一种蜂窝纸板自动粘胶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种蜂窝纸板自动粘胶装置，包括物料输送带、自动下料装置和自动喷胶装置，物料输送带接料口端设有自动下料装置，物料输送带上方靠近自动下料装置位置设有自动喷胶装置，所述的自动喷胶装置包括下料通道、料槽和加料泵，料槽通过加料管连接到下料通道上，加料管上设有加料泵，所述的加料管上还设有回流管连接到料槽上，所述的加料管与回流管连通处设有换向阀。本实用新型采用了一个逐步自动放料装置设置在物料输送带接料口端，自动放料，提高了生产效率，减轻劳动强度；同时下料通道出料口端设有放置物料结块的加热环，通过在加料上设有回流管和换向阀，可以保证加料泵保证在不同生产速度下喷胶的胶量始终一致，提高产品品质。
【专利说明】
一种蜂窝纸板自动粘胶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及纸板加工设备技术领域，具体涉及一种蜂窝纸板自动粘胶装置。
【背景技术】
[0002]蜂窝纸板是由两块较薄的面板，牢固的粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而之制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。其强度大，导热性低，抗震能力强，重量轻，广泛应用于各个行业的包装和运输环节中，目前的蜂窝纸板生产中，部分产品需要将两个蜂窝纸板进行喷胶然后进行粘贴到一起，形成双层结构纸板或其他构造的纸板形状，但现有的粘胶工序，大多采用人工放料通过输送到粘胶装置下端进行喷胶，劳动强度大，自动化程度低，还有现有粘胶装置适用时间长在出料口容易形成结块，造成下料不准确，加料压力难以控制。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种蜂窝纸板自动粘胶装置，克服了现有技术的不足，设计合理，采用了一个逐步自动放料装置设置在物料输送带接料口端，自动放料，提高了生产效率，减轻劳动强度；同时下料通道出料口端设有放置物料结块的加热环，通过在加料上设有回流管和换向阀，可以保证加料栗保证在不同生产速度下喷胶的胶量始终一致，提尚广品品质。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:
[0005]—种蜂窝纸板自动粘胶装置，包括物料输送带、自动下料装置和自动喷胶装置，所述的物料输送带接料口端设有自动下料装置，所述的物料输送带上方靠近自动下料装置位置设有自动喷胶装置，所述的自动喷胶装置包括下料通道、料槽和加料栗，所述的料槽通过加料管连接到下料通道上，所述的加料管上设有加料栗，所述的加料管上还设有回流管连接到料槽上，所述的加料管与回流管连通处设有换向阀，所述的下料通道出口处设有封口挡板，所述的封口挡板通过碟簧安装在下料通道出口。
[0006]所述的自动下料装置包括接料架和推动气缸，所述的接料架上设有多层接料机构，推动气缸设置于接料架后端。
[0007]所述的接料机构有两个铰链连接的连接板和接料板构成，接料板设置连接板前端，两个铰链连接的连接板的连接端上设有推杆。
[0008]所述的下料通道出口上设有加热环。
[0009 ]所述的换向阀为胶水压力比例阀。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0011 ]本实用新型采用了一个逐步自动放料装置设置在物料输送带接料口端，自动放料，提高了生产效率，减轻劳动强度；同时下料通道出料口端设有放置物料结块的加热环，通过在加料上设有回流管和换向阀，可以保证加料栗保证在不同生产速度下喷胶的胶量始终一致，提尚广品品质。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图；
[0013]图2为图1A部放大结构示意图；
[0014]图3为本实用新型自动下料装置俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]一种蜂窝纸板自动粘胶装置，包括物料输送带1、自动下料装置2和自动喷胶装置3，所述的物料输送带I接料口端设有自动下料装置2，所述的自动下料装置2包括接料架201和推动气缸202，所述的接料架201上设有多层接料机构203，推动气缸202设置于接料架201后端;所述的接料机构203有两个铰链连接的连接板204和接料板205构成，接料板205设置连接板204前端，两个铰链连接的连接板204的连接端上设有推杆206，所述的物料输送带I上方靠近自动下料装置2位置设有自动喷胶装置3，所述的自动喷胶装置3包括下料通道301、料槽302和加料栗303，所述的料槽302通过加料管304连接到下料通道301上，所述的加料管304上设有加料栗303，所述的加料管304上还设有回流管305连接到料槽302上，所述的加料管304与回流管305连通处设有换向阀306，所述的下料通道出口处设有封口挡板307，所述的封口挡板通过碟簧308安装在下料通道出口，下料通道出口上设有加热环4;采用了一个逐步自动放料装置设置在物料输送带接料口端，自动放料，提高了生产效率，减轻劳动强度；同时下料通道出料口端设有放置物料结块的加热环，通过在加料上设有回流管和换向阀，可以保证加料栗保证在不同生产速度下喷胶的胶量始终一致，提高产品品质。
[0017]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0018]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种蜂窝纸板自动粘胶装置，包括物料输送带、自动下料装置和自动喷胶装置，其特征在于:所述的物料输送带接料口端设有自动下料装置，所述的物料输送带上方靠近自动下料装置位置设有自动喷胶装置，所述的自动喷胶装置包括下料通道、料槽和加料栗，所述的料槽通过加料管连接到下料通道上，所述的加料管上设有加料栗，所述的加料管上还设有回流管连接到料槽上，所述的加料管与回流管连通处设有换向阀，所述的下料通道出口处设有封口挡板，所述的封口挡板通过碟簧安装在下料通道出口。2.如权利要求1所述的蜂窝纸板自动粘胶装置，其特征在于，所述的自动下料装置包括接料架和推动气缸，所述的接料架上设有多层接料机构，推动气缸设置于接料架后端。3.如权利要求2所述的蜂窝纸板自动粘胶装置，其特征在于，所述的接料机构有两个铰链连接的连接板和接料板构成，接料板设置连接板前端，两个铰链连接的连接板的连接端上设有推杆。4.如权利要求1所述的蜂窝纸板自动粘胶装置，其特征在于，所述的下料通道出口上设有加热环。5.如权利要求4所述的蜂窝纸板自动粘胶装置，其特征在于，所述的换向阀为胶水压力比例阀。
【文档编号】B32B37/12GK205439521SQ201620107483
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】汪锋, 王龙珑
【申请人】合肥朗胜新材料有限公司