一种双轴卧式镗孔机的制作方法

本技术涉及机械加工，具体的，涉及一种双轴卧式镗孔机。

背景技术：

1、镗孔机是专门加工油缸，汽缸，液压缸深孔工件的设备，也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔。

2、现有技术可参考授权公开号为cn107952976b的中国专利，其公开了一种双轴卧式气缸镗孔机，其结构包括镗孔机、工作台、网槽、移动导轨、数控箱、操作手轮、垃圾收集抽屉、支撑脚；所述的镗孔机底端设有两个以上的支撑脚，所述的镗孔机和支撑脚螺纹连接，所述的镗孔机表面上设有垃圾收集抽屉，该镗孔机在使用过程中仍具有一定的缺陷：

3、其一，在镗孔时不能很好的对工件进行固定，易导致镗孔过程中发生偏移，造成工件加工的不合格，增大了损失；

4、其二，镗孔过程中碎屑四处飞溅，难以对碎屑集中收集，给工作人员的清扫带来了难度。

5、因此，现提供一种双轴卧式镗孔机。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种双轴卧式镗孔机，解决了相关技术中的镗孔机在镗孔时不能很好的对工件进行固定，易导致镗孔过程中发生偏移，造成工件加工的不合格，增大了损失和镗孔过程中碎屑四处飞溅，难以对碎屑集中收集，给工作人员的清扫带来了难度的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种双轴卧式镗孔机，包括机座，所述机座的上端面一侧设置有镗孔机构，所述机座的上端面另一侧设置有推送机构，所述推送机构上设置有调节组件，所述调节组件上设置有固定组件，所述机座位于镗孔机构和调节组件之间位置开设有集料斜槽，所述机座的侧壁位于集料斜槽的一侧设置有吹扫组件。

4、通过上述的方案，通过推送机构、固定组件和调节组件的配合使用，便于稳定调节工件的位置，从而保证镗孔的稳定性以及成品率，有效的减少了损失，通过设置的集料斜槽和吹扫组件，便于将镗孔产生的碎屑集中收集，减轻了清理的难度。

5、优选的，所述镗孔机构包括安装在机座上端面一侧的两个第一伺服电机，两个第一伺服电机的输出轴均连接有钻头。

6、通过上述的方案，通过两个第一伺服电机分别驱动两个钻头转动，方便对工件进行粗加工和精加工。

7、优选的，所述推送机构包括固定在机座上端面的电动推杆，电动推杆的一端连接有推送底座。

8、通过上述的方案，通过电动推杆推动推送底座向两个第一伺服电机的方向移动，便于送料。

9、优选的，所述电动推杆设置有两根，且两根电动推杆在推送底座的一侧对称分布。

10、通过上述的方案，保证推送底座移动时的稳定性。

11、优选的，所述调节组件包括安装在推送底座上端的导轨，导轨上滑动卡接有移动座，移动座的上端连接有承载板。

12、通过上述的方案，待加工工件置于承载板上，通过移动座在导轨上的移动调节工件的位置。

13、优选的，所述调节组件还包括安装在推送底座一侧的第二伺服电机和轴承座，第二伺服电机的输出端传动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端与轴承座通过轴承转动连接，所述移动座呈l型，移动座的一侧与螺纹杆螺接。

14、通过上述的方案，通过第二伺服电机驱动螺纹杆转动，从而实现驱动移动座沿着导轨移动，便于稳定的调节工件的位置。

15、优选的，所述固定组件包括安装在承载板上端面的l型支架，l型支架的水平段下端连接有伸缩气缸，伸缩气缸的底端连接有夹块，夹块的下端开设有夹持槽。

16、通过上述的方案，通过伸缩气缸向下推动夹块进行移动，从而利用夹块将工件固定在承载板上。

17、优选的，所述吹扫组件包括安装在机座一侧的空压机，空压机的出气端连接有出气管，出气管的一端连接有吹扫喷头，吹扫喷头位于集料斜槽的上端，出气管上安装有电磁阀。

18、优选的，镗孔过程中产生的碎屑落到集料斜槽上，并沿着集料斜槽集中排出，通过开启电磁阀，使得空压机中压缩空气从吹扫喷头喷出，将集料斜槽上残留的碎屑吹扫干净，便于工作人员将碎屑集中处理。

19、本实用新型的工作原理及有益效果为：

20、1、本实用新型中，通过推送机构、固定组件和调节组件的配合使用，便于稳定调节工件的位置，从而保证镗孔的稳定性以及成品率，有效的减少了损失，通过设置的集料斜槽和吹扫组件，便于将镗孔产生的碎屑集中收集，减轻了清理的难度。

技术特征：

1.一种双轴卧式镗孔机，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)的上端面一侧设置有镗孔机构，所述机座(1)的上端面另一侧设置有推送机构，所述推送机构上设置有调节组件，所述调节组件上设置有固定组件，所述机座(1)位于镗孔机构和调节组件之间位置开设有集料斜槽(8)，所述机座(1)的侧壁位于集料斜槽(8)的一侧设置有吹扫组件。

2.根据权利要求1所述的一种双轴卧式镗孔机，其特征在于，所述镗孔机构包括安装在机座(1)上端面一侧的两个第一伺服电机(7)，两个第一伺服电机(7)的输出轴均连接有钻头(6)。

3.根据权利要求1所述的一种双轴卧式镗孔机，其特征在于，所述推送机构包括固定在机座(1)上端面的电动推杆(2)，电动推杆(2)的一端连接有推送底座(9)。

4.根据权利要求3所述的一种双轴卧式镗孔机，其特征在于，所述电动推杆(2)设置有两根，且两根电动推杆(2)在推送底座(9)的一侧对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种双轴卧式镗孔机，其特征在于，所述调节组件包括安装在推送底座(9)上端的导轨(10)，导轨(10)上滑动卡接有移动座(16)，移动座(16)的上端连接有承载板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种双轴卧式镗孔机，其特征在于，所述调节组件还包括安装在推送底座(9)一侧的第二伺服电机(11)和轴承座，第二伺服电机(11)的输出端传动连接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的一端与轴承座通过轴承转动连接，所述移动座(16)呈l型，移动座(16)的一侧与螺纹杆(12)螺接。

7.根据权利要求5所述的一种双轴卧式镗孔机，其特征在于，所述固定组件包括安装在承载板(17)上端面的l型支架(3)，l型支架(3)的水平段下端连接有伸缩气缸(4)，伸缩气缸(4)的底端连接有夹块(5)，夹块(5)的下端开设有夹持槽。

8.根据权利要求1所述的一种双轴卧式镗孔机，其特征在于，所述吹扫组件包括安装在机座(1)一侧的空压机(13)，空压机(13)的出气端连接有出气管(14)，出气管(14)的一端连接有吹扫喷头(15)，吹扫喷头(15)位于集料斜槽(8)的上端，出气管(14)上安装有电磁阀。

技术总结
本技术涉及机械加工技术领域，提出了一种双轴卧式镗孔机，包括机座，机座的上端面一侧设置有镗孔机构，机座的上端面另一侧设置有推送机构，推送机构上设置有调节组件，调节组件上设置有固定组件，机座位于镗孔机构和调节组件之间位置开设有集料斜槽，机座的侧壁位于集料斜槽的一侧设置有吹扫组件，镗孔机构包括安装在机座上端面一侧的两个第一伺服电机，两个第一伺服电机的输出轴均连接有钻头。通过上述技术方案，解决了现有技术中的镗孔机在镗孔时不能很好的对工件进行固定，易导致镗孔过程中发生偏移，造成工件加工的不合格，增大了损失和镗孔过程中碎屑四处飞溅，难以对碎屑集中收集，给工作人员的清扫带来了难度的问题。

技术研发人员：李琳琳,李大刚
受保护的技术使用者：定州市曙光机械有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15