一种耐酸型PET覆盖膜的制作方法

文档序号:36875385发布日期:2024-02-02 20:54阅读:15来源:国知局
一种耐酸型PET覆盖膜的制作方法

本技术涉及pet材料,尤其涉及一种耐酸型pet覆盖膜。


背景技术:

1、pet材料里面有聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种,俗称涤纶树脂,是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物,与pbt一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。

2、针对上述及现有的相关技术,发明人认为往往存在以下缺陷:pet覆盖膜是对产品表面进行遮盖防护的物体,在对pet覆盖膜进行使用的过程中,当使用场地为强酸的场地时,pet覆盖膜容易出现被酸性物体侵蚀的情况,从而缩短了对pet覆盖膜的使用寿命。

3、因此,本实用新型提供一种耐酸型pet覆盖膜。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在pet覆盖膜容易受酸性物体腐蚀导致缩短使用寿命的缺点,而提出的一种耐酸型pet覆盖膜。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种耐酸型pet覆盖膜,包括基础层,所述基础层为pet层,所述基础层的上表面胶接有耐酸层,所述耐酸层为酚醛树脂层,所述基础层的侧壁均匀固定连接有四个连接带,所述连接带为pet材质,通过拉扯四个连接带,可实现对基础层的展开工作,进一步方便了对产品的遮盖覆盖工作。

3、上述部件所达到的效果为:交联后的酚醛树脂层可以抵制任何化学物质的分解,例如汽油,石油,醇,乙二醇,油脂和各种碳氢化合物,用作耐酸层可有效提高产品的耐酸特性,从而延长了对pet覆盖膜的使用寿命。

4、优选的,所述基础层的上表面均匀开设有若干个凹坑,所述耐酸层的下表面均匀设置有若干个凸块。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置凹坑和凸块相互贴合,提高了基础层和耐酸层使用过程中的摩擦力,减少了基础层和耐酸层之间受到揉搓时容易出现开裂的情况。

6、优选的,所述连接带靠近基础层的一侧设置有撕口,所述连接带的表面开设有预留孔。

7、上述部件所达到的效果为:预留孔的设置方便了使用手指部位对产品的拉扯工作,安装结束后,可利用开设的撕口将连接带进行撕扯,方便了对pet覆盖膜的正常使用工作。

8、优选的,所述基础层和耐酸层的内部嵌有连接层,所述连接层为乳胶层。

9、上述部件所达到的效果为:将乳胶制作而成的连接层设置在基础层和耐酸层之间,可有效提高耐酸层和基础层之间连接使用的稳定性。

10、优选的,所述基础层和耐酸层的侧壁均设置有斜面,用作提高基础层和产品之间贴合的紧密性。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置基础层和耐酸层侧壁的斜面,提高了pet覆盖膜贴合在产品表面的紧密性。

12、综上所述:

13、本实用新型中,交联后的酚醛树脂层可以抵制任何化学物质的分解,例如汽油,石油,醇,乙二醇,油脂和各种碳氢化合物,用作耐酸层可有效提高产品的耐酸特性,从而延长了对pet覆盖膜的使用寿命,通过设置上述结构,提高了对覆盖膜使用过程中的耐酸性能,一定程度上延长了对覆盖膜的使用寿命。



技术特征:

1.一种耐酸型pet覆盖膜,包括基础层(1),其特征在于:所述基础层(1)为pet层,所述基础层(1)的上表面胶接有耐酸层(2),所述耐酸层(2)为酚醛树脂层,所述基础层(1)的侧壁均匀固定连接有四个连接带(3),所述连接带(3)为pet材质。

2.根据权利要求1所述的一种耐酸型pet覆盖膜,其特征在于:所述基础层(1)的上表面均匀开设有若干个凹坑(5),所述耐酸层(2)的下表面均匀设置有若干个凸块(4)。

3.根据权利要求1所述的一种耐酸型pet覆盖膜,其特征在于:所述连接带(3)靠近基础层(1)的一侧设置有撕口(7),所述连接带(3)的表面开设有预留孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种耐酸型pet覆盖膜,其特征在于:所述基础层(1)和耐酸层(2)的内部嵌有连接层(6),所述连接层(6)为乳胶层。

5.根据权利要求1所述的一种耐酸型pet覆盖膜,其特征在于:所述基础层(1)和耐酸层(2)的侧壁均设置有斜面,用作提高基础层(1)和产品之间贴合的紧密性。


技术总结
本技术涉及PET材料技术领域,具体为一种耐酸型PET覆盖膜,包括基础层,所述基础层为PET层,所述基础层的上表面胶接有耐酸层,所述耐酸层为酚醛树脂层,所述基础层的侧壁均匀固定连接有四个连接带,所述连接带为PET材质,所述基础层的上表面均匀开设有若干个凹坑,所述耐酸层的下表面均匀设置有若干个凸块,所述连接带靠近基础层的一侧设置有撕口,所述连接带的表面开设有预留孔,所述基础层和耐酸层的内部嵌有连接层,所述连接层为乳胶层,所述基础层和耐酸层的侧壁均设置有斜面,用作提高基础层和产品之间贴合的紧密性。本技术,解决了现有技术中存在PET覆盖膜容易受酸性物体腐蚀导致缩短使用寿命的问题。

技术研发人员:张志立,石颜杰,杨小锋,靳利娟
受保护的技术使用者:深圳市汇科高分子材料有限公司
技术研发日:20230606
技术公布日:2024/2/1
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