一种大提花面料和纺粘无纺布复合墙布面料的加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及环保透气且可在室内起装饰作用的复合墙布面料加工工艺，属于功能 性及装饰性纺织面料的加工方法，尤指一种大提花面料与纺粘无纺布的复合墙布面料的加 工工艺。
【背景技术】
[0002] 在这个日益发展的时代，人们对生活各方面要求都有所提高，不仅仅局限于物质 的满足，也追求审美的突破与提升。墙布作为一种室内装饰材料，以其优雅的花纹、厚实的 质感和经久耐用的特性越来越受到家居装潢者的喜爱。而在墙布选择上，首要关注点就是 美观，作为一种装饰性的材料，具有良好的外观才能在市场上引起良好的销售反响；其次是 性能，如果墙布不具有良好的透气性和较低的吸湿性就会在使用过程中发生发霉、脱落的 情况，影响质感和外观。
[0003] 目前，以底基材料分类，国内市场主要将墙布划分为4大类：布面纸底、布面胶底、 布面浆底和布面针刺棉底。纸底墙布以100%漂白化学木浆为原料的壁纸原纸作为底基， 虽然价格比较便宜但是环保性不佳且易受潮易脱落。胶底墙布背面使用胶质材质，由大分 子组成，故透气性不佳，且多采用化学方法，人工合成，胶体环保性有待提高。浆底墙布一般 通过采用添加阻燃剂、防静电剂，抗起毛起球的涂层浆料在背面上浆，虽然具有一定的功能 性，但是透气性较差且易受潮。相比之下，布面针刺棉底墙布的综合性能最好，图案也较丰 富，但是因其采用棉质材料做底，较高的吸湿性以及偏贵的价格降低了其市场优势。
[0004] 而以墙布布面材质来细分，又可分为三大类：无纺墙布、化纤墙布、纺织纤维墙纸。 无纺墙布是采用棉、麻等天然纤维或涤纶、腈纶等合成纤维，经过无纺成型、上树脂、印花而 成的一种新型材料，这种墙布具有挺括、高弹性、耐强力、耐老化、防潮透气等特点，并且在 粘贴、保养方面简易方便，但是在外观上较为单调。化纤墙布是以涤纶、丙纶等化纤布为基 本原料，经处理后印花而成，这种墙布具有无毒、无味、透气、耐磨、无分层等特点，但是比较 单薄，缺少厚实感。纺织纤维墙纸由天然纤维及化学纤维制成各种色泽、花式的粗细纱或织 物，再与木浆基纸粘合制成，这种墙布具有无毒、吸音、透气、有一定的调湿和防霉性能，且 有较好的视觉效果，但是以纸为底基材料不易打理，且更换撕扯时易破坏布面花纹。
[0005] 目前除了单层墙布以外，还有复合型墙布，即由两层以上的材料复合而成。与单层 墙布相比，复合型墙布具有多功能、易打理、较环保等多种良好的性能，但是价格普遍偏高。
[0006] 为了给墙布使用者提供一个更好的选择条件，这就要求开发出既美观透气又环保 耐用的高性价比墙布，改善普通墙布透气性差、材料不够环保且清洁不方便等不足之处。鉴 于此，开发出本发明的复合墙布，本发明的种类就目前已有的分类方法来说归属于复合型 墙布。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的在于提供了一种大提花面料与纺粘无纺布复合墙布面料的加工工 艺。本发明的复合墙布面料既具有纺织纤维墙纸无毒、吸音、透气等性能，也有无纺墙布的 挺括、耐老化、粘贴方便、有一定透气性和防潮性、能擦洗而不褪色的特性；但摒弃了纺织纤 维墙纸将布面与木浆基纸粘合的做法，直接利用热熔胶将提花布面与无纺布粘合的技术， 更为环保。
[0008] 为达到上述目的，本发明的技术方案是：
[0009] 一种大提花面料和纺粘无纺布复合墙布面料的加工工艺，其特征在于，包括如下 步骤：首先根据产品需求选择合适的大提花面料作为表层，纺粘无纺布的原料作为底层； 接着设计大提花花纹组织以及合理的工艺参数、制定工艺流程；然后利用复合技术将大提 花面料的表层与纺粘无纺布的底层进行粘合，最终形成一块具有良好透气性、防潮性、易清 洁且环保的复合墙布面料。
[0010] 所述的表层大提花面料中的花组织有两种，通过由两种不同颜色组成的一组经线 分别与两组炜线交织，相互配合以达到提花效果，主要满足复合墙布面料应具有良好外观 的要求；其中所述的经线选用涤纶低弹网络丝，甲炜乙炜均选用涤纶有光低弹丝，使织制的 大提花面料具有一定的膨松性和光泽度，且网络丝的网眼具有一定透气作用。由于涤纶纤 维的回潮率低故其吸湿性较差，可对空气或环境中的水分起到一定的阻挡作用；所述的底 层纺粘无纺布选用吸湿性较差但强力较好的纤维。
[0011] 所述的吸湿性较差但强力大的纤维为涤纶或丙纶；当大气或外界环境中的水分透 过表层大提花面料渗透至无纺布层时，由于纤维吸湿性较差，可起到隔绝水分的作用，阻碍 水分进一步渗入至墙体而导致墙体受潮；而纤维自身强力较大，可避免更换撕扯时破坏提 花面料花纹。所述的复合墙布面料对水分的作用原理如图1所示。
[0012] 所述的复合技术采用非接触式热熔胶涂布粘合的方法，热熔胶体系采用乙烯及其 共聚物体系、无定型聚alpha稀径体系中的一种。
[0013] 所述的乙烯及其共聚物体系采用EEA，即乙烯一丙烯酸乙酯共聚物作为基体，EEA 树脂的适用温度范围较宽，对极性和非极性底材均有很好的粘结性，且对人体无毒；无定型 聚alpha烯烃体系采用APAO,即乙烯一丙烯一 1-丁烯聚合物作为基体，它具有广泛的温带、 优异的底材粘结性和牢固的粘结力，它的性能覆盖范围相比其他聚合物基体更为广泛，并 且与很多原料配伍性好。所述的非接触式热熔胶涂布方式，比如Summ it小螺旋喷胶或纤维 喷胶。其中Summ it小螺旋喷胶在无纺布和涂布复合热熔胶喷涂工艺方面有广泛应用，可 在低克重、规则螺旋胶形状下获得最大的复合强度，开放的胶形使产品有更好的吸收性能。 纤维喷胶则利用许多有相同方向的垂直气流的喷胶小孔喷出经过加湿的热空气，使胶丝产 生不断地震荡和摆动而拉得很细而不断，能够均匀稳定地产生透气涂布的效果，大大减少 涂胶量。
[0014] 本发明的有益效果是：本发明中的大提花面料与纺粘无纺布复合的双层材料形式 的墙布面料具有较好的透气防潮性能，表层炜二重色织大提花面料中，经线选用涤纶低弹 网络丝，网络丝的网眼具有一定的透气作用；甲炜乙炜均选用涤纶有光低弹丝，使织制的大 提花面料具有一定的光泽度；且由于涤纶纤维的回潮率低故其吸湿性较差，可对空气或环 境中的水分起到一定的阻挡作用。底层的纺粘无纺布采用吸湿性较差但强力大的纤维，拒 水性能优良、成本低、轻薄透气；当大气或外界环境中的水分渗透至无纺布层时可起到隔绝 水分的作用，阻碍水分进一步渗入至墙体而导致墙体受潮；底层采用无纺布在保证良好外 观的前提下加强了墙布的透气性和环保指数，更具有较高的性价比；且易于剥离墙体，避免 更换时损坏表层花纹，在保证美观度的同时具有拒水性能的纺粘无纺布作为底层，还能方 便清洁且环保耐用。
[0015] 经过本发明生产的大提花面料和纺粘无纺布复合墙布面料复合面料具有一定的 美观度和功能性，在装饰材料市场上具有广阔的发展前景。本发明将为墙布面料的发展及 开发高性价比的墙布产品作出贡献。
【附图说明】
[0016] 图1是本发明实施例中的复合墙布面料对水分的作用原理图；
[0017] 图2是本发明实施例中地部甲乙炜组合的五枚经缎意匠图；
[0018] 图3是本发明实施例中花区1乙炜组织图；
[0019] 图4是本发明实施例中花区2甲炜组织图；
[0020] 图5是本发明实施例中花区2乙炜组织图。
[0021] 图6是本发明实施例中织造的局部意匠图；
[0022] 图7是本发明实施例中织造的纹样图。
【具体实施方式】
[0023] 实施例1
[0024] 本实施例的一种大提花面料与纺粘无纺布复合墙布面料的加工工艺，包括如下步 骤：首先根据产品需求选择合适的大提花面料作为表层，纺粘无纺布的原料作为底层；接 着设计大提花花纹组织以及合理的工艺参数、制定工艺流程；然后利用复合技术将大提花 面料的表层与纺粘无纺布的底层进行粘合，复合技术中采用无定型聚alpha烯烃类体系的 热熔胶，具体选择以APAO(乙烯一丙烯一 1-丁烯聚合物）为基体的热熔胶作为粘合剂，最 终形成一块具有良好透气性、防潮性、易清洁且环保的复合墙布面料。
[0025] 其中工艺参数为：表层大提花面料中，花组织有两种，花区1为甲炜炜浮长、背衬 乙炜1/1平纹组织；花区2为乙炜1/1平纹组织、背衬甲炜炜面3/1斜纹组织，地组织为甲 乙炜组合的五枚经缎，地部甲乙炜组合的五枚经缎意匠图如图2所示，意匠图中黑色区块 为花区1，灰色区块为花区2,白色区块为地部；其中花区1中甲炜的提升次数为0,即组织 为炜浮长，乙炜组织如图3所示；花区2中甲炜组织如图4所示，乙炜组织如图5所示。
[0026] 经丝选用166. 7dtexXl(l/150D)涤纶低弹网络丝（深棕色）、 166. 7dtexX I (1/150D)涤纶低弹网络丝（金黄色），主要满足复合墙布面料应具有良好外 观的要求；炜组合中甲、乙炜选用333. 3dtexXl(l/300D)涤纶有光低弹丝；使织制的大提 花面料具有一定的膨松性和光泽度，且网络丝的网眼具有一定透气作用。由于涤纶纤维的 回潮率低故其吸湿性较差，可对空气或环境中的水分起到一定的阻挡作用；成品经密为68 根/cm，成品炜密为12根/cm ;2688电子提花笼头织造，上机经密62根/cm，上机炜密10根 /cm ;成品幅宽144±5cm。织造的局部意匠图如图6所示；纹样图如图7所示。
[0027] 其中所述的底层纺粘无纺布，采用薄型PP(丙纶）无纺布，当大气或外界环境中 的水分透过表层大提花面料渗透至无纺布层时，由于纤维吸湿性较差，可起到隔绝水分的 作用，阻碍水分进一步渗入至墙体而导致墙体受潮；而纤维自身强力较大，可避免更换撕扯 时破坏提花面料花纹。固结方式为热轧加固。主要工艺流程可概括如下：切片一螺杆挤出 机一计量泵一喷丝板一冷却吹风一气流牵伸一铺网一热轧成布一卷绕。原料选用均