一种小口径弹药无损点铆装置的制作方法

本技术涉及点铆装置，具体涉及一种小口径弹药无损点铆装置。

背景技术：

1、点铆机又称铆接机，而铆接机是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备，它具有结构紧凑、性能稳定和操作方便等特点。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，常见的类型有自动铆钉机和旋铆机。在进行生产小口径弹药时需要使用点铆装置对其进行加工。针对现有技术存在以下问题：

2、如中国专利一种点铆装置(公开号cn111113000a，申请日2020.01.13)，公开了其包括机架，所述机架包括工作台和支撑座，所述支撑座设置于所述工作台的下表面，定位工装，设置于所述工作台的上表面，所述定位工装的上表面倾斜45度，铆工装，其与定位工装相对应，包括点铆底座和点铆头，所述点铆底座的下表面与所述工作台的上表面连接，所述点铆头与所述点铆底座连接，所述点铆底座的上半部向外凸起，其底部与所述工作台连接，所述点铆头设置在所述凸起的下表面，所述点铆头的尖端竖直向下，所述点铆头的上端面设置有气液增压缸，所述定位工装设置于所述点铆头的下方，所述定位工装上表面的中心设置有定位孔，所述定位孔的上方设置有安装圆环，所述安装圆环的内孔与所述定位孔的大小相同，所述安装圆环的下侧设置有行程可读出气缸，所述安装面的两侧均设置有旋转夹紧气缸，所述旋转夹紧气缸呈180度分布；所述行程可读出气缸和所述旋转夹紧气缸均设置于所述定位工装的上表面；所述行程可读出气缸和所述旋转夹紧气缸的中心轴线均与所述定位孔的中心轴线对齐，所述行程可读出气缸设置于远离所述点铆底座的一侧。类似的结构设计，无法适用于弹药的加工，在加工过小口径的弹药时无法将其固定夹持，会产生点铆时出现偏移的情况，容易造成点铆失败，使用起来极其不便。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

2、一种小口径弹药无损点铆装置，包括主体，所述主体的底端固定连接有支撑柱，所述主体的一侧上端固定连接有固定座，所述固定座的上端内部固定安装有电机，所述主体的另一侧上端固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有转杆，所述固定块的上端设置有活动架，所述活动架的中间底端固定连接有缓冲座，所述缓冲座的下端外侧套接有弹簧，所述活动架的上端固定连接有连接块，所述连接块的上表面设置有固定板，所述固定板的上端固定连接有放置座，所述主体的下端固定连接有工具箱，所述工具箱的外侧固定连接有箱门，所述固定座的外侧固定安装有控制面板。

3、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的下端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧活动安装有活动块，所述活动块的一端外侧固定连接有安装支架，所述安装支架的一端内部插接有点铆头。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转杆的一端外侧固定连接有转把，所述转杆的另一端外侧套接有组合齿轮，所述组合齿轮的一侧上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有螺纹杆。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述组合齿轮、支撑杆和螺纹杆的数量均为两组，两组所述组合齿轮、支撑杆和螺纹杆分别设置在转杆的两侧。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接块的上端内部贯穿设置有滑槽，所述滑槽的内部卡接有活动夹板，所述连接块的内部贯穿设置有调节转轮。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接块的内部开设有空槽，所述活动夹板的数量为两组，所述调节转轮贯穿于两组活动夹板的下端内部，所述活动夹板的下端内部设置有螺纹槽。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放置座的上端内部卡接有定位卡槽，所述定位卡槽的中间内部贯穿设置有紧固栓，所述放置座的两侧内部贯穿设置有安装栓。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

10、1、本实用新型提供一种小口径弹药无损点铆装置，通过电机、安装支架、固定块、转杆和支撑杆的共同作用下，使得在使用点铆装置时可以根据使用需求进行高度的调节，方便加工，通过利用电机带动螺杆进行转动，从而带动安装在外侧的活动块带动安装支架进行上下移动，进而便于对点铆头的高度进行调节，方便加工不同尺寸大小弹药壳，其次放置台也可进行高度的调节，通过转动转把带动转杆上的组合齿轮进行转动，从而带动设置在组合齿轮一侧上端的支撑杆进行旋转，而支撑杆的上端设置有螺纹杆，因活动架的下端内侧设有支块，并利用螺纹方式与螺纹杆活动连接，所以螺纹杆在旋转时会带动活动架进行上下移动，从而可以实现快速调节放置台的高度。

11、2、本实用新型提供一种小口径弹药无损点铆装置，通过活动架、缓冲座、连接块、活动夹板和调节转轮的共同作用下，便于根据需要点铆的物品的大小进行更换定位的模具，同时方便对其进行快速更换和安装，通过旋转调节转轮带动连接块内部插接的两组活动夹板同步的向内侧移动调节，便于对定位的模具进行夹持固定，进而方便对弹药壳进行加工，其次在活动架的底端设置缓冲装置，可以有效的对下压点铆时产生的压力进行缓冲，同时也可有效避免长时间点铆导致放置台出现凹陷的情况，增加装置的稳定性。

12、3、本实用新型提供一种小口径弹药无损点铆装置，通过固定板、放置座、定位卡槽和安装栓的共同作用下，便于在对小口径弹药进行无损点铆时进行固定，避免出现位移的情况从而使得加工失败，通过利用紧固栓将定位卡槽固定安装在放置座的内部，方便对小口径的弹药进行点铆加工的同时，也可将其拆卸下来更换不同尺寸的定位卡槽来进行加工不同口径的弹药，增加装置的实用性，其次放置座利用安装栓与固定板连接，当放置座长期使用下出现磨损损坏而导致加工时出现偏移的情况时，可将放置座拆卸下来进行更换即可继续使用加工，增加装置的便捷性。

技术特征：

1.一种小口径弹药无损点铆装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底端固定连接有支撑柱(2)，所述主体(1)的一侧上端固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的上端内部固定安装有电机(4)，所述主体(1)的另一侧上端固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的内部设置有转杆(11)，所述固定块(9)的上端设置有活动架(15)，所述活动架(15)的中间底端固定连接有缓冲座(16)，所述缓冲座(16)的下端外侧套接有弹簧(17)，所述活动架(15)的上端固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)的上表面设置有固定板(22)，所述固定板(22)的上端固定连接有放置座(23)，所述主体(1)的下端固定连接有工具箱(27)，所述工具箱(27)的外侧固定连接有箱门(28)，所述固定座(3)的外侧固定安装有控制面板(29)。

2.根据权利要求1所述的一种小口径弹药无损点铆装置，其特征在于：所述电机(4)的下端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外侧活动安装有活动块(6)，所述活动块(6)的一端外侧固定连接有安装支架(7)，所述安装支架(7)的一端内部插接有点铆头(8)。

3.根据权利要求1所述的一种小口径弹药无损点铆装置，其特征在于：所述转杆(11)的一端外侧固定连接有转把(10)，所述转杆(11)的另一端外侧套接有组合齿轮(12)，所述组合齿轮(12)的一侧上端固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的上端固定连接有螺纹杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种小口径弹药无损点铆装置，其特征在于：所述组合齿轮(12)、支撑杆(13)和螺纹杆(14)的数量均为两组，两组所述组合齿轮(12)、支撑杆(13)和螺纹杆(14)分别设置在转杆(11)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种小口径弹药无损点铆装置，其特征在于：所述连接块(18)的上端内部贯穿设置有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部卡接有活动夹板(20)，所述连接块(18)的内部贯穿设置有调节转轮(21)。

6.根据权利要求5所述的一种小口径弹药无损点铆装置，其特征在于：所述连接块(18)的内部开设有空槽，所述活动夹板(20)的数量为两组，所述调节转轮(21)贯穿于两组活动夹板(20)的下端内部，所述活动夹板(20)的下端内部设置有螺纹槽。

7.根据权利要求1所述的一种小口径弹药无损点铆装置，其特征在于：所述放置座(23)的上端内部卡接有定位卡槽(24)，所述定位卡槽(24)的中间内部贯穿设置有紧固栓(25)，所述放置座(23)的两侧内部贯穿设置有安装栓(26)。

技术总结
本技术公开了一种小口径弹药无损点铆装置，涉及点铆装置技术领域，包括主体，所述主体的底端固定连接有支撑柱，所述主体的一侧上端固定连接有固定座，所述固定座的上端内部固定安装有电机，所述主体的另一侧上端固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有转杆，所述固定块的上端设置有活动架，所述活动架的中间底端固定连接有缓冲座。本技术通过电机、安装支架、固定块、转杆和支撑杆的共同作用下，使得在使用点铆装置时可以根据使用需求进行高度的调节，方便加工，通过活动架、缓冲座、连接块、活动夹板和调节转轮的共同作用下，便于根据需要点铆的物品的大小进行更换定位的模具，同时方便对其进行快速更换和安装。

技术研发人员：王清清,欧阳稠,雷开元
受保护的技术使用者：宜春先锋军工机械有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/4