专利名称：快速起重直流电磁铁的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电磁起重设备，尤其是广泛地用于自动化轧制生产中的快速起重直流电磁铁。
现有技术中的直流电磁铁，采用低碳钢作为磁芯，具有一个与电源相连的线圈，并且具有固定形状的极靴用以吸起相应形状的型材。在生产实际中要求起重电磁铁必须减少被吸型钢中产生涡流损耗，否则既浪费电能，又将使型钢发热并影响电磁铁温升。另外，自通电的一瞬间起到电磁铁产生足够的吸力吸住型钢所经历的动作时间，以及从断电的一瞬间起到吸力减少为零而释放型钢所经历的释放时间，都必须尽可能短，以便充分满足自动化搬运速度的要求，但现有的直流电磁铁都超过0.3秒，不能满足要求。同时，为适应被吸型钢的不同形状和尺寸，就必须采用具有不同形状极头的电磁铁，造成不便和投资增加。
本实用新型的目的在于，提供一种克服上述缺陷，能快速吸起和释放，有足够吸力并能适用不同型材的快速起重电磁铁。
本实用新型采用冷轧硅钢片叠片铁芯，并将多台电磁铁线圈串联并串入降压电阻的接线方式以减少线圈匝数，设置了替换的随形极头，在随形极头与铁芯之间设置有附加的不良导磁材料间隙，使电磁铁工作在磁化曲线的直线段，以缩补磁通升降时间。
图1为快速直流电磁铁的正面视图；图2为快速直流电磁铁的侧面视图。
现根据附图，详细说明本申请的优选实施例，图中标号1为迭叠铁芯，标号2为线圈，标号3为随形极头，标号4为附加的不良导磁材料间隙。从图中可见，C型叠片铁芯(1)的中部绕有线圈(2)，在铁芯的二个端部上联接有随形极头(3)，利用本领域常用手段即可完成上述联接。在随形极头(3)和叠片铁芯(1)之间设置附加的不良导磁材料间隙(4)，可以选用铜材制成该间隙(4)，并适当扩大气隙，在线路上多台电磁铁线圈串联并串入降压电阻(未示出)。C形叠片铁芯(1)用冷轧硅钢片制成。从而防止直流磁通升降时产生的瞬时涡流，延缓磁通的升降。采用低磁密，使电磁铁工作在磁化曲线的直线段，以缩补磁通升降的时间。
首次设计并试制的本实用新型经测试结果为在额定电流下的释放时间不超过0.1秒；在电流为额定电流的1.25倍时，不超过0.2秒，吸起动作时间与此类似，吸力充足。实践证明完全能满足高度自动化搬运型钢的要求。
权利要求1.一种快速起重直流电磁铁，具有铁芯和线圈，在铁芯上联有极头，其特征在于，所述的铁芯(1)为叠片铁芯，线圈(2)缠绕在铁芯(1)上，极头(3)可替换地通过附加不良导磁材料间隙(4)与铁芯(1)相联，多台电磁铁的线圈(2)串联并加入一降压电阻。
2.根据权利要求1的快速起重 直流电磁铁，其特征在于叠片铁芯(1)是冷轧硅钢片铁芯。
3.根据权利要求2的快速起重 直流电磁铁，其特征在于所述附加间隙(4)为不良导磁材料，如铜来制成。
4.根据权利要求3的快速起重 直流电磁铁，其特征在于电磁铁工作在磁化曲线的直线段。
专利摘要本实用新型属于电磁起重设备，是一种快速起重直流电磁铁，它采用叠片铁芯、多台电磁铁线圈串联，在线圈电路中串入降压电阻，设置不良导磁材料间隙以及低磁密等技术内容，使本实用新型吸力足够，在额定电流下的释放时间为0.1秒，完全能满足高速自动化的要求。
文档编号B66C1/06GK2147223SQ9224187
公开日1993年11月24日 申请日期1992年11月26日 优先权日1992年11月26日
发明者瞿安, 杨森, 赵光国 申请人:营口市起重电磁铁厂