专利名称：立式绳鼓舞台吊杆卷扬装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及舞台设备，尤其涉及舞台吊杆卷扬装置。
熟悉舞台的人都知道，舞台有大幕、沿幕、二道幕及多种照明灯和若干边条幕和吊景等。这些幕和吊景都是固定在吊杆上，通过固定在葡萄架或天栅上的滑轮和吊杆卷扬装置使吊杆作上下升降。以往常用的舞台吊杆卷扬装置，是由电动机、制动器、变速箱、传动齿轮、绳鼓、转向滑轮、钢丝绳和防松绳机构构成的卧式绳鼓舞台吊杆卷扬装置，它被安装在侧桥上，这种吊杆卷扬装置很适用于一般中小型剧场随着经济的发展和人们对艺术欣赏要求的日益提高，兴建的剧场大多是高档次的大型剧场。舞台一般都用直径为50毫米的吊杆，但其长度已由原来的10～15米，增加至20～30米，甚至更长；吊杆密度也已由原来的2～3根/米增加到5根/米。大家都知道，挠度正比于跨度的三次方，如果吊杆仍旧采用以往的4～6个吊点，吊杆必然会产生很大的挠度，导致布幕不平整而影响艺术效果，因此必需将每根吊杆的吊点数增加到8～12个。在使用卧式卷扬装置时，对于一根6个吊点的吊杆需安装一组卷扬装置，占侧桥净宽1.2～1.4米；当吊杆密度为3根/米时，就需安装两组卷扬装置，侧桥宽度需要在2.5米以上；如果每根吊杆的吊点增至8点以上、而吊杆密度为5根/米时，侧桥净宽度必需在4米以上。这无疑将大大增加建筑投资并增加舞台的无效空间，造成浪费。
本实用新型的目的是提供一种立式绳鼓舞台吊杆卷扬装置的设计方案和产品，以便在侧桥宽度两米左右的条件下，就能安装足以满足每根吊杆的吊点数为8～12个、吊杆密度为5根/米的技术要求。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案本实用新型的立式绳鼓舞台吊杆卷扬装置，包括电动机、制动器、变速箱、齿轮、绳鼓、转向滑轮、钢丝绳、排线架和防松绳机构，其特征在于，它有一个铅垂向固定于地面或墙壁的安装架、一个排线架导轨、一个丝杆和若干个排线架；所述电动机、制动器、变速箱安装在该安装架的下部或侧部，所述绳鼓，其传动轴以铅轴向轴接在安装架的上、下梁之间，该传动轴下端部设有与轴成键接的齿轮，该齿轮与变速箱的齿轮相啮合，传动轴的齿轮上方设有与传动轴成键接的链轮，绳鼓成圆筒形，其表面设有螺距稍大于钢丝绳直径的阴螺纹；所述排线架导轨，以铅垂向与安装架上下梁成固定联接，排线架与导轨成串接滑动配合；所述丝杆，轴接在安装架的上下梁之间，丝杆与排线架成螺接，丝杆下端键接有链轮，该链轮与绳鼓传动轴下端的链轮由链条联结；所述排线架成框架形，其前端开有一铅垂向滑轮槽口和一水平向轴孔，该槽口容纳转向滑轮，滑轮通过轴和水平向圆孔轴接在排线架端部，排线架中部开有一个与导轨横截面相同的孔并与导轨成滑动配合，其后端开有与丝杆螺纹相吻的阴纹。
为了能使钢丝绳不从轮鼓上滑落或错位，除了在电路上设有防松绳装置外，所述绳鼓上的螺纹的螺距不小于钢丝绳直径而其深度不小于钢丝绳半径，且其螺纹的螺距与丝杆螺距之比应等于装在绳鼓传动轴上的链轮直径与装在丝杆轴上的链轮直径之比。为了给排线架的安装提供方便，所述排线架可以由相嵌合联接的前、中、后三段构成，前段的前端开有一铅垂向滑轮槽并打有一水平向轴孔，滑轮装在槽内并通过轴和孔轴接在端部，前段的后端设有一水平向凸缘或槽，中段的前端开有一水平向槽或设有一凸缘且与前段成嵌入配合，在相互成嵌入的凸缘与槽上均开有通孔并通过插入轴互成可转动配合，其中部开有一个铅垂向的稍大于导轨截面的通孔，其后端开有一水平向槽或设有一凸缘；后段的前端设有一水平向凸缘或开有槽，它与中段后端槽或凸缘成嵌入配合并通过其上的开孔用销联结，后段中部开有铅垂向的能与丝杆成螺接的阴纹。为了控制吊杆升降行程，在排线架导轨上设有一对或多对上下限行程开关。
为了更清楚地表达本实用新型的技术方案及其优点，兹结合实施例
如下图1-本实用新型设计的立式绳鼓舞台吊杆卷扬装置总体结构示意图。
图2-插接式排线架的正视图。
图3-图2的A-A剖视图。
若干根与吊杆相联结的钢丝绳15通过单槽或多槽滑轮14及若干个联接在排线架上的滑轮12.1固接在绳鼓8上。当电机1启动并制动器2不制动时，变速箱3工作由齿轮4传动和与其啮合的齿轮5，使安装架上、下梁10.1和10.2成轴接并和齿轮5成键接的绳鼓传动轴6、与轴6成固接的链轮7、及绳鼓8与齿轮5同步转动；若干个排线架12与导轨11都是成滑动配合而与丝杆9成螺接的，当与丝杆9成键接的链轮7’被链轮7和链16传动时，所有排线架即同步升降；由于绳鼓螺距与链轮7的直径之比等于丝杆螺距与链轮7’的直径之比，故在滑轮12.1和绳鼓8之间的钢丝绳15在运行中始终能够保持一个近乎水平的状态，有效地防止钢丝绳在绳鼓上错位。在导轨11上安装有限定吊杆升降高度的行程开关13、13’，并由其控制制机器和电动机。如图2、图3所示的插接式排线架，由前段轴接有滑轮20的前段21、以可滑动配合串接在导轨22上的中段23、及螺接在丝杆24上的后段25构成；后段25可以通过旋转将其调至预定位置后从侧向与串接在导轨上的中段23相嵌并用轴销27联结，前段可以从前方插入中段的槽中并用轴销26联结，滑轮20用轴28轴接在前段21端部槽口。这种逐个安装方式简单方便，前段的轴接方式，更为钢丝绳与滑轮的切向配合提供了较大的可靠性。
本立式绳鼓舞台吊杆卷扬装置，可以充分利用侧桥上部空间，其占地面积仅一平方米左右，在一个宽为1.2～1.4米、长为6米的侧桥上，可以安装6～8组卷扬装置，完全能满足每根吊杆8～12个吊点，吊杆密度为5根/米的技术需要，并无需增加建筑投资。
权利要求1.立式绳鼓舞台吊杆卷扬装置，包括电动机、制动器、变速箱、齿轮、绳鼓、转向滑轮、钢丝绳、排线架和防松绳机构，其特征在于，它有一个铅垂向固定于地面或墙壁的安装架、一个排线架导轨、一个丝杆和若干个排线架；所述电动机、制动器、变速箱安装在该安装架的下部或侧部，所述绳鼓，其传动轴以铅垂向轴接在安装架的上、下梁之间，该传动轴下端部设有与轴成键接的齿轮，该齿轮与变速箱的齿轮相啮合，侩轴的齿轮上方设有与传动轴成键接的链轮，绳鼓成圆筒形，其表面设有螺距稍大于钢丝绳直径的阴螺纹；所述排线架导轨，以铅垂向与安装架上下梁成固定联接，排线架与导轨成串接滑动配合；所述丝杆，轴接在安装架的上下梁之间，丝杆与排线架成螺接，丝杆下端键接有链轮，该链轮与绳鼓传动轴下端的链轮由链条联结；所述排线架成框架形，其前端开有一铅垂向滑轮槽口和一水平向轴孔，该槽口容纳转向滑轮，滑轮通过轴和水平向固孔轴接在排线架端部，排线架中部开有一个稍大于导轨横截面的孔并与导轨成滑动配合，其后端开有铅垂向的与丝杆螺纹相吻的阴纹。
2.根据权利要求1所述的立式绳鼓舞台吊杆卷扬装置，其特征在于，所述绳鼓上的螺纹的螺距不小于钢丝绳直径而其深度不小于钢丝绳半径，且其螺纹的螺距与丝杆螺距之比应等于装在绳鼓传动轴上的链轮直径与装在丝杆轴上的链轮直径之比。
3.根据权利要求1所述的立式绳鼓舞台吊杆卷扬装置，其特征在于，所述排线架可以由相嵌合联接的前、中、后三段构成，前段的前端开有一铅垂向滑轮槽并打有一水平向轴孔，滑轮装在槽内并通过轴和孔轴接在端部，前段的后端设有一水平向凸缘或槽，中段的前端开有一水平向槽或设有一凸缘且与前段成嵌入配合，在相互成嵌入的凸缘与槽上均开有通孔并通过插入轴互成可转动配合，其中部开有一个铅垂向的稍大于导轨截面的通孔，其后端开有一水平向槽或设有一凸缘；后段的前端设有一水平向凸缘或开有槽，它与中段后端槽或凸缘成嵌入配合并通过其上的开孔用销联结，后段中部开有铅垂向的能与丝杆成螺接的阴纹。
4.根据权利要求1所述的立式绳鼓舞台吊杆卷扬装置，其特征在于，在排线架导轨上设有一对或多对上下限行程开关。
专利摘要一种立式绳鼓舞台吊杆卷扬装置,属于舞台设备。该卷扬设备由安装架、电动机、变速箱、绳鼓、导轨、丝杆、转向滑轮、钢丝绳、排线架构成;其绳鼓以其轴竖向轴接在安装架上下梁上,导轨与丝杆也分别固接和轴接在上下梁之间,若干个端部设有排线滑轮的排线架与导轨成滑动配合而与丝杆成螺接,绳鼓轴上的链轮与丝杆上的链轮用链条联结,故排线滑轮能防止绳索错位或脱落。本装置占地面积小,能满足吊杆密、吊点多的高技术要求。
文档编号B66D1/12GK2367594SQ99205480
公开日2000年3月8日 申请日期1999年3月19日 优先权日1999年3月19日
发明者石路 申请人:天津市艺拓舞台科技开发有限公司