一种预固化无溶剂复合机的制作方法

文档序号:36593146发布日期:2024-01-06 23:04阅读:17来源:国知局
一种预固化无溶剂复合机的制作方法

本技术涉及包装印刷设备领域,更具体地说,涉及一种预固化无溶剂复合机。


背景技术:

1、复合机是将复合剂均匀的涂到待复合的基材表面,干燥后,将基材与另一基材进行贴合后得到复合膜;现有的复合机的要采用多组干燥装置才能满足工艺要求。

2、经过检索申请号201720049156.8公开了一种新型预固化无溶剂复合机,包括:第一机架、第二机架、横梁、第一放卷单元、涂布单元、第二放卷单元、复合单元、收卷单元以及预固化干燥装置;横梁架设在第一机架和第二机架上;第一放卷单元设置在第一机架上;涂布单元用于向基材a涂覆复合剂;第二放卷单元设置在第二机架上;复合单元设置在第二机架上,用于对基材a和基材b进行复合;收卷单元设置在第二机架上,用于对成品进行收集;预固化干燥装置设置在横梁上且位于涂布单元输出端,用于对完成涂覆复合剂的基材a进行干燥。本实用新型仅采用一组预固化干燥装置就能满足复合机工艺上的要求,与传统的采用多组干燥装置的复合机相比,有效的减低了干燥工序的能耗。

3、但是上述现有技术中采用uv-led干燥源进行冷固化,但是无法调节灯管与基材上的复合剂的距离,并且led管会产生高温,高温会烘烤复合剂任然会产生有毒有害气体。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种预固化无溶剂复合机,以解决背景技术问题。

2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种预固化无溶剂复合机,包括复合机主体,所述复合机主体的内部安装放卷单元和收卷单元,所述复合机主体的顶部为横架,所述横架的内部安装有高精度气缸,所述高精度气缸的底端安装有固定罩,所述固定罩的内部安装有第一冷却框,所述第一冷却框的底部安装有uv固化设备,所述横架的底部安装还有第二冷却框,所述第二冷却框的背面安装有循环组件,所述循环组件的另一端部与第一冷却框连通。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述uv固化设备包括导热板、uv-led灯源和弧形透镜,所述导热板固定安装至第一冷却框的内部,所述uv-led灯源固定安装至导热板的底部并向下延伸至第一冷却框的底部,所述弧形透镜固定安装至固定罩的内部,所述弧形透镜位于uv-led灯源的正下方。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述循环组件包括循环泵和软管,所述循环泵固定安装至第二冷却框的背面,所述循环泵的输入端通过管道与第二冷却框内部连通固定,所述循环泵的输出端通过软管与第一冷却框的内部固定连通。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述第二冷却框的底部固定连接有等距离排列的散热翅片。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述固定罩的两侧均固定连接有光罩板,所述光罩板上固定安装有导杆,所述导杆顶部滑动安装有连接套,所述连接套的顶部与横架的内部固定连接。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述固定罩的底部安装有激光距离传感器,所述激光距离传感器的输出端与高精度气缸输入端电性连接,所述复合机主体的外侧安装有控制器。

9、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

10、本方案通过高精度气缸配合固定罩实现照射距离调节,并且配合循环主组件和uv固化设备配合实现对灯源的温度控制,避免工作产生高温烘烤复合剂,以实现减速有害气体的产生的优点。



技术特征:

1.一种预固化无溶剂复合机,包括复合机主体(1),其特征在于:所述复合机主体(1)的内部安装放卷单元(2)和收卷单元(3),所述复合机主体(1)的顶部为横架(4),所述横架(4)的内部安装有高精度气缸(5),所述高精度气缸(5)的底端安装有固定罩(6),所述固定罩(6)的内部安装有第一冷却框(7),所述第一冷却框(7)的底部安装有uv固化设备(8),所述横架(4)的底部安装还有第二冷却框(12),所述第二冷却框(12)的背面安装有循环组件(9),所述循环组件(9)的另一端部与第一冷却框(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种预固化无溶剂复合机,其特征在于:所述uv固化设备(8)包括导热板(81)、uv-led灯源(82)和弧形透镜(83),所述导热板(81)固定安装至第一冷却框(7)的内部,所述uv-led灯源(82)固定安装至导热板(81)的底部并向下延伸至第一冷却框(7)的底部,所述弧形透镜(83)固定安装至固定罩(6)的内部,所述弧形透镜(83)位于uv-led灯源(82)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种预固化无溶剂复合机,其特征在于:所述循环组件(9)包括循环泵(91)和软管(92),所述循环泵(91)固定安装至第二冷却框(12)的背面,所述循环泵(91)的输入端通过管道与第二冷却框(12)内部连通固定,所述循环泵(91)的输出端通过软管(92)与第一冷却框(7)的内部固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种预固化无溶剂复合机,其特征在于:所述第二冷却框(12)的底部固定连接有等距离排列的散热翅片(121)。

5.根据权利要求1所述的一种预固化无溶剂复合机,其特征在于:所述固定罩(6)的两侧均固定连接有光罩板(61),所述光罩板(61)上固定安装有导杆(62),所述导杆(62)顶部滑动安装有连接套(63),所述连接套(63)的顶部与横架(4)的内部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种预固化无溶剂复合机,其特征在于:所述固定罩(6)的底部安装有激光距离传感器(10),所述激光距离传感器(10)的输出端与高精度气缸(5)输入端电性连接,所述复合机主体(1)的外侧安装有控制器(11)。


技术总结
本技术公开了一种预固化无溶剂复合机,包括复合机主体,所述复合机主体的内部安装放卷单元和收卷单元,所述复合机主体的顶部为横架,所述横架的内部安装有高精度气缸,所述高精度气缸的底端安装有固定罩,所述固定罩的内部安装有第一冷却框。该技术通过放卷单元放卷基材原料,然后基材穿过横架然后经过设备内部的涂覆结构对基材边表面涂覆复合剂,然后经过第一冷却框底部的UV固化设备进行复合剂固化,采用低温固化降低有害物质产生,并且在UV固化设备运行时,启动循环组件带动第一冷却框和第二冷却框内部的冷却液循环流动,从而实现了装置具备有效持续的对LED灯管进行冷却,控制设备温度,降低工作温度,减速有害气体产生的优点。

技术研发人员:苏星亮,保云芬,吴永宾,李延清
受保护的技术使用者:曲靖兴亮实业有限公司
技术研发日:20230720
技术公布日:2024/1/15
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