本技术涉及冷库板技术。更具体地说,本技术涉及一种环保聚氨酯冷库板。
背景技术:
1、冷库是指用人工手段,创造与室外温度或湿度不同的环境,也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。冷库的墙板需要使用多块具有保温效果的冷库板来提高冷库的保温效果,避免外部的热量快速进入冷库,而多块冷库板间通常需要人工涂胶进行连接,但部分预设的粘附层长期暴露在外部容易沾上大量灰尘,会影响粘附层的粘性,安装过程费时费力,不利于实际的使用。
2、聚氨酯冷库板以轻质聚氨酯作为冷库板的内心材料。聚氨酯冷库板隔热性能非常良好,其外部由彩钢板和不锈钢板组件而成,是防止冷库板因为内外温差较大导致温度的传播,从而使冷库更加节能环保,提高冷库的工作效率。聚氨酯材料孔隙率结构稳定,基本上是闭孔结构,不仅保温性能优良,而且抗冻融、吸声性也好。
3、现有的冷冻库主要用于冷冻肉类食品,还存在着长期使用容易产生大量的异味的问题,而传统的冷冻库缺少异味吸附装置,当冷冻库的门打开时,产生废气排放到冷冻库外,容易污染空气,不利于环保。因此,如何设计冷库板的结构,以获得有效吸附异味、避免异味直接排放到空气中的有益效果是值得深思的。
技术实现思路
1、本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
2、为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种环保聚氨酯冷库板,包括冷库板本体和设置于所述冷库板本体内的第一吸附层,所述冷库板本体朝向冷库的一侧表面开设有多个透气孔,所述第一吸附层包括钢板和设置于所述钢板外表面的活性炭纤维层。
3、优选的是,所述冷库板本体包括不锈钢层、彩钢板层以及设置于所述不锈钢层和所述彩钢板层之间的填充层,所述填充层包括沿所述不锈钢层至所述彩钢板层依次设置的保温层、防水层、聚氨酯板芯、防火层、隔热层。
4、优选的是,所述防火层中设置有阻燃剂层。
5、优选的是,所述第一吸附层设置于所述不锈钢层和所述填充层之间,所述透气孔开设于所述不锈钢层朝向所述冷库的一侧。
6、优选的是,所述第一吸附层呈锯齿状结构。
7、优选的是,还包括第二吸附层,其设置于所述第一吸附层与所述填充层之间,所述第二吸附层为活性炭层。
8、优选的是,所述第一吸附层两侧分别与所述不锈钢层和所述第二吸附层粘合,且构成多个三角形空腔。
9、优选的是,所述冷库板本体两侧开设有至少一对插槽;
10、还包括至少一对插杆,一对插杆对应插设于一对插槽上,所述插杆插接于相邻的两个冷库板本体之间。
11、优选的是,所述插杆的截面形状为类五角星形。
12、优选的是,所述第一吸附层的厚度为10~15mm。
13、本实用新型至少包括以下有益效果:
14、第一、本实用新型通过设置于冷库板本体内的第一吸附层上的活性炭纤维层,吸附冷冻库中因长期冷冻食品产生的异味,具有有效吸附异味、避免异味直接排放到空气中的有益效果。
15、第二、实用新型采用比表面积大、微孔结构发达、吸附容量大的活性炭纤维层进行异味吸附,能够高效快速地吸附异味。
16、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
1.环保聚氨酯冷库板,其特征在于,包括冷库板本体和设置于所述冷库板本体内的第一吸附层,所述冷库板本体朝向冷库的一侧表面开设有多个透气孔,所述第一吸附层包括钢板和设置于所述钢板外表面的活性炭纤维层。
2.如权利要求1所述的环保聚氨酯冷库板,其特征在于,所述冷库板本体包括不锈钢层、彩钢板层以及设置于所述不锈钢层和所述彩钢板层之间的填充层,所述填充层包括沿所述不锈钢层至所述彩钢板层依次设置的保温层、防水层、聚氨酯板芯、防火层、隔热层。
3.如权利要求2所述的环保聚氨酯冷库板,其特征在于,所述防火层中设置有阻燃剂层。
4.如权利要求2所述的环保聚氨酯冷库板,其特征在于,所述第一吸附层设置于所述不锈钢层和所述填充层之间,所述透气孔开设于所述不锈钢层朝向所述冷库的一侧。
5.如权利要求1所述的环保聚氨酯冷库板,其特征在于,所述第一吸附层呈锯齿状结构。
6.如权利要求2所述的环保聚氨酯冷库板,其特征在于,还包括第二吸附层,其设置于所述第一吸附层与所述填充层之间,所述第二吸附层为活性炭层。
7.如权利要求6所述的环保聚氨酯冷库板,其特征在于,所述第一吸附层两侧分别与所述不锈钢层和所述第二吸附层粘合,且构成多个三角形空腔。
8.如权利要求1所述的环保聚氨酯冷库板,其特征在于,所述冷库板本体两侧开设有至少一对插槽;
9.如权利要求8所述的环保聚氨酯冷库板,其特征在于,所述插杆的截面形状为类五角星形。
10.如权利要求1所述的环保聚氨酯冷库板,其特征在于,所述第一吸附层的厚度为10~15mm。