多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构的制作方法

本技术涉及棉絮片，更具体的说，尤其涉及多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构。

背景技术：

1、棉絮片是通过棉线纺织而成的的一种作为保暖衣服，被子等其它保暖用品的填充材料。

2、但是现在常见的棉絮片在使用期间发现还存在着一定的不足之处，例如棉絮片纺织结构不够合理，导致纵横棉线之间的连接牢固性较差，拉扯时容易出现松垮甚至是破裂的问题，并且过于松软，导致在加工定型时较为困难，从而导致实用性能大大降低等问题。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构，由以下具体技术手段所达成：

3、多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构，包括：棉絮片主体、空心棉、加强棉、无纺布、缝引线、纵棉线、横棉线；其特征在于：所述棉絮片主体由空心棉与加强棉及无纺布之间叠加通过缝引线复合缝制而成；所述加强棉位于空心棉的上面及下面，且加强棉的表面设有无纺布；所述纵棉线与横棉线呈纵横交错方式编织成加强棉。

4、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构所述空心棉由无味棉线呈纵横交错方式编织成网状结构。

5、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构所述加强棉由纵棉线与横棉线呈纵横交错方式编织成网状结构，且加强棉在空心棉的上面及下面共设置有两层。

6、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构所述缝引线呈横向间隔排列方式在棉絮片主体上缝制有多处，且缝引线缝制后呈波浪线状。

7、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构所述纵棉线在横棉线的外部呈间隔排列方式均匀编织有多处编织结。

8、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

9、1、本实用新型多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构，通过使纵棉线与横棉线间隔排列编织有多处编织结可以使两者之间的编织牢固性更强，从而大大提高加强棉在棉絮片主体内的抗拉扯性能，使其大大提高其实用性能。

10、2、本实用新型多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构，通过利用缝引线在棉絮片主体上缝制有多处，从而可以使棉絮片主体在多层复合加工后整体结构更加牢固，大大提高其实用性能。

11、3、本实用新型多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构，通过在棉絮片主体的上下面增加无纺布可以使其具备在加工时便于定型，大大提高其实用价值。

12、4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有抗拉扯能力强，并且整体结构牢固性高，以及加工便于定型，使其更加具备实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术特征：

1.多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构，包括：棉絮片主体(1)、空心棉(2)、加强棉(3)、无纺布(4)、缝引线(5)、纵棉线(301)、横棉线(302)；其特征在于：所述棉絮片主体(1)由空心棉(2)与加强棉(3)及无纺布(4)之间叠加通过缝引线(5)复合缝制而成；所述加强棉(3)位于空心棉(2)的上面及下面，且加强棉(3)的表面设有无纺布(4)；所述纵棉线(301)与横棉线(302)呈纵横交错方式编织成加强棉(3)。

2.根据权利要求1所述的多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构，其特征在于：所述空心棉(2)由无味棉线呈纵横交错方式编织成网状结构。

3.根据权利要求1所述的多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构，其特征在于：所述加强棉(3)由纵棉线(301)与横棉线(302)呈纵横交错方式编织成网状结构，且加强棉(3)在空心棉(2)的上面及下面共设置有两层。

4.根据权利要求1所述的多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构，其特征在于：所述缝引线(5)呈横向间隔排列方式在棉絮片主体(1)上缝制有多处，且缝引线(5)缝制后呈波浪线状。

5.根据权利要求1所述的多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构，其特征在于：所述纵棉线(301)在横棉线(302)的外部呈间隔排列方式均匀编织有多处编织结。

技术总结
本技术提供了多层叠加纵横向交叉棉纤维絮片的结构，包括：棉絮片主体、空心棉、加强棉、无纺布、缝引线、纵棉线、横棉线；其特征在于：所述棉絮片主体由空心棉与加强棉及无纺布之间叠加通过缝引线复合缝制而成；所述加强棉位于空心棉的上面及下面，且加强棉的表面设有无纺布；所述纵棉线与横棉线呈纵横交错方式编织成加强棉。通过在结构上的改进，具有抗拉扯能力强，并且整体结构牢固性高，以及加工便于定型，使其更加具备实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术研发人员：尚成磊
受保护的技术使用者：山东臻尚纺织科技有限公司
技术研发日：20230527
技术公布日：2024/1/15