专利名称：调速、调心螺旋式榨油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种榨油机械，其实质是一种减小噪音，可调速、调心螺旋式榨油机。
目前国内外中小型榨油机都是正齿轮传动，用户普遍反映噪音大，直接影响人的听力和寿命；其次速度只有一种，只能适应含油高的油料作物，含油高的油料作物一般都在二至二遍完成，但第二遍就可以适当提高速度；另外含油低的油料作物一开始就可以使用适当高的速度，因为目前市场上没有调速、调心榨油机，这直接影响生产效率和出油率；再其次螺套与支架选用公差配合较高，是一种不合理的现象。由于底座、支架、榨笼的变形、推进丝、压紧丝、出饼圈、稍头的加工精度难以保证，各方面的积累误差大，造成出饼圈与稍头不能复合，只能靠用户在生产中磨合，严重的影响出油率。用户普遍反映该换出饼圈和稍头即是出油率高的时候，这正是出饼圈和稍头把碳层磨完的时间，也是两个相对运动件复合的时间。再换新件又出现以上现象，给用户造成了极大的损失。
本实用新型目的是为了改变上述不足之处，而提供一种调速、调心螺旋式榨油机。
本实用新型的构成在现有的中小型榨油机进行改进设计。主要改进地方1、将减速箱内的I轴II轴使用斜齿轮传动；2、减速箱外部安装一变速手柄，II轴使用双联齿轮，III轴两个齿轮；
3、支架右端上面安装3个调解架，与支架联接处安装一个螺套。
经改进设计的调速、调心螺旋式榨油机，首先利用调解支架20上的3个调解螺钉19顶住螺套22，把稍头26与出饼圈27复合度调好。然后，由电机皮带轮带动大皮带轮1，经I轴小斜齿轮传动II轴大斜齿轮，再由II轴7双联齿轮(根据实际需要)传动III轴上的任意一个齿轮，主轴8的键与轴芯24结合，全机转动；然后油料作物从料斗13内加入，I轴的小皮带轮经平皮带9传动传动轴，传动轴右端小伞齿轮带动料斗上的螺旋轴上端的大伞齿轮，同轴螺旋17把油料作物推进12的进料口，由螺旋14连推进带挤压，料坯从出饼圈27与稍头26之向成饼而出，油从圆排与圆排l5之间的油槽内流入油盘。
本实用新型与已有技术相比较有以下显著优点第一、I轴II轴采用斜齿轮传动，减小噪音，同时也减小机器的振动，提高了该机的稳定性，而且也延长了机器的寿命。
第二、II轴采用双联齿轮，III轴安装两个正齿轮，减速箱外部安装一个变速手柄，变速手柄通过传动杆驱动II轴上的双联齿轮，与III轴(根据需用)上的任意一个齿轮齿合，由单速运行改为调速运行，生产效率显著提高。
第三、支架18右端面上设置了3个调解支架20，与支架18联接处设置了一个螺套22，调解支架20中间有个螺钉孔，调解螺钉19旋进去可以顶住螺套22，使稍头26与出饼圈27复合，从而提高了出油率。
本实用新型结合以下附图中实施例作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中4的结构示意图。
图3是图1中6的结构示意图。
图4是图1中7的结构示意图。
图5是图1中减速箱外部的变速手柄图。
图6是图1中22的结构示意图。
图7是图1中20的结构示意图。
图中序号及名称1.底座 2.大皮带轮 3. I轴 4.小斜齿轮 5. II轴 6.大斜齿轮7.双联齿轮 8. III轴 9.平皮带 10.正齿轮 11.正齿轮 12.进料口13.料斗 14.榨螺 15.圆排 16.条排 17.螺旋 18.支架 19.调解螺钉20.调解支架 21.螺钉 22.螺套 23.推进丝 24.轴芯 25.压紧丝26.稍头 27.出饼圈 28.榨笼(A)减速箱附图1描述了该机的传动结构，它是由电机皮带轮经大皮带轮2，减速A内的小斜卤轮4传动大斜齿6，再由II轴5的双联齿轮7(根据油料作物的需要)传动III轴8的任意一个齿轮，全机转动；然后料从料斗13入榨膛通过榨螺14的推进挤压，料坯从出饼圈27与稍头26之间成饼而出，油从圆排与圆排15之间的油槽内流入油盘。
附图2是小斜齿轮4安装在减速箱A内的I轴3上，附图3是大斜齿轮6安装在减速箱A内的II轴5上。
附图4是双联齿轮7安装在II轴5上，附图5安装在减速箱A外部，变换速度时操纵附图5手柄通过变速杆，拨动双联齿轮B槽，即可达到理想的速度。
附图6是螺套22，利用螺套6螺钉孔与支架18联接，附图7是调解支架20，安装在支架18上，3个调解支架上各有一个N螺母，利用螺钉顶住螺套M的外圈，在360°的圆中可以任意调动，使稍头26与出饼圈27复合，然后把螺套22上的6个螺钉紧固。因为螺套22与支架18是非配合接触面，所以足能保证消除由底座、榨笼、支架的变形，推进丝、压紧丝、出饼圈、稍头加工精度不够而产生的积累误差，使出饼圈与稍头复合。出油率的好坏关键是出饼圈与稍头的复合问题。而经改进过的机器，就是用户在换件时也可以自行调解同心度。
权利要求1.一种由机座、减速箱、斜齿轮、大皮带轮、料斗、进料口、榨笼、圆排、榨螺、轴芯、压紧丝、稍头、出饼圈、支架、螺套、推进丝组成的调速、调心螺旋式榨油机，其特征在于a.减速箱内I轴II轴使用斜齿轮传动；b.减速箱外部安装一变速手柄，II轴使用双联齿轮，III轴使用两个正齿轮；c.支架右端面上安装3个调解支架，与支架联接处安装一个螺套。
专利摘要本实用新型涉及一种调速、调心螺旋式榨油机。它是在原机型不变的情况下,Ⅰ轴Ⅱ轴由正齿轮转动,改为斜齿轮转动;由单速工作改为可变速工作;由不能调心改为可调心工作。简明扼要地说:一、Ⅰ轴Ⅱ轴使用斜齿轮传转,减小噪音;二、减速箱外部设计一手柄,通过拨动杆,拨动Ⅱ轴双联齿轮与Ⅲ轴任意一个齿轮接合,可达到提高生产率的目的,三、在支架右端面设计一个螺套,在螺套圆盘中间设计6个螺钉孔,另外,在支架右端面上安装3个调解支架,利用调解支架上螺母旋进螺钉,顶住螺套大外圆,螺套与支架配合属于较大间隙,足够保证能调整消除各方面的积累误差,使稍头与出饼口保持复合,出油率显著提高。
文档编号B30B9/14GK2360253SQ9920620
公开日2000年1月26日 申请日期1999年3月15日 优先权日1999年3月15日
发明者王仰仝, 窦布全 申请人:王仰仝