一种自动扶梯驱动链破断拉力试验、疲劳试验及链长精度测量试验试验台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电梯驱动链，特别是一种自动扶梯驱动链破断拉力试验、疲劳试验及链长精度测量试验试验台。
【背景技术】
[0002]自动扶梯作为用于公共场所的特种设备，无论是生产、安装、维护，都必须具有较高的准入标准。厂家生产的自动扶梯驱动链在出厂前需进行安全性能的测试，以检验其品质是否合格。由于在机械设备中磨损、腐蚀和断裂是零部件的主要失效形式，而零件的断裂强度、疲劳强度是衡量其性能的重要指标。为了保证电梯链条在使用过程中的安全性，应根据GB/T 1243-2006检验其最小抗拉强度，根据GB/T1243或GB/T14212检验动载荷强度，同时检验试样的链长是否满足要求。目前，市面上的自动扶梯驱动链破断拉力试验、疲劳试验及链长精度测量试验专用设备很少；并且一般的疲劳试验机价格昂贵，结构复杂。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种自动扶梯驱动链破断拉力试验、疲劳试验及链长精度测量试验试验台，不仅能完成不同型号的自动扶梯驱动链的破断拉力试验、疲劳试验及链长精度测量试验，而且结构简单，成本低廉。
[0004]本发明采用的技术方案如下:一种自动扶梯驱动链破断拉力试验、疲劳试验及链长精度测量试验试验台，其特征在于由机械执行装置和电液控制装置组成，其中:
所述机械执行装置由安装基座1、液压缸套筒2、双作用液压缸3、夹具承杆一 4、夹具一5、夹具配件一 6、夹具配件二 7、夹具二 8和夹具承杆二 10组成，所述夹具二 8通过螺栓固定于安装基座I上方的中部，2个液压缸套筒2通过螺栓固定于安装基座I上方两端；所述双作用液压缸3为2个，一端装有悬挂耳环，另一端不装悬挂耳环，不装悬挂耳环的一端插入液压缸套筒2中，装有悬挂耳环的一端通过悬挂耳环连接夹具承杆一 4的端部；夹具承杆二 10和夹具配件一 6均为2个，所述夹具配件一 6上设有第二大装配孔和第二小装配孔，第二大装配孔用于连接夹具承杆二 10，两个夹具配件一 6的第二小装配孔分别用于连接链条试件9两端；所述夹具配件二 7共有两对，每对夹具配件二 7分别置于链条试件9 一端的两侧，且位于夹具配件一 6的两侧；所述夹具一 5上设有第一大装配孔和第一小装配孔，第一大装配孔用于连接夹具承杆一 4的中部，第一小装配孔用于连接一个夹具承杆二 10 ;所述夹具配件二 7上设有第三大装配孔和第三小装配孔，第三大装配孔用于连接夹具承杆二10，第三小装配孔用于连接链条试件9上销轴的侧端；所述另一个夹具承杆二 10连接夹具二8 ;
所述电液控制装置由油箱11、溢流阀12、粗过滤器13、液压泵14、精过滤器15、三位四通电磁换向阀16、传感器一 17、传感器二 18、控制单元19、信号转换单元20、信号放大单元21、数据转换单元28、数据接收单元29、位移传感器30和位移传感器反射板31组成；所述粗过滤器13的进油口连接油箱11，粗过滤器13的出油口连接液压泵14的进油口，液压泵14的出油口连接精过滤器15的进油口，精过滤器15的出油口连接三位四通电磁换向阀16的主进油口 26 ;所述溢流阀12的一端连接油箱，另一端连接三位四通电磁换向阀16的主进油口 26 ;所述三位四通电磁换向阀16的主回油口 27连接油箱，所述三位四通电磁换向阀16另外一侧的第二端口 25和第一端口 24分别连接双作用液压缸3的上腔23和下腔22 ;所述传感器一 17 —端连接两个双作用液压缸3的上腔23，另一端连接控制单元19 ;所述传感器二 18 —端连接两个双作用液压缸3的下腔22，另一端连接控制单元19 ;所述控制单元19有两个输出端，分别连接所述信号转换单元20和所述数据转换单元28的输入端；所述信号转换单元20的输出端连接所述信号放大单元21的输入端，所述信号放大单元21的输出端连接所述三位四通电磁换向阀16的电信号输入端；所述数据转换单元28的输出端连接所述数据接收单元29的输入端；所述控制单元19有3个输入端，2个输入端分别连接所述传感器一 17和所述传感器二 18的输出端，第3个输入端连接所述位移传感器30的输出端。所述控制单元将控制信号输入到信号转换单元，信号转换单元对控制信号进行转换，后将信号输入信号放大单元，控制信号经信号放大单元的放大后输送给三位四通电磁换向阀，控制其工作状态；同时，数据转换单元一端连接所述控制单元，一端连接到数据接收单元，所述控制单元将处理后的实时的对链条试件的作用力输出，经数据转换单元输送给数据接收单元，所接收的作用力数据可用于后处理；此外位移传感器连接所述控制单元，将位移信号输入所述控制单元，所述控制单元依据位移信号，进行处理判断后可作出相应的控制命令。
[0005]本发明中，所述数据转换单元采用USBCAN-1I。
[0006]本发明中，所述数据接收单元采用CANTest软件。
[0007]本发明中，所述位移传感器安装在夹具二上。
[0008]本发明中，所述位移传感器反射板安装在夹具一上。
[0009]本发明中，所述位移传感器和所述位移传感器反射板安装在夹具的相同侧，并且在同一竖直方向上。
[0010]本发明的有益效果在于:本发明不仅能满足针对不同型号的自动扶梯驱动链进行链破断拉力试验、疲劳试验及链长精度测量试验的试验要求，而且结构简单，成本低。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的机械执行装置结构示意图；
图2是本发明的电液控制装置的原理示意图。
[0012]图中:1-安装基座，2-液压缸套筒，3-双作用液压缸，4-夹具承杆一，5-夹具一，6-夹具配件一，7-夹具配件二，8-夹具二，9-链条试件，10-夹具承杆二，11-油箱，12-溢流阀，13-粗过滤器，14-液压泵，15-精过滤器，16-三位四通电磁换向阀，17-传感器一，18-传感器二，19-控制单元，20-信号转换单元，21-信号放大单元，22-下腔，23-上腔，24、25-分别为第一、第二端口，26-主进油口，27-主回油口，28-数据转换单元，29-数据接收单元，30-位移传感器，31-位移传感器反射板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步的说明，本发明的实施方式不限于下述实施例，在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。
[0014]实施例1:一种自动扶梯驱动链破断拉力试验、疲劳试验及链长精度测量试验试验台，主要由机械执行装置和电液控制装置两部分组成。图1所示为所述自动扶梯驱动链破断拉力试验、疲劳试验及链长精度测量试验试验台的机械执行装置。所述机械执行装置主要由安装基座1、液压缸套筒2、双作用液压缸3、夹具承杆一 4、夹具一 5、夹具配件一 6、夹具配件二 7、夹具二 8、夹具承杆二 10组成。所述安装基座I与夹具二 8以及2个液压缸套筒2通过螺栓连接，2个液压缸套筒2分别置于所述安装基座I的两端。所述双作用液压缸3 —端装有悬挂耳环，另一端不装悬挂耳环，不装悬挂耳环的那一端套入液压缸套筒2中，装有悬挂耳环的一端通过悬挂耳环连接夹具承杆一 4的端部。所述夹具一 5上有大小两个装配孔，第一大装配孔用于连接夹具承杆一 4的中部，第一小装配孔用于连接夹具承杆二