一种矿山井下装药安全辅助方法与流程

本发明涉及矿山井下装药，尤其涉及一种矿山井下装药安全辅助方法。

背景技术：

1、矿山井下落矿一般采用炸药爆破的方式，目前井下中深孔爆破采矿人工装药较为广泛。使用进路式中深孔采矿进路断面规格一般为3.5m*3.8m左右，前次爆破出矿完成后，装药工人需在矿石堆上进行装药作业。采场首次爆破装药时，人员需在扶梯上保证输药管能准确进入装药孔，并且要站在适当的高度上保持持续稳定0.4mpa高压风管输送炸药。但是如果人员直接站在矿石堆上进行装药作业，由于矿堆自然安息角度一般在30-45°左右，坡陡，人员在高压风输送炸药过程中的反向冲击力容易跌倒造成事故。采场中不安全因素较多，在矿堆上装药如遇矸石冒落、矿堆不稳定滑落，人员紧急避险时容易受到二次伤害。

2、为了能够辅助装药人员进行装药操作，需要采取一定的安全辅助方法，现有的安全辅助方法，主要为采用机械化升降平台，人员站在升降平台上，到达所需高度进行装药作业；还有些矿山使用多功能服务车，该车配备移动式升降平台，人员同样是站在升降平台上进行操作。这些现有的安全辅助方法，虽然在一定程度上提高了井下中深孔爆破采矿的安全性，但仍然存在一些不足之处：首先，机械化升降平台和多功能服务车受到矿井内空间大小的制约，无法覆盖所有作业区域。这导致在部分区域内无法使用这些设备，限制了其适用范围，缺乏足够的灵活性。这可能导致在一些难以到达的区域内，无法提供必要的安全辅助；这些设备在面对矿井内复杂地形时可能无法胜任，因为它们的设计可能无法适应不同坡度和不稳定性的矿堆。其次，使用升降平台或多功能服务车需要额外的操作人员，而这些人员还需要与装药作业人员进行有效的沟通与协作。这增加了人力成本，并且在噪声大的矿井环境中，沟通不畅可能导致操作不当，影响作业效率。设备操作人员与装药作业人员之间的沟通不畅，加上矿井下作业现场噪声大，可能导致协调不当，从而使装药过程费时费力。升降平台和多功能服务车在设计上可能未充分考虑矿堆坡度和不稳定性对设备的影响，可能存在在特定情况下对人员的安全保障不足的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种矿山井下装药安全辅助方法，解决了现有技术中的受到矿井内空间大小的制约，很多矿井内部分区域无法送达的问题，还避免了增加装药过程需要增加操作人员导致与装药作业人员容易出现沟通配合不当，从而使装药过程费时费力，且容易造成安全事故的问题。

2、为解决上述的技术问题，本发明提供如下核心技术方案：一种矿山井下装药安全辅助方法，包括使用安全平台，装药器摆放在安全平台后面，作业人员在安全平台上进行作业，安全平台采用块度均匀的矸石搭设，具体方法为：第一步、使用铲运机在驾驶仓不进入空区的情况下把进路眉线口矿石彻底出空；第二步、在距离采场矿石堆进路位置往外采用块度均匀矸石搭设安全平台，安全平台的横截面为梯形。

3、采用此装药安全辅助方法，提供了足够的高度使得操作人员可以正常进行装药操作；平台的搭建及使用不受到矿井内空间大小的制约；避免在装药过程中还需要增加操作人员的配合；平台还可阻断进路迎头矸石滚落，或者出现其他不安全情况时人员可紧急避险，保障平台上及后方作业人员安全，避免造成安全事故。

4、进一步地，基于上述核心技术方案，第二步中安全平台具体搭设在采场矿石堆进路位置往外1.1m处，搭建高度为1～1.5m，底部长度为6m，宽度为3.5～4m，与巷道宽度一致。

5、进一步地，基于上述核心技术方案，第二步中安全平台横截面为等腰梯形，边角为45°，使矸石搭建的平台更为稳固。

6、进一步地，基于上述核心技术方案，第二步中矸石为采场矸石，块度为8～12cm，底部采用稍大块度，顶部为颗粒均匀碎矿石，使用铲运机平整，平台矸石用量为3.5～4.5m3，使得该平台可以较便捷快速进行搭建，且平台基础更为稳固。

7、采用此装药安全辅助方法，该位置及尺寸能够更好地满足装药作业人员的操作空间和高度，也保障了各区域装药孔的可达性；为装药作业人员提供了稳固的安全平台，减少因装药过程中滚落危石、高压风扰动造成的危石对作业人员的伤害；简易安全平台采用块度均匀矸石搭设，就地取材制作简单制作效率高。

技术特征：

1.一种矿山井下装药安全辅助方法，包括使用安全平台，装药器摆放在安全平台后面，作业人员在安全平台上进行作业，其特征在于：所述安全平台采用块度均匀的矸石搭设，具体方法为：

2.根据权利要求1所述的一种矿山井下装药安全辅助方法，其特征在于：所述第二步中所述安全平台具体搭设在采场矿石堆进路位置往外1.1m处，搭建高度为1～1.5m，底部长度为6m，宽度为3.5～4m，与巷道宽度一致。

3.根据权利要求1所述的一种矿山井下装药安全辅助方法，其特征在于：所述第二步中安全平台横截面为等腰梯形，边角为45°。

4.根据权利要求1所述的一种矿山井下装药安全辅助方法，其特征在于：所述第二步中矸石为采场矸石，块度为8～12cm，底部采用稍大块度，顶部为颗粒均匀碎矿石，使用铲运机平整，平台矸石用量为3.5～4.5m3。

技术总结
本发明属于矿山井下装药技术领域，涉及一种矿山井下装药安全辅助方法，包括使用安全平台，装药器摆放在安全平台后面，作业人员在平台上进行作业，安全平台采用块度均匀的矸石搭设，具体方法为：第一步、使用铲运机在驾驶仓不进入空区的情况下把进路眉线口矿石彻底出空；第二步、在采场矿石堆进路位置往外采用块度均匀矸石搭设安全平台，安全平台横截面为梯形。采用此安全辅助方法，解决了现有技术中的受到矿井内空间大小的制约的问题，还避免了增加装药过程需要增加操作人员导致与装药作业人员容易出现沟通配合不当，从而使装药过程费时费力，且容易造成安全事故的问题。

技术研发人员：李奇
受保护的技术使用者：安徽庐江龙桥矿业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21