木皮包覆机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种木皮包覆机，属于木皮覆面技术领域。木皮包覆机，包括机架、设置在机架上的门板输送机构、木皮贴面机构和木皮压合机构；所述木皮贴面机构包括木皮放卷辊、涂胶辊和导向辊，涂胶辊的上方设有料口向下的胶槽；所述木皮压合机构包括主压辊、平压辊、平压轮和侧压轮；所述导向辊的设置使得木皮在放卷时被张紧，且形成一贴入角度α，15°＜α＜60°。本发明采用一台设备完成钢门的表面贴皮，贴皮牢固度好。
【专利说明】
木皮包覆机
技术领域
[0001]本发明涉及一种木皮包覆机，属于木皮覆面技术领域。【背景技术】
[0002]为了同时满足防火防盗的功能，现有的入户门通常都采用钢制门框、门板的结构， 钢制的门框门板在火灾发生时能及时阻止火源扩大，同时还具备足够的防破坏能力。但是钢制门框门板结构如果直接裸露在外部，往往和建筑物的整体装修风格不符，安装后显得比较突兀，破坏了建筑物内外的整体美感;并且钢制门框门板的冷硬线条也缺乏足够的亲和度，尤其在家庭使用中，破坏了家居生活的温馨氛围。
[0003]基于上述原因，入户门在满足防火防盗等安全性功能的同时，还要具有一定的装饰性功能。因此不少生产厂商在防火防盗门的表面装饰上作起了文章。木质纹理的装饰表面不仅容易和建筑物的装饰风格融为一体，而且具有足够的亲和度，易为广大使用者所接受。[〇〇〇4]在装饰行业内，利用实木贴皮装饰，使其在具有实木美感的同时，还具有钢制防火门的优良特性。一种常用的木皮贴面装置，如授权公告号为202702346 U的中国实用新型专利所示，它的主要结构如下:底座上横向布置一排由电机驱动的输送辊轮组，输送辊轮组的一端为进料端，另一端为出端料，输送辊轮组上方沿输送辊轮组的长度方向间隔布置弹性压紧轮，弹性压紧轮安装在活动支架上、高度和轴向可调，输送辊轮组进料端上方布置一个由电机驱动的木皮送料轴，木皮送料轴上套装一卷木皮带，将木皮带的自由端拉出、压紧在输送辊轮组进料端最外侧的弹性压紧轮与框条上缘之间，木皮带与框条相接触的一面为粘胶面，在木皮送料轴和输送辊轮组之间、靠近两者之间的木皮带配置一个胶水喷涂口，胶水喷涂口正对木皮带的粘胶面一侧。
[0005]但是由于钢材与细木工板、密度板的材质不同，同样的胶水材料、同样的加工方法无法粘贴牢固，目前市场上的木皮贴面装置并不能直接用于钢结构门的表面贴皮。
【发明内容】
[0006]本发明要解决上述问题，从而提供一种木皮包覆机。
[0007]本发明解决上述问题的技术方案如下:木皮包覆机，包括机架、设置在机架上的门板输送机构、木皮贴面机构和木皮压合机构;所述木皮贴面机构包括木皮放卷辊、涂胶辊和导向辊，涂胶辊的上方设有料口向下的胶槽;所述木皮压合机构包括主压辊、平压辊、平压轮和侧压轮;所述导向辊的设置使得木皮在放卷时被张紧，且形成一贴入角度a，15° <a<60°。
[0008]作为上述技术方案的优选，20°<a<30°。[〇〇〇9]作为上述技术方案的优选，所述胶槽为一电热槽。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述涂胶辊的斜下方还设置有与之相应的承托辊，所述承托辊与所述涂胶辊之间的间隙与木皮厚度相当。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述门板输送机构包括输送辊、输送带和托辊;所述托辊和所述主压辊之间的间距a与门板厚度相当；所述托辊和所述平压辊之间的间距b与贴皮门板的厚度相当，且a<b。[〇〇12]厚度相当，是指大致上相等。如间距a与门板厚度相当，可以是间距a=门板厚度± 2mm;如间距b与贴皮门板的厚度相当，可以是间距b=贴皮门板厚度±2mm。由于贴皮门板的厚度相对于门板厚度，相差了木皮层和胶层，因此a<b。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述主压辊和所述平压辊高度可调地设置在机架上。
[0014]为了适应不同规格的门板的覆面，将主压辊和平压辊设置为高度可调的结构，高度可调通常是丝杆或者气缸控制的调节结构。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述平压轮和侧压轮均为压边轮，且均至少有部分轮面伸出贴皮门板的边缘。
[0016]作为上述技术方案的优选，所述平压辊具有一对，于水平面内倾斜设置，形成八字形，八字形的喇叭口朝向门板输送方向。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述主压辊的直径大于所述平压辊。
[0018]作为上述技术方案的优选，所述主压辊为主动辊，所述平压辊、平压轮和侧压轮均为被动辊或者被动轮。
[0019]本发明具有以下有益效果:1、本发明采用一台设备完成钢门的表面贴皮，包含门面的贴皮和边缘的贴皮，贴皮牢固度好；2、本发明采用辊、轮结合的方式对木皮覆面进行压贴;并且平压辊采用了倾斜设置的八字形结构，使得木皮贴面从中部往外的方式进行压平，具有不褶皱、不起泡、平整度良好、 粘结强度高的效果；3、本发明通过合理控制主压辊到托辊的间距a和平压辊到托辊的间距b，使得门板在被主压辊咬入时保持合适并稳定的压力和前进的力，同时输送带也提供前进的力，使得门板的木皮覆面效果好，同时输送顺畅避免因压力过大导致的木皮开裂，也避免因压力过小导致的覆面不牢固；4、本发明通过合理控制a角，使得木皮在覆面时保持良好的入贴角度，既避免角度过大引起的过渡拉伸木皮的现象，也避免了角度过小时引起的产生褶皱问题。【附图说明】
[0020]图1是本发明的结构示意图；图中，21-输送辊，22-输送带，23-托辊;31-木皮放卷辊，32-涂胶辊，33-导向辊，34-胶槽，35-承托辊;41 -主压辊，42-平压辊，43-平压轮，44-侧压轮。【具体实施方式】[〇〇21]以下结合附图对本发明进行进一步的说明。[〇〇22]本【具体实施方式】仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明的限制。本领域技术人员在阅读了本发明的说明书之后所做的任何改变，只要在权利要求书的范围内都将受到专利法的保护。
[0023]如图1所示，木皮包覆机，包括机架、设置在机架上的门板输送机构、木皮贴面机构和木皮压合机构。[〇〇24] 所述门板输送机构包括输送辊21、输送带22和托辊23;所述托辊23和所述主压辊 41之间的间距a与门板厚度相当；所述托辊23和所述平压辊42之间的间距b与贴皮门板的厚度相当，且a<b。[〇〇25]所述木皮贴面机构包括木皮放卷辊31、涂胶辊32和导向辊33,涂胶辊32的上方设有料口向下的胶槽34。所述胶槽34为一电热槽。所述涂胶辊32的斜下方还设置有与之相应的承托辊35,所述承托辊35与所述涂胶辊32之间的间隙与木皮厚度相当。[〇〇26] 所述木皮压合机构包括主压辊41、平压辊42、平压轮43和侧压轮44;所述导向辊33 的设置使得木皮在放卷时被张紧，且形成一贴入角度a，20°<a<30°。所述主压辊41和所述平压辊42高度可调地设置在机架上。所述平压轮43和侧压轮44均为压边轮，且均至少有部分轮面伸出贴皮门板的边缘。所述平压辊42具有一对，于水平面内倾斜设置，形成八字形， 八字形的喇叭口朝向门板输送方向。所述主压辊41的直径大于所述平压辊42。所述主压辊 41为主动辊，所述平压辊42、平压轮43和侧压轮44均为被动辊或者被动轮。
【主权项】
1.木皮包覆机，包括机架、设置在机架上的门板输送机构、木皮贴面机构和木皮压合机 构;其特征在于:所述木皮贴面机构包括木皮放卷辊(31)、涂胶辊(32)和导向辊(33)，涂胶 辊(32)的上方设有料口向下的胶槽(34);所述木皮压合机构包括主压辊(41)、平压辊(42)、 平压轮(43)和侧压轮(44);所述导向辊(33)的设置使得木皮在放卷时被张紧，且形成一贴 入角度 a，15°<a<60°。2.根据权利要求1所述的木皮包覆机，其特征在于:20° <a<30°。3.根据权利要求1所述的木皮包覆机，其特征在于:所述胶槽(34)为一电热槽。4.根据权利要求1所述的木皮包覆机，其特征在于:所述涂胶辊(32)的斜下方还设置有 与之相应的承托辊(35)，所述承托辊(35)与所述涂胶辊(32)之间的间隙与木皮厚度相当。5.根据权利要求1所述的木皮包覆机，其特征在于:所述门板输送机构包括输送辊 (21)、输送带(22)和托辊(23);所述托辊(23)和所述主压辊(41)之间的间距a与门板厚度相 当；所述托辊(23)和所述平压辊(42)之间的间距b与贴皮门板的厚度相当，且a<b。6.根据权利要求1所述的木皮包覆机，其特征在于:所述主压辊(41)和所述平压辊(42) 高度可调地设置在机架上。7.根据权利要求1所述的木皮包覆机，其特征在于:所述平压轮(43)和侧压轮(44)均为 压边轮，且均至少有部分轮面伸出贴皮门板的边缘。8.根据权利要求1所述的木皮包覆机，其特征在于:所述平压辊(42)具有一对，于水平 面内倾斜设置，形成八字形，八字形的喇叭口朝向门板输送方向。9.根据权利要求1所述的木皮包覆机，其特征在于:所述主压辊(41)的直径大于所述平 压辊(42)。10.根据权利要求1所述的木皮包覆机，其特征在于:所述主压辊(41)为主动辊，所述平 压辊(42)、平压轮(43)和侧压轮(44)均为被动辊或者被动轮。
【文档编号】B32B37/10GK105966048SQ201610490323
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】屠丰田, 姜晓丽
【申请人】湖州拓高机械有限公司