专利名称：碳素电极的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碳素电极，特别是一种用于培烧镁砂的碳素电极，属于熔炼设备技术领域。
现有的电熔镁砂炉，一般都是由炉体和直立与炉体内其顶部与电源母线连接的圆柱形实体碳素电极所组成。圆柱形实体碳素电极，在工作时，虽然也可较好的达到熔炼、提纯镁砂的目的，但确无法促使镁砂中的杂质快速顺利迁移、逸出，有时，集聚在熔融液中的空气团，还会因突然逸出而造成烧毁电源母线的事故。不但影响了产品质量，也延长了熔炼、提纯的时间，更浪费了电能。
本实用新型的目的是提供一种可提高炉温，使镁砂中的杂质快速顺利迁移、逸出，并可有效避免突然逸出的气体团烧毁电源母线喷炉事故，从而缩短熔炼、提纯时间、提高产品品位、节省电能的碳素电极。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的在竖直设置的柱形碳素电极体内，沿轴向设置风道，该风道的进风口设置于碳素电极的顶部并与送风装置连接，出风口设置于碳素电极底部。
工作时，送风装置向碳素电极内风道输送压力风，通过碳素电极的出风口吹入熔砂中，提高炉温，有利熔砂中的杂质氧化、迁移、逸出。缩短了熔炼、提纯时间，提高了产品质量，节约了电能。将本实用新型技术用于金属熔炼，也可达到上述效果。
采用本实用新型所提供的碳素电极的电熔镁砂炉，炉温提高，缩短培烧时间40％左右，每顿成品镁砂可节电400度，由于通入炉内熔融体内的压力风，使处在固体镁砂矿石中的气体在熔融过程中很快逸出，而不会产生气体在熔融体中的集聚，彻底的避免了由集聚气体突然外逸而产生的喷炉，烧毁电源母线的事故。并且由于废气的及时排出，而获得密度好的产品。通过碳素电极的压力风，提高了熔炉内的通风状况，使呈粉碎状的镁砂矿石、也能用于电熔镁砂烧结，提高了原料的利用率。利用本实用新型所提供的碳素电极，产品成本每顿下降200元左右。
图1是本实用新型所提供碳素电极的结构示意图。
图2是本实用新型所提供的碳素电极的第二种结构示意图。
图3是本实用新型所提供的碳素电极的第三种结构示意图。
图4是本实用新型所提供的碳素电极的第四种结构示意图。
下面将结合附图进一步说明本实用新型的技术特征实施例1在竖直设置的其直径为250mm的圆柱形碳素电极(3)体内，沿其轴向设置直径为10-25mm的风道(2)，该风道的进风口(1)设置于碳素电极的顶部并与送风装置连接，出风口(4)设置于碳素电极底部。见附图1。
实施例2如附图2所示，圆柱形碳素电极(3)体内，沿其轴向设置风道(2)，该风道的进风口(1)设置于碳素电极的顶部并与送风装置连接，在碳素电极底部设置空气分配仓(5)，在空气分配仓的周围设置径向出风口(6)。
实施例3如附图3所示，本实施例只是将实施例1中的出风口的形状设计成开口向下的喇叭口(7)，其他技术特征都与实施例1相同。
实施例4本实施例也只是将实施例1中的出风口的形状设计成开口向下的喇叭口(7)，并且喇叭口侧壁上布置径向出风口(6)，其他技术特征都与实施例1相同。具体结构如图4所示。
实施例5本实施例中，在碳素电极体内均匀布置三个风道(2)，风道(2)的直径为10mm，其它与实施例一相同。
权利要求1.一种碳素电极，其特征是在竖直设置的柱形碳素石墨电极体内，沿其轴向设风道，该风道的进风口设置于碳素电极的顶部并与送风装置连接，出风口设置于碳素电极底部。
2.根据权利要求1所述的碳素电极，其特征是在碳素电极底部设置空气分配仓(5)，在空气分配仓的周围布设径向出风口(6)。
3.根据权利要求1所述的碳素电极，其特征在于出风口为开口向下的喇叭口状。
4.根据权利要求1所述的碳素电极，其特征在于风道的直径为10-25mm。
5.根据权利要求1所述的碳素电极，其特征在于风道均布在电极体内，为三个，直径为10mm。
专利摘要一种适用于培烧镁砂的碳素电极,它是在竖直设置的柱形碳素电极体内,沿轴向设置风道,该风道的进风口设置于碳素电极的顶部并与送风装置连接,出风口设置于碳素电极底部。工作时,送风装置向风道输送压力风,通过碳素电极的出风口吹入熔砂中,提高炉温,有利熔砂中的杂质氧化、迁移、逸出。缩短了熔炼、提纯时间,提高了产品质量,节约了电能。将本实用新型技术用于金属熔炼,也可达到上述效果。
文档编号H05B3/03GK2314541SQ9722015
公开日1999年4月14日 申请日期1997年7月4日 优先权日1997年7月4日
发明者李学明 申请人:李学明