后的面料进行冷却。本技术在载台、第一移载模组、第二移载模组以及冷却箱体的配合作用下，能够对体积较小的片状牛津面料进行粘合加工，无需人工操作，减少人力消耗的同时提高了加工效率。

技术研发人员：康海东,沈莹,韩雪洁
受保护的技术使用者：苏州章贡纺织科技有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/2/21