新型电磁铁及灭火系统用电磁驱动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及新型电磁铁及灭火系统用电磁驱动装置。
【背景技术】
[0002]火灾是最经常、最普遍地威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一。如今，许多厂房或民宅都安装有灭火系统，火灾发生时，手工驱动灭火系统的控制阀门开启，使洁净气体等灭火剂喷出，进行灭火。手工驱动反应慢，耗费时间长，极可能因错过最佳的灭火时间而使火势蔓延，造成人员或财产的损失。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种安装有可移动推杆的新型电磁铁。
[0004]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现:
[0005]新型电磁铁，其特征在于，包括外壳和线圈；所述线圈设置在所述外壳内；还包括衔铁；所述线圈环绕所述衔铁；通过对所述线圈通电可驱动所述衔铁移动；还包括推杆，所述推杆与所述衔铁在所述外壳内连接；所述衔铁移动时推动所述推杆移动。
[0006]优选地是,所述衔铁为永磁铁。
[0007]优选地是，还包括挡铁；所述挡铁设置在所述衔铁的移动路径上，且被所述线圈环绕；所述线圈通电后，所述衔铁和所述挡铁均产生磁性；所述挡铁吸引所述衔铁移动，并限制所述衔铁的行程。
[0008]优选地是，还包括第一连接件；所述第一连接件位于所述外壳外，并与所述外壳连接；所述第一连接件设有第一通孔；所述推杆受所述衔铁推动而移动时可自所述第一通孔伸出。
[0009]优选地是，所述推杆与所述第一通孔的内壁之间设有空隙且所述第一通孔的内壁设有螺纹，或者所述第一连接件设有外螺纹。
[0010]优选地是，还包括第一套筒，所述第一套筒端部设置第一法兰；所述第一法兰自所述第一套筒的外表面沿所述第一套筒的径向向外延伸；所述第一通孔内设有第一台阶；所述第一套筒安装于所述外壳上，所述第一法兰位于所述第一通孔内，所述第一法兰抵靠所述第一台阶，将所述第一套筒与所述外壳连接。
[0011]优选地是，还包括挡铁；所述挡铁包括第二套筒；所述第二套筒设置在所述衔铁的移动路径上并位于所述外壳内；所述线圈环绕所述第二套筒；所述第二套筒套装在所述推杆之外，且所述推杆可相对所述第二套筒活动地设置。
[0012]优选地是，所述挡铁还包括第二法兰；所述第二法兰自所述第二套筒的外表面沿所述第二套筒的径向向外延伸；所述外壳与所述第二法兰连接。
[0013]优选地是，还包括第一套筒，所述第一套筒端部设置第一法兰；所述第一法兰自所述第一套筒的外表面沿所述第一套筒的径向向外延伸；所述第一通孔内设有第一台阶；所述第一套筒插置于所述第二套筒内，所述第一套筒与所述第二套筒滚花连接；所述第一法兰位于所述第一通孔内，所述第一法兰抵靠所述第一台阶，将所述第一套筒与所述第二套筒连接。
[0014]优选地是，所述衔铁端部设有圆台；所述挡铁设有与所述圆台相适应的凹槽；所述衔铁朝所述挡铁移动时，所述圆台可嵌入所述凹槽内并可自所述凹槽内退出地设置。
[0015]优选地是，所述衔铁通过DU轴承安装在所述外壳内。
[0016]优选地是，还包括导线；所述导线的一端与所述线圈连通，另一端与电源连接。
[0017]优选地是，所述推杆伸出所述外壳的一端设有倒角，减小推杆与被顶物的接触面积，增大压强，保证所述推杆落点的准确性。
[0018]本发明的另一目的是提供一种可节省控制阀门开启时间的灭火系统用电磁驱动
目.ο
[0019]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现:
[0020]灭火系统用电磁驱动装置，其特征在于，包括以上所述的新型电磁铁；所述外壳上还设置有压杆；所述压杆一端位于所述外壳之外，另一端位于所述外壳内；所述压杆可活动地设置；所述压杆活动时推动所述衔铁移动。
[0021]优选地是，所述外壳设置有支架，所述支架上设置有手柄；所述手柄可转动地设置在支架上；所述手柄转动时驱动所述压杆移动。
[0022]优选地是，所述压杆上套装有压缩弹簧，所述压杆移动时使所述压缩弹簧被压缩而产生弹性变形力。
[0023]优选地是，所述支架设置有第二通孔，所述压杆可活动地设置在所述第二通孔内；所述压杆端部设置有凸缘；所述压缩弹簧一端抵靠在所述支架内壁，另一端抵靠在所述凸缘上。
[0024]优选地是，所述手柄通过销轴可转动地安装在所述支架上；所述手柄与所述压杆相接触的表面以所述销轴为圆心，为偏心弧面。
[0025]优选地是，还包括定位销；所述定位销可插拔地设置插置在所述支架上，所述定位销插置在所述支架上时，贯穿所述手柄；所述定位销与所述销轴间隔设置。
[0026]优选地是，所述定位销上设有拉环。
[0027]优选地是，所述支架通过第二连接件安装在外壳上；所述支架上设有第三法兰；所述第二连接件设有第三通孔；所述第三通孔的一端设有第三台阶；所述第三通孔的内壁和所述外壳分别设有相适应的内螺纹和外螺纹；所述第二连接件套设在所述支架上，并与外壳螺纹连接，第三台阶抵靠第三法兰，从而将支架安装在外壳上。
[0028]本发明提供的新型电磁铁和灭火系统用电磁驱动装置通过给线圈通电，使线圈瞬间产生磁场，驱动衔铁的移动。通过移动的衔铁推动推杆伸出外壳。伸出外壳的推杆可驱动灭火系统的控制阀门开启，使洁净气体等灭火剂喷出进行灭火。从线圈通电到推杆伸出外壳所用时间，大大小于手动驱动控制阀门开启所用时间，增大了在第一时间扑灭火源，防止火势蔓延的可能性。
[0029]而在无电力供应的情况下，线圈驱动失效，可通过操作人员手动转动压片，通过压片推动压杆移动，进一步带动衔铁移动。从而确保火灾发生时灭火系统的控制阀门可正常开启。
[0030]与通过螺栓连接、焊接、粘接等连接方式安装在终端设备不同，本发明提供的灭火系统用驱动装置通过在外壳外设置的第一连接件与终端设备螺纹连接，较螺栓连接，不仅省去了在灭火系统用驱动装置及终端设备上钻孔的工序，简化了灭火系统用驱动装置的加工工艺，提高了生产效率，而且螺栓连接至少需要两个螺栓才能将电磁铁牢固在终端设备上，而本发明仅需一个第一连接件与终端设备的外螺纹配合即可实现灭火系统用驱动装置与终端设备的稳固连接，安装更加方便。较焊接或粘接，无需专业的焊接或粘接设备，安装更加方便，结合更加牢固，更重要的是灭火系统用驱动装置可通过第一连接件与终端设备可拆卸连接，方便对终端设备上的灭火系统用驱动装置进行更换或检修。
[0031]本发明提供的灭火系统用驱动装置，推杆向下推出后可在竖直向上的外力作用下向上移动，完成复位。
【附图说明】
[0032]图1为实施例1中的灭火系统用电磁驱动装置的结构主视图；
[0033]图2为实施例1中的灭火系统用电磁驱动装置的结构侧视图；
[0034]图3为实施例1中的灭火系统用电磁驱动装置的拆分示意图；
[0035]图4为实施例1中的灭火系统用电磁驱动装置断电状态的结构剖视图；
[0036]图5为实施例1中的灭火系统用电磁驱动装置通电状态的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图对本发明进行详细的描述:
[0038]实施例1
[0039]如图1-5所示，灭火系统用电磁驱动装置包括新型电磁铁。新型电磁铁包括外壳
01。外壳01包括筒011和端盖012。筒011设有容腔013。端盖012从筒011的上端盖住容腔013，并与筒011铆压在一起。
[0040]新型电磁铁还包括衔铁2和推杆3。衔铁2通过DU轴承(即聚四氟乙烯复合轴承)014安装在外壳01内，且可相对外壳01上下移动。DU轴承(即聚四氟乙烯复合轴承)014可避免衔铁2与外壳01直接接触，防止外壳01磨损。DU轴承014可以在无润滑条件下工作，摩擦阻力小，耐磨损，使用寿命长，将衔铁2移动过程中的磨损降到最低，延长了衔铁2的使用寿命。衔铁2的下端设有圆台21。推杆3的上端插入衔铁2内，与衔铁2螺纹连接，且连接处位于外壳01内。衔铁2向下移动的同时可推动推杆3向下移动，使推杆3的下端伸出外壳01。外壳01内设有线圈4，线圈4环绕衔铁2。
[0041]新型电磁铁还包括挡铁5。挡铁5包括第二套筒51和第二法兰52。第二套筒51设置在衔铁2的移动路径上，且线圈4环绕第二套筒51。第二套筒51套设在推杆3上。第二套筒51设有与圆台21相适应的凹槽53。衔铁2向下移动靠近挡铁5，圆台21嵌入凹槽53内。第二法兰52自第二套筒51的外表面沿第二套筒51的径向向外延伸。第二法兰52从筒011的下端盖住容腔013，并与筒011铆压在一起。第二法兰52沿推杆3的轴线方向将线圈4抵靠在端盖012的内侧。
[0042]新型电磁铁还包括第一连接件6。第一连接件6位于外壳01外，并与外壳01连接。第一连接件6设有第一通孔61，第一通孔61的内壁设有螺纹。推杆3与第一通孔61的内壁之间设有空隙。第一通孔61内设有第一台阶62。第一台阶62自第一通孔61的内壁向第一通孔61的中心轴线延伸。