专利名称：电热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电热管，尤其涉及一种发热管以铁、钢材经拉挤成形而供电热线插入包覆，并施以卷绕呈弯曲延伸状以穿入定位于导热外管中而形成的电热管。
常用电热管，如
图1所示，其主要是以镍铬或铁铬等高阻值及高熔点合金制成条状发热线10，并按不同要求功率以选用适当粗细线径及长度的发热线10加以卷绕形成如伸缩弹簧的卷曲形态，进而供插入外管20并填充氧化镁或石英砂30等粉状绝缘耐热及其具有导热材料后，再进行缩管成型，且依照该电热管所需形状又加弯绕定型。按上述传统的电热管结构，在其制造时却常常面临许多困难，现在分析如下(1)有关氧化镁或石英砂等粉状绝缘耐热(导热)材料的填充，其目的在于取得发热线与外管获得绝缘效果(否则有漏电的可能)，并使发热线埋入固定，而能将热量传递至外管；然而由于充粉程序相当困难，须以人工配合充粉机设备来进行，故其质量极不稳定，除工时长外，还需投入相当的设备费用，致使成本亦随之增加。
(2)如上述粉粒状绝缘材料，须俟其干燥之后再行填充(且该外管亦须一并加以干燥)，如干燥不彻底，则其耐压性能必将明显较差，又如充粉未达饱和时，还因内部有剩余空气的存在，因此在高温加热后极易发生外管爆裂。
(3)该发热线呈卷曲形态，在充粉程序中因发热线极易受地心引力或充粉时因摇晃震动的外力影响，造成发热线疏密不均，以致常有过于局部集中或稀疏的情形；此外，除上述的外力影响外，同时还在弯管的过程中，都可能使发热线与外管接触而发生漏电的情形，质量极难掌握控制。
(4)因该专用电热管主要是依靠发热线将热量间接由粉状绝缘材料传送至外管，该发热线插入外管时，因受人工外力作用的影响(如拉伸延长、撞击等)，都会使发热线的预设阻值产生变化(致使阻值不稳定)，故功率无法精确控制在一定的误差范围；而热量经间接传递，也要消耗热能，其传递效率显然不佳。
鉴于常用以粉状绝缘材料填充的所述电热管结构有许多缺点，本实用新型的目的在于提供一种不用粉状绝缘材料填充的电热管，为此，针对外管内设的发热管组成加以进一步的改变，使电热管的结构更简单，且能一举克服上述的缺点。
为实现本实用新型的上述目的，根据本实用新型的电热管，它包括外管、发热管、气密塞及导电棒，上述外管是一具有导热管的中空金属管，供上述发热管置入定位，上述气密塞，封堵于上述外管两端口并形成气密；上述导电棒与上述发热管外露的电热线结合并贯穿上述气密塞而伸出到上述外管之外；其特征在于，上述发热管是由外覆部分及内插的电热线所组成，该外覆部分对长条状电热线施行包覆结合，且上述发热管呈伸缩状弯曲延伸，而其包覆表面具有电绝缘材料层。因而，本实用新型整体组成更加简单，也毋须填充粉状绝缘材料，故没有阻值不稳定及热量间接传递造成效率不高的情形，且极为安全实用。
根据本实用新型的电热管，该发热管的弯曲直径要适当大于所述外管的内径，故在穿置定位时，只须将弹簧状延伸的发热管一端配合一长条物与其固结，并以顺向旋转方式施以适当旋绕，使该发热管弯曲直径改变且小于外管内径后再令其插入，则当放松旋绕时因发热管弯曲直径的自动恢复，故能紧紧撑迫定位于外管内壁，如此不但组装极为便捷，特别是可使发热管在外管内壁呈极为均匀的分布，不致有发热过于局部集中或热度稀薄的情形。
图1是常用电热管的局部断面图；图2是本实用新型的局部断面图；图3是本实用新型中组成立体图；图4是本实用新型中发热管的外覆部分施以拉挤成形的截断面示意图；图5是本实用新型中发热管的外覆部分与电热线结合组成示意图；图6是本实用新型的发热管以不同形状拉挤成形并与电热线包覆结合的截断面示意图。
图7是本实用新型的将外管以另一种常见形态组成的立体图。
现在根据附图将本实用新型的结构特征及其它作用、目的，详细说明如下如图2及图3所示，本实用新型所述电热管结构，它包括外管1、发热管2、气密塞3及导电棒4等构件，其中外管1是一具有导热的中空金属管。该外管1可视实际需要以任意弯绕定型，例如该外管1呈多数圈绕(图3)或呈一般电汤匙(参照图7)等造型都属于简单的造型改变，对实际并无影响，又其表面经过适当电镀处理而成；发热管2是由以铁、钢材的外覆部分21及内插入电热线22所组成，如图4所示，该外覆21是经由拉挤成形以可供一适当粗细的长条状电热线22施行包覆结合(如图5所示)，至于该外覆部分21所具形状的拉挤并无一定限制，例如，该外覆部分21为为呈一L或口状的拉挤成型(分别如图4和图6所示)，都足可对电热线22施行夹持(其夹口端可经施压弯入使电热线不致脱出)包覆而获得极佳的定位结合，因此对所述外覆21的拉挤形状并无限制必要，只是该发热管的成型必须施以卷绕加工，使其定型后呈如伸缩弹簧状弯曲延伸，且其弯曲直径要适当大于外管1的内径，而其包覆表面具有适当电绝缘材料层，例如为钢材时，则是通过釉或套设石棉、云母的套管作为绝缘材料层，甚至，也可在外管1的内壁直接上釉绝缘；气密塞3，是与常用相当，一般以橡胶材料制成锥状体，可封堵在外管1的两端口并形成气密；导电棒4，它是通过点焊或以接线端子组接方式与发热管2外露的电热线22形成牢固结合，并恰可贯穿气密塞3而伸出于外管1之外；通过上述构件，在外管1与发热管2穿置组装时，它是将该呈弹簧状延伸的发热管2一端配合一长条物与其固结(图中未显示)，以顺向旋转方式加以旋绕，使该发热管2的弯曲直径缩减至小于外管1的内径后再使其插入，则当放松旋绕时因发热管2弯曲弹性的自动恢复，就能紧紧撑迫定位于外管1内壁。
如上述发热管2的外覆部分21为钢材(低碳钢)时，通常适于利用上釉方式以完成绝缘处理，如需要更高耐压，也可套设石棉或云母的套管或其它绝缘耐热材料层。
根据本实用新型结构特征组成的电热管，由于完全无须填充任何粉状绝缘材料(氧化镁或石英砂)，因而阻值稳定且无热量间接传递造成效率降低的情形，又该发热管的电热线分布必然十分均匀，亦不致发生热量的局部集中或稀少现象，且整体组装极为便捷，此外，按照本实施例，不必额外购置充粉机或外管的缩管机等设备，组成品质量不但极为稳定，还能节省相当的制造成本。
权利要求1.一种电热管，它包括外管、发热管、气密塞及导电棒，上述外管是一具有导热管的中空金属管，上述发热管置入其中定位，上述气密塞，封堵于上述外管两端口并形成气密；以及上述导电棒与上述发热管外露的电热线结合并贯穿上述气密塞而伸出到上述外管之外；其特征在于上述发热管是由外覆部分及内插的电热线所组成，该外覆部分对长条状电热线施行包覆结合，且上述发热管呈伸缩弹簧状弯曲延伸，而其包覆表面具有电绝缘材料层。
2.根据权利要求1所述的电热管，其特征在于上述弯曲延伸的发热管，其弯曲直径适当大于上述外管的内径，并且上述发热管撑迫定位于上述外管内壁。
专利摘要本实用新型涉及一种电热管,它包括外管、发热管、气密塞及导电棒,上述外管是一具有导热管的中空金属管,供上述发热管置入定位,上述气密塞,封堵于上述外管两端口并形成气密;上述导电棒与上述发热管外露的电热线结合并贯穿上述气密塞而伸出到上述外管之外;以及上述发热管是由外覆部分及内插的电热线所组成,该外覆部分对长条状电热线施行包覆结合,且上述发热管呈伸缩状弯曲延伸,而其包覆表面具有电绝缘材料层。本实用新型整体组装便捷,发热分布均匀,使用安全。
文档编号H05B3/54GK2299431SQ97203328
公开日1998年12月2日 申请日期1997年4月11日 优先权日1997年4月11日
发明者陈振圳 申请人:陈振圳