一种用于分离PVC地板面层和基材层的分离机的制作方法

本技术属于机械设备，具体涉及一种用于分离pvc地板面层和基材层的分离机，

背景技术：

1、pvc弹性地板因具有安全环保、可定制性强、防火阻燃、价格低廉等优点，在世界范围内广受欢迎，成为目前流行的一种新型轻体地面装饰材料。现有的常规pvc弹性地板主要由pvc耐磨层、pvc彩膜层、lvt层三层组成的面层和基材层复合而成。由于面层和基材层的组成成分有所区别，所以在复合工序之后的半成品、成品不能再进行统一回收利用，浪费了材料也产生了固体废弃物，因此设计一种分离机将面层和基材层分离轻易分离，实现面层和基材层的回收利用及实现节省材料和减少固体废弃物的产生的目的。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型设计的目的在于提供一种用于分离pvc地板面层和基材层的分离机，以实现地板面层和基材层的分离，得到回收利用的目的，具体通过以下技术方案加以实现：

2、一种用于分离pvc地板面层和基材层的分离机，该分离机包括依次设置的进料输送台、分层剥离机及出料双道输送台，

3、进料输送台：包括送料架及安装在送料架上进料传送带；

4、分层剥离机：包括固定支架及设置在固定支架顶端的工作台，所述工作台的上方安装有助力胶辊组件，所述工作台的台面上固定有金属挡板，所述金属挡板的上方及胶辊组件的下方安装有剥离刀片；

5、出料双道输送台：包括出料架及设置在出料架上的上基材传送带和下面层传送带。

6、进一步地，助力胶辊组件包括安装在工作台两端的胶辊安装架、进料动力胶辊、剥离料动力胶辊及调节器，所述剥离刀片的两端分别与胶辊安装架固定连接，所述进料动力胶辊和剥离料动力胶辊分别通过胶辊轴与调节器连接，所述进料动力胶辊安装在靠近进料输送台的一侧，剥离料动力胶辊安装在靠近出料双道输送台的一侧。

7、进一步地，胶辊安装架的两端均设置有调节窗口，所述调节器包括调节杆、转盘、设置在转盘上的手柄及连接块，所述转盘设置在调节杆的上端，所述调节杆的下端穿过胶辊安装架后与连接块固定连接，所述连接块位于调节窗口内，所述调节杆上与胶辊安装架通过内外螺纹实现连接。

8、进一步地，进料动力胶辊的直径大于剥离料动力胶辊的直径，且进料动力胶辊与剥离料动力胶辊的转动线速度相同。

9、进一步地，剥离刀片的刀刃朝向进料动力胶辊的一侧，刀刃的上表面为斜面，刀刃的下表面为平面。

10、进一步地，金属挡板由上坡面，水平面及下坡面组成，

11、从进料动力胶辊到剥离料动力胶辊的方向依次为上坡面，水平面及下坡面，所述上坡面位于进料动力胶辊的下方，水平面位于刀刃的下方，下坡面位于剥离料动力胶辊的下方。

12、进一步地，金属挡板靠近进料动力胶辊的一端略低于进料输送台的上表面，金属挡板靠近剥离料动力胶辊的一端高于出料双道输送台的下面层传送带的上表面。

13、进一步地，上坡面与进料动力胶辊的垂直距离为待处理板材的总厚度；水平面与剥离刀片的距离为待处理板材所含面层的厚度，剥离刀片到剥离料动力胶辊的距离为待处理板材所含基材层的厚度。

14、本实用新型通过设置的分层剥离机实现将pvc地板的报废成品板材或者贴合后的报废半成品的面层和基材层进行分离，使得产生的各层废料能够投入各自的生产线进行循环利用，既节约了生产原材料又减少了固体废弃物的产生，提升了物料的回收利用价值，在减少生产成本的同时也更加的绿色环保。

技术特征：

1.一种用于分离pvc地板面层和基材层的分离机，其特征在于该分离机包括依次设置的进料输送台（1）、分层剥离机（2）及出料双道输送台（3），

2.如权利要求1所述的一种用于分离pvc地板面层和基材层的分离机，其特征在于助力胶辊组件包括安装在工作台两端的胶辊安装架（202）、进料动力胶辊（203）、剥离料动力胶辊（204）及调节器（205），所述剥离刀片（5）的两端分别与胶辊安装架（202）固定连接，所述进料动力胶辊（203）和剥离料动力胶辊（204）分别通过胶辊轴（206）与调节器（205）连接，所述进料动力胶辊（203）安装在靠近进料输送台（1）的一侧，剥离料动力胶辊（204）安装在靠近出料双道输送台（3）的一侧。

3.如权利要求2所述的一种用于分离pvc地板面层和基材层的分离机，其特征在于所述胶辊安装架（202）的两端均设置有调节窗口（207），所述调节器（205）包括调节杆（2051）、转盘（2052）、设置在转盘（2052）上的手柄（2053）及连接块（2054），所述转盘（2052）设置在调节杆（2051）的上端，所述调节杆（2051）的下端穿过胶辊安装架（202）后与连接块（2054）固定连接，所述连接块（2054）位于调节窗口（207）内，所述调节杆（2051）上与胶辊安装架（202）通过内外螺纹实现连接。

4.如权利要求2所述的一种用于分离pvc地板面层和基材层的分离机，其特征在于所述进料动力胶辊（203）的直径大于剥离料动力胶辊（204）的直径，且进料动力胶辊（203）与剥离料动力胶辊（204）的转动线速度相同。

5.如权利要求2所述的一种用于分离pvc地板面层和基材层的分离机，其特征在于所述剥离刀片（5）的刀刃朝向进料动力胶辊（203）的一侧，刀刃的上表面为斜面，刀刃的下表面为平面。

6.如权利要求1所述的一种用于分离pvc地板面层和基材层的分离机，其特征在于所述金属挡板（4）由上坡面（401），水平面（402）及下坡面（403）组成，从进料动力胶辊（203）到剥离料动力胶辊（204）的方向依次为上坡面（401），水平面（402）及下坡面（403），所述上坡面（401）位于进料动力胶辊（203）的下方，水平面（402）位于刀刃的下方，下坡面（403）位于剥离料动力胶辊（204）的下方。

7.如权利要求6所述的一种用于分离pvc地板面层和基材层的分离机，其特征在于金属挡板（4）靠近进料动力胶辊（203）的一端低于进料输送台（1）的上表面，金属挡板（4）靠近剥离料动力胶辊（204）的一端高于出料双道输送台（3）的下面层传送带（303）的上表面。

8.如权利要求6所述的一种用于分离pvc地板面层和基材层的分离机，其特征在于上坡面（401）与进料动力胶辊（203）的垂直距离为待处理板材的总厚度；水平面（402）与剥离刀片（5）的距离为待处理板材所含面层的厚度，剥离刀片（5）到剥离料动力胶辊（204）的距离为待处理板材所含基材层的厚度。

技术总结
本技术一种用于分离PVC地板面层和基材层的分离机，包括由送料架及进料传送带组成的进料输送台、分层剥离机及由出料架、上基材传送带和下面层传送带组成的出料双道输送台，分层剥离机包括固定支架及工作台，工作台的上方安装有助力胶辊组件，工作台的台面上固定有金属挡板，金属挡板的上方及胶辊组件的下方安装有剥离刀片。本技术通过设置的分层剥离机实现将PVC地板的报废成品板材或者贴合后的报废半成品的面层和基材层进行分离，使得产生的各层废料能够投入各自的生产线进行循环利用，既节约了生产原材料又减少了固体废弃物的产生，提升了物料的回收利用价值，在减少生产成本的同时也更加的绿色环保。

技术研发人员：唐锡华,张军,吴周堃
受保护的技术使用者：浙江巨美家科技有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/3/27