一种高强度BOPP薄膜的制作方法

本技术涉及薄膜，具体涉及一种高强度bopp薄膜。

背景技术：

1、bopp薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜，目前在包装领域，很多厂商都采用bopp薄膜来对产品进行包装。

2、传统的bopp薄膜结构强度较低，容易被撕拉变形或被扯破，容易造成材料的浪费，而且通常为透明薄膜，导致被包裹的货物容易受阳光直晒，影响货物的质量。

技术实现思路

1、鉴于上述现有bopp薄膜存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种高强度bopp薄膜，解决了现有技术中bopp薄膜结构强度较低，容易被撕拉变形或被扯破，容易造成材料的浪费，而且通常为透明薄膜，导致被包裹的货物容易受阳光直晒，影响货物的质量的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种高强度bopp薄膜，包括基层，所述基层的上表面固定设置有防水层，所述防水层的上表面固定设置有阻燃层，所述阻燃层的上表面固定设置有抗拉层，所述抗拉层的上表面设置有反光层，所述基层远离防水层的一侧设置有缓冲层，反光层与缓冲层之间设置有防松机构。

5、优选的，所述防松机构包括包边，所述包边固定设置于反光层的一侧，所述缓冲层的下表面端部开设有限位槽，所述包边的一侧延伸至限位槽的内侧，所述包边与缓冲层通过热压固定连接，所述基层、防水层、阻燃层、抗拉层的一端均与包边的内壁固定连接。

6、优选的，所述反光层的远离抗拉层的一侧喷涂设置有耐磨涂层。

7、优选的，所述反光层的表面压印设置有多个折痕。

8、优选的，所述缓冲层的横截面呈蜂窝状。

9、优选的，所述缓冲层采用硅胶材料制作而成。

10、优选的，所述包边与所述反光层为一体成型加工。

11、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

12、1、本实用新型，通过防水层的设置，能够提高薄膜的防水性能，由于阻燃层的设置，能够提高薄膜的阻燃性能，由于抗拉层的设置，使得薄膜具有较高的强度，不易被扯破，由于反光层的设置，能够对阳光进行反射，提高对货物的防晒性能，由于缓冲层的设置，能够提高对货物的缓冲防护性能。

13、2、本实用新型，通过反光层和缓冲层之间设置有包边，基层、防水层、阻燃层、抗拉层的一端均与包边的内壁固定连接，即能够大大提高薄膜的稳定性，使得薄膜不易松散。

技术特征：

1.一种高强度bopp薄膜，包括基层(1)，其特征在于，所述基层(1)的上表面固定设置有防水层(3)，所述防水层(3)的上表面固定设置有阻燃层(4)，所述阻燃层(4)的上表面固定设置有抗拉层(5)，所述抗拉层(5)的上表面设置有反光层(6)，所述基层(1)远离防水层(3)的一侧设置有缓冲层(2)，反光层(6)与缓冲层(2)之间设置有防松机构。

2.根据权利要求1所述的高强度bopp薄膜，其特征在于，所述防松机构包括包边(7)，所述包边(7)固定设置于反光层(6)的一侧，所述缓冲层(2)的下表面端部开设有限位槽(10)，所述包边(7)的一侧延伸至限位槽(10)的内侧，所述包边(7)与缓冲层(2)通过热压固定连接，所述基层(1)、防水层(3)、阻燃层(4)、抗拉层(5)的一端均与包边(7)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的高强度bopp薄膜，其特征在于，所述反光层(6)的远离抗拉层(5)的一侧喷涂设置有耐磨涂层(8)。

4.根据权利要求1所述的高强度bopp薄膜，其特征在于，所述反光层(6)的表面压印设置有多个折痕(9)。

5.根据权利要求1所述的高强度bopp薄膜，其特征在于，所述缓冲层(2)的横截面呈蜂窝状。

6.根据权利要求1所述的高强度bopp薄膜，其特征在于，所述缓冲层(2)采用硅胶材料制作而成。

7.根据权利要求2所述的高强度bopp薄膜，其特征在于，所述包边(7)与所述反光层(6)为一体成型加工。

技术总结
本技术公开了一种高强度BOPP薄膜，涉及薄膜技术领域，包括基层，所述基层的上表面固定设置有防水层，所述防水层的上表面固定设置有阻燃层，所述阻燃层的上表面固定设置有抗拉层，所述抗拉层的上表面设置有反光层，所述基层远离防水层的一侧设置有缓冲层，反光层与缓冲层之间设置有防松机构。本技术具有良好的抗拉性能和稳定性，同时具有良好的遮光性能，能够对包裹的货物起到良好的防晒保护。

技术研发人员：熊雪峰,鞠云明,关小伟
受保护的技术使用者：江苏新义薄膜有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/31