专利名称：锤重吊钩头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锤重吊钩头，尤指一种锤重与定位座间以相对螺锁形态固接、并配合锤重的封闭形态的腔室、构成一结构精简、吊挂强度良好且可常保吊钩头顺畅枢转的锤重吊钩头。
对于诸如建筑工地、工厂、大楼……等场所而言，时常会有吊挂搬运重物的需要，而卷扬机等可吊运重物的器械则是最广为使用的机械，该种机械确实也能充分发挥其功能特性以符合用户的需求；又对于卷扬机等吊重机械而言，用以悬挂重物的锤重吊钩头为一相当重要的必备构件。
现今锤重吊钩头的种类形态繁多，其中如图3所示，为一构造较为精简且使用相当便利的传统锤重吊钩头结构；它主要是由一下部设有腔室91的锤重90及定位在掣锁件94的吊钩头96构成；其中，锤重90为上端面向下贯设与腔室91相通中孔97的圆柱体结构，并在锤重90周面适当位置钻设一贯穿腔室91的穿孔92，又掣锁件94是上部相对贯设贯孔95的“”形板片结构，而吊钩头96上部的螺杆〔图中未示〕则借螺帽定位螺锁在掣锁件94下部；利用掣锁件94的凸粒942与腔室91的相对凹缘912卡合，将掣锁件94向上套入锤重90的腔室91中，又以一穿销93穿掣在锤重90的穿孔92与掣锁件94的贯孔95中，使锤重90、掣锁件94及吊钩头96结合成一体，构成一完整的锤重吊钩头结构。
仍请配合参看图3所示，虽然上述传统锤重吊钩头的结构形态相当简单，而且组装使用也相当便捷，但由于其结构设计未臻完善，故在使用实施上存在下述缺点
(1)因为吊重钢索是由锤重90的中孔97而束固在穿销93上〔图中未示〕，故吊钩头96吊挂重物时，重物连同吊钩头96的重量完全由掣锁件94所承受，如果挂重物太重便极易造成掣锁件94拉伸变形，不仅使得整个锤重吊钩头的吊挂能力大受限制，而且一旦掣锁件94变形断裂，便会造成吊挂重物损毁及危及相关人员生命安全的严重后果；(2)由于该锤重吊钩头的中孔97直接与腔室91相通，如此使得吊钩头96锁设在掣锁件94的螺杆与螺帽形同裸露〔图中未示〕，由于锤重头多是使用在工地或工厂等场所，故外界的灰尘容易由中孔97进入腔室91，而积尘在掣锁件94底面，使螺帽与掣锁件94底面产生摩擦力，造成吊钩头96旋转不灵活，徒增工作负担，故有加以改进的必要。
鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种结构精简、强度佳且可保持吊钩头枢转顺畅的锤重吊钩头；它是由一体结构的锤重与定位座、吊钩头构成，其中锤重下端面凹设顶面封闭的腔室，又定位座上部凸设螺部而相对锁固在该腔室中，以精简的构造形态，使锤重吊钩头达到吊挂强度良好及维持吊钩头顺畅枢转的多个目的。
本实用新型的技术方案为一种锤重吊钩头，主要是由锤重、定位座及吊钩头构成，锤重底部设有腔室且上部与吊重机械的钢索锁束固结合，吊钩头下方钩部且上方延伸的螺杆穿置枢掣在定位座的轴孔中，其特点在于锤重为下端面向上凹设圆槽状腔室的一体结构，该腔室的顶面为封闭形态且周面设有内螺纹，又对应锤重的腔室，定位座上部相对凸设一周面具有外螺纹的螺部，其中，定位座螺部相对螺锁定位在锤重的腔室，构成一吊挂强度良好的锤重吊钩头。
前述的锤重吊钩头，其特点在于锤重下部适当位置设一贯穿腔室壁的销孔，又定位座的螺部相对位置也钻设一销孔，利用一空心销穿掣该两销孔，从而使定位座的螺锁定位不会滑脱。
由于本实用新型具有特殊的结构设计，故在使用实施上，具有如下的优点(一)由于本实用新型的锤重与定位座间是利用螺锁配合空心销的定位形态结合，故两者间具有相当牢靠的结合强度，而且锤重为一体构造的结构形态，故吊钩头吊挂重物时，本实用新型可提供足够的吊挂强度，确保人员与吊挂物的安全完整。
(二)当定位座螺锁定位在锤重下方后，锤重的腔室为封闭形态而与外界隔绝，使得吊钩头的螺杆与螺帽都不会被灰尘所卡塞，确保吊钩头可灵活旋转，又配合轴承件的垫设，使吊钩头的枢转更为灵活方便，并具有较佳的定位效果。
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。
图1是本实用新型的立体分解图，用以说明本实用新型的结构形态及构件间的相对关系。
图2是本实用新型的平面组合剖视图，用以说明本实用新型构件间的相对组设关系与掣抵方式。
图3是传统锤重吊钩头的立体分解图，用以说明传统锤重吊钩头的结构形态与相对组设关系。
请配合参看图1、2所示，本实用新型为一种锤重吊钩头，主要是由锤重10、定位座20及吊钩头30所构成，一体结构的锤重10下部凹设一顶面封闭的腔室11，又定位座20上部的螺部22相对螺锁定位在该腔室21中，而吊钩头30上部的螺杆32穿伸枢固在定位座20的轴孔21中，构成一结构精简、吊挂强度好，并可保持吊钩头30顺畅枢转的锤重吊钩头结构。
如图1、2所示，锤重10为底面向上凹设腔室11且顶面向下钻设顶孔14的圆柱形一体结构；其中，圆槽状腔室11的周面设有内螺纹以形成螺缘12，壁并有一销孔13由锤重10下部适当位置贯设腔室11的壁，而腔室11顶面是与顶孔14互不贯通的封闭形态；又，锤重10上部相对顶孔14而水平贯设一穿孔15，使该穿孔15与顶孔14相导通，而穿销16为末端设有通孔17的销体结构；定位座20是轴心处贯设一轴孔21且上部相对腔室11凸设螺部22的圆形块体结构；其中，对应腔室11的螺缘12，螺部22周面设有外螺纹，且该螺部22与定位座10下部本体间外突形成一贴缘25，又轴孔21内周面中央位置一体凸设有适当壁厚的凸抵环23，从而使两轴承件26分别套掣定位在凸抵环23上、下位置的轴孔21中，该轴承件26是由系列滚珠置设在上、下承座中间所构成；而对应锤重10的销孔13，定位座20的螺部22适当相对位置贯设一销孔24；另外，吊钩头30是下方形成可供挂设重物的倒“？”形钩部31且上方垂直延伸一螺杆32的钩体结构。
仍请参阅图1、2所示而对本实用新型的组设使用方式加以说明，首先是吊钩头30的螺杆32向上穿设在定位座20的轴孔21中，并有一适当螺帽33相对螺锁在螺杆32具外螺纹的自由端上，并有一定位销穿掣在螺帽33与螺杆32相对贯设的销孔34中，以杜绝螺帽33的松脱；其中，由于螺帽33紧迫在轴承件26上方，利用轴承件26的枢转特性，使吊钩头30得到顺畅的旋转效果；其次，以定位座20的螺部22与腔室11的螺缘12相对螺锁，使定位座20固设定位在锤重10下部；其中，当贴缘25与锤重10下端缘贴齐时，锤重10的销孔13恰与定位座20的销孔24对正，并以一”C”字状截面的空心销19穿置张掣在该两销孔13、24中，以避免定位座20的松滑；最后，将穿销16穿设在锤重10的穿孔15中，并以一插销18插掣在穿销16的通孔17后连设吊重机械的钢索40，其自由端由锤重10的顶孔14而束固在穿销16上，完成本实用新型整体的组装，形成如图2所示的结构。
权利要求1.一种锤重吊钩头，主要是由锤重、定位座及吊钩头构成，锤重底部设有腔室且上部与吊重机械的钢索锁束固结合，吊钩头下方钩部且上方延伸的螺杆穿置枢掣在定位座的轴孔中，其特征在于锤重为下端面向上凹设圆槽状腔室的一体结构，该腔室的顶面为封闭形态且周面设有内螺纹，又对应锤重的腔室定位座上部相对凸设一周面具外螺纹的螺部，其中，定位座螺部相对螺锁定位在锤重的腔室中。
2.根据权利要求1所述的锤重吊钩头，其特征在于锤重下部适当位置设一贯穿腔室壁的销孔，又定位座的螺部相对位置也钻设一销孔，一空心销穿掣在该两销孔中。
专利摘要一种锤重吊钩头，主要是由锤重、定位座及吊钩头构成，一体结构的锤重下部凹设顶面封闭的腔室，又定位座上部凸设螺部而相对锁固在该腔室中，而吊钩头的螺杆穿伸枢掣在定位座的轴孔，从而构成一结构精简，吊挂强度高，吊钩头枢转顺畅的锤重吊钩头。
文档编号B66C1/34GK2218170SQ9424615
公开日1996年1月24日 申请日期1994年11月23日 优先权日1994年11月23日
发明者钟宗勇 申请人:钟宗勇