专利名称:电点火头上药上漆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电点火头上药上漆的加工设备，尤其是一种覆铜板基或刚性电点火头上药上漆机。
背景技术：
现有技术中，电点火头的上药上漆加工工序，一般都是采用手工操作粘药粘漆，是由生产工人用手指捏住点火头插于浆糊状的引燃药中上药，然后用手将粘上的药敲打成药棉球状，再进行烘干。由于手工操作，用力不匀，其药头粘药量的多少及形状大小不一，燃烧时发火的火焰大小也不一，影响发射点火质量，生产效率极低，每小时每人只能加工200只。目前，兵工厂加工电点火头是采用半自动作业的生产工艺，其工艺流程是将调制好的引燃药放在药盒中，药盒内壁靠药物上方横向安装一根能转动的橡胶棍，将数个点火头夹在专用夹具上，手持夹具靠近橡胶辊，旋转橡胶辊，这时盒中的引燃药随着胶辊的转动将药粘在夹具上的点火头上，粘药后随即放在传送带上，由传送带送到红外线烘干器进行烘干。这种半自动加工方式，相比人工加工制作，其生产效率提高了不少，但生产工艺仍不理想，一次性药头上药数量太少，每人每小时也只能加工1000只，仍满足不了生产需要，而且，由于采用红外线烘干，药物容易变性，影响电点火头的发火质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种结构简单，操作方便、效率高，机械化程度高，加工出药头的形状、大小一致，且药物不变性，并适于多种规格药头的电点火头上药上漆机。
本实用新型的实施原理构思是这样的。设计一个长方形药盒，内腔壁为铜片制作，以防静电，药盒内腔分为上药池和余药槽二部分，药池两边按引燃药头的高度设置定位条，用粘合剂调制引燃药为胶糊状后倒入药盒内药池中，由专用括具将超出药池底边定位条上面的药括到余药槽中；用双面镀锡覆铜箔板加工成的点火头插入到内置凹凸夹条和橡皮隔条的夹具中，用固定板和固定销夹紧固定，装有药头的夹具垂直倒挂在由支承轴连接装置在机架上方的旋转架四向支架下面的托挂框上，操作药盒下方的升降杆，使其药盒对正药头夹具作上升或下降垂直运动，药盒上升时，上药池中的胶糊状药物粘结在药头上，药盒下降时，粘结在药头上的胶糊状药物自然下垂成药棉球状，旋转架转一圈时，药头经过三个烘干器上方烘干，往复循环操作旋转三圈，药头完成三次上药粘结和烘干后，放入专用恒温干燥箱内进行干燥，点火药头又经该设备将其裹上一层漆。即往复循环进行工作连续粘药上药和烘干裹漆，连续出成品药头，这样得出的药头即为药量、形状、大小一致的电点火头。
本实用新型的技术解决方案是一种涉及覆铜板基或刚性电点火头上药上漆机包括机架、工作台板、药盒、药头夹具、旋转架、烘干器、支撑杆、支承轴、升降器。结构特征是机架上面的工作台板上方置有一个轴装在支承轴顶端部的十字支架形旋转架，旋转架是由四角带圆孔的联接板固装连接，旋转架十字支架四端部的下面分别吊装有一个两边为
形横条块组成的托挂框，药头夹具由托钩倒置钩挂在其托挂框上，对应旋转架十字支架下面托挂框上的药头夹具，在工作台板上面四向的中心位置依次装置一个带固定底座的开口药盒和三个烘干器，定位销杆对应旋转架中央联接板四角上的圆孔垂直固装在工作台板上，定位销杆拉丝的下端与装置在机架底部的踏板连接，上端连接定位销杆内腔顶部的销栓，旋转架下面的三根支撑杆立装在工作台板中央的适当位置；药头夹具是由反面带托钩的方形夹板和置于其夹板内的凹凸夹条、橡皮隔条、固定板组成，夹板两边有一突起楔槽口，夹板底面四角还装有夹具定位螺栓，该定位螺栓调节控制药头的高度；具有开口的药盒内腔是由三根定位条分隔成上药池和余药槽。
本实用新型的技术解决方案还可以是机架上面的工作台板上方置有一个轴装在支承轴顶端部的圆盘状旋转架，在圆盘旋转架底面靠圆边的适当位置成等距离吊装四个或四个以上两边为
形横条块的托挂框，在工作台板上面对应圆盘旋转架底面上的托挂框设置一个带固定底座的开口药盒和三个或三个以上的烘干器，圆盘旋转架中部适当位置上成方形状对称开有四个圆形孔，该圆孔与固装在工作台板上的定位销杆相匹配。
本实用新型的优点是结构简单，设计合理，安装操作方便，安全可靠，功能多，工作效率高，机械化程度高，一次性可加工出三百个以上的药头，是人工粘药的50倍以上，是兵工厂半自动上药的10倍以上，而且加工出的药头具有形状、大小一致，干燥后药头上的药物不变性，稳定性好，同时还可加工出不同规格的药头，是电点火头制造行业之理想多功能高效电点火头上药上漆机。
图1是电点火头上药上漆机的结构示意图。
图2是电点火头上药上漆机的旋转架结构俯视图。
图3是电点火头上药上漆机的药盒俯视图。
图4是电点火头上药上漆机的药头夹具A向平面结构视图。
图5是电点火头上药上漆机的药头夹具B向视图。
图6是电点火头上药上漆机的旋转架另一种结构俯视图。
图1至图6中，1-机架、2-工作台板、3-药盒、4-药头夹具、5-旋转架、6-升降定位板、7-定位销杆、8-烘干器、9-支撑杆、10-支承轴、11-定位销杆拉丝、12-踏板、13-操纵杆、14-升降杆、15-联接板、16-余药槽、17-定位条、18-上药池、19-夹板、20-凹凸夹条、21-橡皮隔条、22-夹具定位螺栓、23-固定销、24-固定板、25-托钩、26-烘干器开关。
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图作进一步详述图1、图2、图3、图4、图5示出了本实用新型的第一个实施例。其构成由机架1、工作台板2、药盒3、药头夹具4、旋转架5、烘干器8、支撑杆9、支承轴10、升降杆14组成。用金属材料和木质材料(可以是硬塑板材)制成方形机架1上方的工作台板2上面四向中心轴线位置靠台面板边缘依次安装药盒固定底座和三个烘干器8，药盒3由硬塑胶板制成长方形状，内腔壁用铜板粘贴和1根铜质定位条17间隔为上药池18和余药糟16，上药池18底部两边还各安装一根铜质定位条17，药盒3活动套装在药盒固定底座上，药盒固定底座的底面中心用螺钉固装一根升降杆14，升降杆14的下端由连接板和螺栓与活动安装在药盒3垂直下方的下机架板上的操纵杆13连接，升降定位板6靠药盒后方的适当位置垂直固装在工作台板2上，该板的作用是药盒3下面的底座沿板面轨迹上下滑动；用硬塑板材制成四角开有圆形孔的联接板15并由螺栓固连接二个用金属材料加工成的长方形支架组成十字支架形状旋转架5，联接板15的中心安装一个内置轴承的轴承座，支承轴10直穿工作台板2中心圆孔由螺栓连接装在下机架板和工作台板2上方，顶端与旋转架5中央联接板15底面的轴承座固连接，旋转架5十字支架四端部下面与工作台板2上的药盒3和三个烘干器8的相应位置，由螺栓分别吊装一个两边为
形横条块组成的托挂框；夹板19两边加工有一突起楔槽口，两边加工为凹凸状夹条20和橡皮隔条21依次间隔通过楔槽口置放在夹板19上(见图4)，由固定板24挤紧橡皮隔条21和凹凸夹条20，拧上固定销23，夹板19的底面上对应旋转架5支架端部下方的托挂框用螺钉反向立装两块7形横条托钩25装配构成整体状药条夹具4，药条夹具4底面上的四角还安装一个夹具定位螺栓22，作用是该定位螺栓调节控制夹具内药头的高度，将药头夹具4通过其夹具上的托钩25倒置钩挂在旋转架5支架端部下方的托挂框上；旋转架5中央的联接板15底面四角与工作台板2之间由对称垂直固装在工作台板2上的一根定位销杆7和三根支撑杆9活动连接支撑，使旋转架5能平衡转动，其中定位销杆7可使旋转架5每转动90度时定位停止转动，便于药头夹具4上药和烘干。在机架1内侧的其中一机脚上部并列安装三个电源开关26，分别控制工作台板2上面的三个烘干器8。
图3、图4、图5、图6、示出了本实用新型的第二个实施例。其构成由机架1、工作台板2、药盒3、药头夹具4、旋转架5、烘干器8、支撑杆9、支承轴10、升降杆14组成。用金属材料和木质材料(可以是硬塑板材)制成方形机架1上方的工作台板2上面四向中心轴线位置靠台面板边缘依次安装药盒固定底座和三个烘干器8，药盒3由硬塑胶板制成长方形状，内腔壁用铜板粘贴和1根铜质定位条17间隔为上药池18和余药糟16，上药池18底部两边还各安装一根铜质定位条17，药盒3活动套装在药盒固定底座上，药盒固定底座的底面中心用螺钉固装一根升降杆14，升降杆14的下端由连接板和螺栓与活动安装在药盒3垂直下方的下机架板上的操纵杆13连接，升降定位板6靠药盒后方的适当位置垂直固装在工作台板2上，该板的作用是药盒3下面的底座沿板面轨迹上下滑动；旋转架5由硬塑板(可以是金属材料或木质材料)制成形状为圆盘状，底面中心装有一个内置轴承的轴承座，支承轴10直穿工作台板2中心圆孔由螺栓连接装在下机架板和工作台板2上方，顶端与圆盘旋转架5底面的轴承座固连接，在圆盘旋转架5底面靠圆边的适当位置成等距离用螺栓吊装四个或四个以上两边为
形横条块组成的托挂框，框口与工作台板2上的药盒3和烘干器8相对应；圆盘旋转架5中部适当位置上成方形状对称开有四个圆形孔，该圆孔与固装在工作台板2上的定位销杆7相匹配，夹板19两边加工有一突起楔槽口，两边加工为凹凸状夹条20和橡皮隔条21依次间隔通过楔槽口置放在夹板19上(见图4)，由固定板24挤紧橡皮隔条21和凹凸夹条20，拧上固定销23，夹板19的底面上对应旋转架5支架端部下方的托挂框用螺钉反向立装两块7形横条托钩25装配构成整体状药条夹具4，药条夹具4底面上的四角还安装一个夹具定位螺栓22，作用是该定位螺栓调节控制夹具内药头的高度，将药头夹具4通过其夹具上的托钩25倒置钩挂在圆盘旋转架5下面的托挂框上；旋转架5底面与工作台板之间由垂直固装在工作台板2上的一根定位销杆7和三根支撑杆9活动连接支撑，使圆盘旋转架5能平衡转动，其中定位销杆7可使圆盘旋转架5每转动90度时定位停止转动，便于药头夹具4上药和烘干。在机架1内侧的其中一机脚上部并列安装三个或三个以上电源开关26，分别控制工作台板2上的烘干器8。
权利要求
1.一种涉及覆铜板基或刚性电点火头上药上漆机，包括机架、工作台板、药盒、药头夹具、旋转架、烘干器、支撑杆、支承轴、升降器，其特征在于机架(1)上面的工作台板(2)上方置有一个轴装在支承轴(10)顶端部的十字支架形旋转架(5)，旋转架(5)是由四角带圆孔的联接板(15)固装连接，旋转架(5)十字支架四端部的下面分别吊装有一个两边为L形横条块组成的托挂框，药头夹具(4)由托钩(25)倒置钩挂在其托挂框上，对应旋转架(5)十字支架下面托挂框上的药头夹具(4)，在工作台板(2)上面四向的中心位置依次装置一个带固定底座的开口药盒(3)和三个烘干器(8)，定位销杆(7)对应旋转架(5)中央联接板(15)四角圆孔垂直固装在工作台板(2)上，定位销杆拉丝(11)的下端与装置在机架(1)底部的踏板(12)连接，上端连接定位销杆(7)内腔顶部的销栓，旋转架(5)下面的三根支撑杆(9)立装在工作台板(2)中央的适当位置；
2.根据权利要求
1所述的电点火头上药上漆机，其特征在于药头夹具(4)是由反面带托钩(25)的方形夹板(19)和置于其夹板(19)内的凹凸夹条(20)、橡皮隔条(21)、固定板(24)组成，夹板(19)两边有一突起楔槽口，夹板(19)底面四角还装有夹具定位螺栓(22)，该定位螺栓调节控制药头的高度；
3.根据权利要求
1所述的电点火头上药上漆机，其特征在于具有开口的药盒(3)内腔是由三根定位条(17)分隔成上药池(18)和余药槽(16)。
4.根据权利要求
1所述的电点火头上药上漆机，其特征在于机架(1)上面的工作台板(2)上方置有一个轴装在支承轴(10)顶端部的圆盘状旋转架(5)，在圆盘旋转架(5)底面靠圆边的适当位置成等距离吊装四个或四个以上两边为L形横条块的托挂框，对应圆盘旋转架(5)底面上的托挂框，在工作台板(2)上面设置一个带固定底座的开口药盒和三个或三个以上的烘干器(8)，圆盘旋转架(5)中部适当位置上成方形状对称开有四个圆形孔，该圆孔与固装在工作台板(2)上的定位销杆(7)相匹配。
专利摘要
一种覆铜板基或刚性电点火头上药上漆机，在机架1上面的工作台板2上方置有一个旋转架5，旋转架5下面装有四个两边为L形横条块托挂框，药头夹具4由托钩25钩挂在其托挂框上，在工作台板2上面四向对应旋转架5下面托挂框上的药头夹具4装置一个药盒3和三个烘干器8，定位销杆7固装在工作台板2上与旋转架联接板15上的圆孔相匹配，下端的定位销杆拉丝11与机架1底部的踏板12连接，三根支撑杆9立装在工作台板2中央的适当位置；药头夹具4内置凹凸夹条20和橡皮隔条21，药盒3内腔由三根定位条17分隔成上药池18和余药槽16。
文档编号F42C19/12GKCN2867277SQ200620050163
公开日2007年2月7日 申请日期2006年3月2日
发明者武理长 申请人:武理长导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan