专利名称：一种自动摘绳钩头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动摘绳钩头。
在用起重机吊装货物时，都是先用绳索把货物捆好，然后用起重机钩头吊装捆货物的绳索，把货物吊起，运到目的地，货物落地再由工人把捆货物的绳索由起重机钩头上摘下。这一方面由于装卸工人不停的随装卸货物的起重机来回奔跑，增加了劳动强度，同时由于人与货物经常接触，必然增加了发生工伤的可能性。现在已有多种自动摘绳钩头。例如ZL94235586.5专利公布的自动摘绳钩头就不需工人摘绳，因此也具有上述优点。但该专利适应起重机范围少，并且它的U型环，很容易发生变形，从而使整个钩头报废。
本实用新型的目的是提供一种适应各种起重机，并且坚固耐用的自动摘绳钩头。
本实用新型的目的是这样实现的在钩架，吊钩，拉簧，销轴，挡簧组成的钩头上，使钩架有2个耳板，形成一沟槽，耳板下部有销孔，销孔中安有销轴，销轴上挂有钩头，并使吊钩上有长孔，沟槽一侧有防转挡板和把拉簧安在吊钩背部与钩架之架。
在起重机上使用本实用新型提供的自动摘绳钩头，除了具有一般自动摘绳钩头的减轻工人劳动强度，减少工人与工件的接触机会，从而减少工伤事故的优点外，还具有适应各种起重机使用并且坚固耐用的优点。
下面通过附图进一步介绍本实用新型。
图1为本实用新型的正视图；图2为本实用新型的侧视图；图3为本实用新型吊钩在挂上重物绳时的状态图；图4为本实用新型吊钩在重物落地时的状态图；图5为钩架的正视图；图6为钩架的A-A断面图。
从图中可以看到钩架1上部有吊孔14，该孔是用来与起重机的索具相配合，在起重时，起重机上的钢丝绳直接或通过卸扣穿在孔14中，钩架1有2个耳板9，2个耳板9形成了沟槽10，沟槽10一侧有防转挡板11，钩架1下部有销孔12，孔12中有销轴8，通过销轴8联接有吊钩5，吊钩5有一长条形孔13，就是销轴8就是通过长条形孔13把吊钩5与钩架1联在一起。从图上可以看到，拉簧7安在吊钩5背部与钩架1之间。拉簧7在吊钩5和钩架1是通过螺钉6固定的，通过拉簧7就把钩架1与吊钩5相连接在一起。挡簧4为一个由弹簧丝围绕成的长方形盘，它由螺钉3及压板2固定在钩架1上。
图1是本实用新型没有进行操作的状态，当工人把捆重物的绳索放在吊钩5上，绳索没有受重力时，此时吊钩5的长孔13下部与销轴8相接触，由于受防转挡板11的阻挡，因此不会转动，同时绳索受挡簧4的阻挡，绳索是不会从吊钩5中滑出，当起吊开始后，由于重力的作用，把吊钩5拉下，使吊钩5的长孔13上部与销轴8相接触，如图3状态，等到起重机把重物运到目的后，绳索不再受重力，由于拉簧7的拉力，使吊钩5绕销轴8翻转，把绳索自动脱出，如图4所示。等到再使用时，工人一手握住钩架1，另一手拉送吊钩5，使吊钩5上的长孔13下部与销轴8接触，就使钩子恢复到图1状态，又可重复使用。这种钩头不仅适应普通吊钩式起重机，从且也适应在铲车的吊架上使用，由于各件强度高，因此坚固耐用。
权利要求1.一种自动摘绳钩头，由钩架(1)，吊钩(5)，拉簧(7)，销轴(8)及挡簧(4)组成，钩架(1)有2个耳板(9)，形成沟槽(10)，耳板(9)下部有销孔(12)，销孔(12)中安有销轴(8)，销轴(8)上挂有吊钩(5)，其特征为沟槽(10)一侧有防转挡板(11)，吊钩上有长孔(13)，拉簧(7)安在吊钩(5)背部与钩架(1)之间。
专利摘要一种自动摘绳钩头,是由钩架1,吊钩5,拉簧7,销轴8及挡簧4组成,钩架1有2个耳板9,形成沟槽10,耳板9下部有销孔12,销孔12中安有销轴8,销轴8上挂有吊钩5,并使沟槽10一侧有防转挡板11,吊钩上有长孔13,并把拉簧7安在吊钩5与钩架1之间。本自动摘绳钩头除了具有不需工人摘钩,减轻工人劳动强度,减少工人与货物接触,从而减少工伤事故发生的可能性外,还有适应各种起重机使用和坚固耐用的优点。
文档编号B66C1/22GK2276490SQ9622802
公开日1998年3月18日 申请日期1996年5月27日 优先权日1996年5月27日
发明者李文川 申请人:烟台港务局