一种遮阳帘的制作方法

本技术涉及遮阳装置，具体涉及一种遮阳帘。

背景技术：

1、遮阳帘用于减少阳光从含有门、窗框架的封闭或半封闭空间、汽车的前后挡风玻璃、天窗等待遮阳空间直射进来，造成待遮阳空间温度过高、内饰加速变质老化、人处其间体感不适的问题。常规的遮阳帘一般是在织布基层表面涂敷光反射层，使用时将遮阳帘悬挂、或在遮阳帘的四角设置吸盘吸附到待遮阳空间的内表面框架上遮阳。但是这种遮阳帘有三种弊端，一是在单层织布基层上涂敷一层反光涂料，被遮挡的阳光有限，依然有很多阳光透射进待遮阳空间；二是光反射涂料层容易被磨损掉或使用一段时间后掉渣使光反射功能失效；三是使用悬挂、吸盘吸附等操作遮阳帘的方式费力且容易掉落、且遮阳帘和待遮阳空间的框架之间缝隙较大，阳光能从缝隙射进室内。此三种弊端导致常规的遮阳帘达不到理想的防晒遮阳效果。

技术实现思路

1、为了解决常规的遮阳帘遮挡阳光有限、达不到理想的防晒遮阳效果，本实用新型采用在现有单织布基层上叠加一层织布基层并在两层织布基层之间设置阻燃隔热层以隔热阻燃、在朝向室外的织布层上涂敷光反射涂层及透明胶膜层将阳光反射至室外并保护光反射涂层不被磨损或掉渣失效、在遮阳帘外周设置可弯折金属框架以使遮阳帘能平整贴合于待遮阳空间的内表面框架上，从而改善常规的遮阳帘防晒遮阳效果不佳的弊端。

2、本实有新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

3、本实用新型提供一种遮阳帘，包括：由上层织布和下层织布层叠构成的遮阳本体层，以保持遮阳帘的拉伸弹性和支撑防晒遮阳涂层不变形；层叠在上层织布和下层织布之间的阻燃隔热层，用来将光和热隔绝在遮阳帘之外并防止热量累积过高燃烧。

4、阻燃隔热层包括多孔真空芯层用于降低导热系数实现超高隔热、粘合在多孔真空芯层和上层织布之间的上阻燃聚脂层、以及粘合在多孔真空芯层和下层织布之间的下阻燃聚脂层。上、下阻燃聚脂层一方面可以防止热量累积温度过高燃烧，另一方面保护多孔真空芯层的形状结构、减少其受冲击变形与延迟老化以保持隔热效果延长隔热寿命。

5、遮阳帘还包括涂敷在上层织布外表面的光反射涂层，将可见光区和近红外光区的太阳光反射回室外空间，从而能挡住大部分阳光；以及包括涂敷在光反射涂层外表面的透明胶膜层，用于保护光反射涂层不因磨损或老化掉渣失效。光反射涂层和透明胶膜层共同构成遮阳帘的反射隔热层，反射隔热层的厚度为2-20μm，能适用于不同区域的不同阳光照射强度环境。

6、上层织布的厚度为0.2-0.5μm、孔隙大小为0.2-5μm，光反射涂层的局部穿过上层织布与上阻燃聚脂层抵接，从而使光反射涂层、上层织布和上阻燃聚受脂层之间不留有空隙，从而热量无法聚积而被隔绝在遮阳帘之外。下层织布的厚度为1-3μm，下层织布的孔隙大小为0.5-10μm，下层织布的孔隙直径为上层织布孔隙直径的1/3-1/2。

7、多孔真空芯层为纳米孔真空隔热硅，多孔真空芯层的厚度为0.2-5μm，以通过细孔类分子间不会发生碰撞实现类真空的效果从而超高隔热。

8、上阻燃聚脂层和下阻燃聚脂层为厚度相同的聚脂阳光膜制成的阻燃保护结构，上阻燃聚脂层和下阻燃聚脂层的厚度分别为30-300μm，聚脂阳光膜具有较高的硬度和韧性，能阻燃并保护多孔真空芯层不受冲击损伤变形和延迟老化。

9、遮阳帘还包括包围设置在其外周的可弯折金属框架，可弯折金属框架为由形状记忆合金制成的弯折后可恢复原状态的框架结构。方便使用时展开贴合于待遮阳空间的内表面框架上、不使用时弯折收纳。可弯折金属框架为形状记忆合金，使遮阳帘在展开使用状态时自动恢复平整贴合状态在不使用时方便弯折存放。

10、本实用新型的有益效果为：

11、第一方面，本实用新型在两层织布之间设置阻燃隔热层，通过多孔真空芯层将光和热量隔离于遮阳帘之外，从而达到良好的遮阳效果；并通过阻燃聚脂层进行阻燃防止热量累积燃烧和保护多孔真空芯层免于冲击受损和延迟老化、延长隔热寿命。

12、第二方面，本实用新型在织布表面涂敷光反射涂层，能将大部分可见光和红外光反射到室外；并在光反射涂层上涂敷透明胶膜层，在不影响反射效果的基础上保护光反射涂料层不因磨损或老化掉渣，从而持续保持良好的光反射隔热效果并延长遮阳布的隔热寿命。

13、第三方面，本实用新型通过双层织布本体的拉伸弹性与遮阳帘外周设置可弯折记忆合金框架的结合，使遮阳帘在展开使用时能平整贴合于待遮阳空间的内表面至遮阳效果佳，在不使用时弯折收纳方便存放。

技术特征：

1.一种遮阳帘，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的遮阳帘，其特征在于，所述遮阳帘还包括涂敷在上层织布(11)外表面的光反射涂层(31)。

3.根据权利要求2所述的遮阳帘，其特征在于，所述遮阳帘还包括涂敷在光反射涂层(31)外表面的透明胶膜层(32)。

4.根据权利要求3所述的遮阳帘，其特征在于，所述光反射涂层(31)和透明胶膜层(32)共同构成遮阳帘的反射隔热层(3)，所述反射隔热层(3)的厚度为2-20μm。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的遮阳帘，其特征在于，所述上层织布(11)的厚度为0.2-0.5μm，所述上层织布(11)的孔隙大小为0.2-5μm，所述光反射涂层(31)的局部穿过所述上层织布(11)与所述上阻燃聚脂层(22)抵接。

6.根据权利要求5所述的遮阳帘，其特征在于，所述下层织布(12)的厚度为1-3μm，所述下层织布(12)的孔隙大小为0.5-10μm，所述下层织布(12)的孔隙直径为所述上层织布(11)孔隙直径的1/3-1/2。

7.根据权利要求1所述的遮阳帘，其特征在于，所述多孔真空芯层(21)为纳米孔真空隔热硅，所述多孔真空芯层(21)的厚度为0.2-5μm。

8.根据权利要求1所述的遮阳帘，其特征在于，所述上阻燃聚脂层(22)和下阻燃聚脂层(23)为聚脂阳光膜制成的阻燃保护结构，所述上阻燃聚脂层(22)和下阻燃聚脂层(23)的厚度相同，所述上阻燃聚脂层(22)和下阻燃聚脂层(23)的厚度分别为30-300μm。

9.根据权利要求1所述的遮阳帘，其特征在于，所述遮阳帘还包括包围设置在其外周的可弯折金属框架(4)。

10.根据权利要求9所述的遮阳帘，其特征在于，所述可弯折金属框架(4)为由形状记忆合金制成的弯折后可恢复原状态的框架结构。

技术总结
本技术涉及一种遮阳帘，包括遮阳本体层、阻燃隔热层、光反射涂层及可弯折金属框架。通过本方案，第一方面，在两层织布之间设置阻燃隔热层，通过多孔真空芯层将光和热量隔离在遮阳帘外达到良好的遮阳效果、并通过阻燃聚脂层进行阻燃、防止热量累积燃烧和保护多孔真空芯层免受损伤或延迟老化而延长隔热寿命；第二方面，在织布表面涂敷光反射涂层及透明胶膜层，不影响光反射效果并保护光反射涂层不因磨损或老化掉渣，从而保持良好的光反射隔热效果并延长遮阳寿命；第三方面，利用双层织布本体的拉伸弹性结合在遮阳帘外周设置可弯折金属框架，使遮阳帘在展开使用时平整贴合于待遮阳空间的内表面框架上遮阳效果佳、在不使用时弯折收纳方便存放。

技术研发人员：陈克银
受保护的技术使用者：深圳市预简科技有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15