本技术涉及电子雷管,具体为一种电子雷管的耐热性能测试结构。
背景技术:
1、电子雷管,又称数码电子雷管、数码雷管或工业数码电子雷管,即采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电雷管,其中电子控制模块是指置于数码电子雷管内部,具备雷管起爆延期时间控制、起爆能量控制功能,内置雷管身份信息码和起爆密码,能对自身功能、性能以及雷管点火元件的电性能进行测试,并能和起爆控制器及其他外部控制设备进行通信的专用电路模块;在电子雷管耐热性能测试时需要使用到测试结构;
2、但现有的测试结构存在不具备降温的功能,从而容易导致电子雷管在耐热性能测试时会携带高温,进而容易造成烫伤操作人员的手部,不方便人们使用,为此,我们提出一种电子雷管的耐热性能测试结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电子雷管的耐热性能测试结构,具备降温的优点,解决了现有的测试结构存在不具备降温的功能,从而容易导致电子雷管在耐热性能测试时会携带高温,进而容易造成烫伤操作人员的手部,不方便人们使用的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子雷管的耐热性能测试结构,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有加热箱,所述加热箱内腔的下端通过螺栓固定连接有加热板,所述加热箱内腔的顶部固定安装有吹风机,所述吹风机的输出端通过管道固定连接有吹风罩,所述底板顶部的左侧固定连接有竖板,所述竖板内侧的下端固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有移动板,所述移动板的外侧固定连接有挡板,所述挡板的左侧固定连接有拉伸弹簧,所述挡板右侧的下端固定连接有放置板,所述放置板的顶部开设有放置槽,所述挡板内侧的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定安装有马达,所述马达的输出端固定连接有扇叶。
3、优选的,所述加热箱外侧的中端通过螺栓固定安装有plc控制器,所述plc控制器的表面设置有控制按键。
4、优选的,所述加热箱顶部的中端固定连接有底座,所述底座顶部的两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有显示器。
5、优选的,所述加热箱左侧的中端开设有通孔,所述通孔为长方形结构。
6、优选的,所述挡板内侧的中端通过螺栓固定连接有温度传感器,所述温度传感器的表面设置有防护层。
7、优选的,所述底板底部的左右两侧均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型通过启动气缸开始工作,通过气缸带动挡板向外侧运动,通过挡板将放置在放置板顶部的电子雷管带离加热箱的外侧,并通过启动马达开始工作,通过马达带动扇叶转动,通过扇叶的转动可以对放置板顶部的电子雷管进行降温,防止高温烫伤。
10、2、本实用新型通过底板顶部的右侧固定连接有加热箱,加热箱内腔的下端通过螺栓固定连接有加热板,加热箱内腔的顶部固定安装有吹风机,吹风机的输出端通过管道固定连接有吹风罩,起到了均匀加热测试的效果。
1.一种电子雷管的耐热性能测试结构,包括底板,其特征在于:所述底板顶部的右侧固定连接有加热箱,所述加热箱内腔的下端通过螺栓固定连接有加热板,所述加热箱内腔的顶部固定安装有吹风机,所述吹风机的输出端通过管道固定连接有吹风罩,所述底板顶部的左侧固定连接有竖板,所述竖板内侧的下端固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有移动板,所述移动板的外侧固定连接有挡板,所述挡板的左侧固定连接有拉伸弹簧,所述挡板右侧的下端固定连接有放置板,所述放置板的顶部开设有放置槽,所述挡板内侧的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定安装有马达,所述马达的输出端固定连接有扇叶。
2.根据权利要求1所述的一种电子雷管的耐热性能测试结构,其特征在于:所述加热箱外侧的中端通过螺栓固定安装有plc控制器,所述plc控制器的表面设置有控制按键。
3.根据权利要求1所述的一种电子雷管的耐热性能测试结构,其特征在于:所述加热箱顶部的中端固定连接有底座,所述底座顶部的两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有显示器。
4.根据权利要求1所述的一种电子雷管的耐热性能测试结构,其特征在于:所述加热箱左侧的中端开设有通孔,所述通孔为长方形结构。
5.根据权利要求1所述的一种电子雷管的耐热性能测试结构,其特征在于:所述挡板内侧的中端通过螺栓固定连接有温度传感器,所述温度传感器的表面设置有防护层。
6.根据权利要求1所述的一种电子雷管的耐热性能测试结构,其特征在于:所述底板底部的左右两侧均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。