一种茶叶杀青机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种茶叶杀青技术领域，特别是一种茶叶杀青机。
【背景技术】
[0002]目前，茶叶杀青机用于茶叶炒青、烘青等杀青作业，可破坏新叶的酶的活性，散发水分，使茶叶萎软，达到茶叶杀青的目的。现有的杀青机大多是柴煤式滚筒杀青机，其在滚筒底部装有铸铁炉栅加热装置，并配有小型鼓风机助燃，然而在加热过程中容易产生断火现象，不能灵活的控制好温度，需要人工焙烧，从而导致操作人员的劳动强度大，大大增加杀青时间和能耗，甚至会降低茶叶的质量，增加生产成本和运行成本；另外，燃烧过程中会产生大量的灰尘和烟气，现有的杀青机不能及时除尘，导致周围环境污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种高效环保，低碳低耗，省时省力的茶叶杀青机，大大缩短杀青时间，降低生产成本和运行成本。
[0004]本发明的技术方案是:一种茶叶杀青机，包括机架和设于机架上的炉体；所述炉体从内到外依次包括滚筒、筛板式换热板、烟道管、导热板和保温板；滚筒的一端设有茶叶进料口，另一端设有茶叶出料口 ；所述茶叶进料口的下部设有火膛，所述火膛的下部设有炉膛；所述炉膛的外壁为筛板式结构。
[0005]进一步，所述火膛的外壁由导热材料制成，火膛沿滚筒的外周形成火道。
[0006]进一步，所述烟道管有六根，所述六根烟道管设于筛板式换热板与导热板之间，所述筛板式换热板与导热板之间还设有热量回收管，所述热量回收管上开设有若干孔；所述六根烟道管错位布置，六根烟道管的入口分别与所述火膛连接，六根烟道管的出口连接除尘器。
[0007]进一步，所述除尘器设置在位于炉膛外部的除尘室内，除尘器内设有挡灰板和用于控制水位的水位控制器，所述除尘器的上端连接助流风机，助流风机连接进风口。
[0008]进一步，所述炉膛的下部连接炉桥，炉桥的下端设有用于将除尘器产生的余热回收至炉膛的热量回收孔；炉膛的前侧设有点火孔。
[0009]进一步，所述炉膛的进料口连接有螺旋进料机，螺旋进料机包括送料螺旋、设于送料螺旋末端的输送链轮以及设于送料螺旋上侧的燃料斗，所述送料螺旋连接炉膛的进料口 ；所述送料螺旋的一侧经管道连接助燃风机的出风口。
[0010]进一步，所述送料螺旋套设于螺旋导管内，螺旋导管的一端连接炉膛的进料口，螺旋导管的下侧连接冷却管的一端，所述冷却管的另一端连接所述助燃风机的出风口，所述助燃风机的出风口还与除尘室连接；所述助燃风机的进风口连接所述热量回收管。
[0011]进一步，所述炉膛呈锥形，炉膛的锥形部分包括一长边和一短边，所述长边与水平面的角度为30°，短边与水平面的角度为40°。
[0012]进一步，所述火膛与烟道管的间距为20mm，所述筛板式换热板与导热板的间距为50mm，所述保温板的厚度为100mm。
[0013]进一步，所述火膛与保温板所围设的发热面的面积比为1:9。
[0014]本发明的有益效果:
(1)炉体依次布设有筛板式换热板、烟道管、导热板和保温板，且火膛的外壁由导热材料制成，增大换热面积，火膛将热量经筛板式换热板的筛孔传热至导热板，导热板经过保温板后不再向外部传热，只能往回传送，将热量集中在滚筒的周围，使得热能回收提高一倍以上，且烟气温度达到了国家排放标准；
(2)烟道管的出口连接除尘器，除尘器内设有挡灰板和水位控制器，使得烟气和粉尘经水过滤后沉降于水中消失，真正做到无烟无灰的效果，达到除尘和环保目的；除尘器的上端连接助流风机，能够使烟气流速加快，确保炉膛燃烧充分；
(3)在筛板式换热板与导热板之间设计有热量回收管，热量回收管上开设有若干孔，使热量从不同的角度进入热量回收管内，最终进入助燃风机的进风口，由助燃风机吹入炉膛，使炉膛的温度提高至200°C以上，燃料燃烧更充分，既节约能源，又加快了炉温的上升时间，进而缩短杀青时间，提高茶叶的质量；
(4)炉膛的进料口连接有螺旋进料机，螺旋进料机的一侧经管道连接助燃风机的出风口，使得燃料在燃烧过程中不会回火至燃料斗内；
(5)助燃风机的出风口经冷却管和螺旋导管连接炉膛的进料口，一方面使得炉膛不受火膛的高温影响，确保炉膛永久性不损坏，提高炉膛的使用寿命，另一方面，提高了火膛的温度，使得火膛的温度可达1200°C，一层层传递热量，缩短杀青时间；
(6)将炉膛设计成锥形，能够把底部的热量快速回收到火膛内，节省回收时间，热回收率可达80%，燃煤量节省30%，燃柴量节省40% ;炉膛的外壁为筛板式结构，使得炉膛加温快，不断火，彻底解决了煤、柴在加料中断火、降温、需人工焙烧等问题；
(7)炉桥的下端设有热量回收孔，用于将除尘器产生的余热回收至炉膛内，使得炉膛的火快速流动，燃料燃烧更充分，炉温快速提高一倍以上，且节约能源和燃料；
(8)将火膛与滚筒的间距缩短，使火更贴近滚筒，从而实现加温快、耗能低的目的；
(9)彻底实现无死角、不结焦、灰粉少等特点，不仅适用于生物质燃料，即使使用其它燃料也能降低环境污染，大大降低能耗。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例的结构剖视图；
图2为图1所示实施例炉体的侧视剖视图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明的详细结构作进一步描述。
[0017]如图1和图2所示:一种茶叶杀青机，包括机架10和设于机架10上的炉体I ;炉体I从内到外依次包括滚筒U、筛板式换热板12、烟道管13、导热板14和保温板15。滚筒11由钢板制成，导热性能好。滚筒11的一端设有茶叶进料口 111，另一端设有茶叶出料口112，滚筒11的内壁设有茶叶送料螺旋113，用于将杀青后的茶叶从茶叶出料口 112导出。滚筒11外侧设有托滚8，托滚8托着滚筒11水平放置在托轮9上，通过托轮9进行限位。滚筒11上设有被动齿轮114，被动齿轮114经传送带与减速机构联接，经电机启动后形成旋转运动，从而带动滚筒11旋转。茶叶进料口 112的下部设有火膛2，火膛2沿滚筒11的外周形成火道21。火道21为火膛2的一部分，可将热量传递给滚筒11。火膛2的下部设有炉膛3。其中，火膛2的外壁由导热材料制成，能够将炉膛3的热量快速传递至滚筒11处，使滚筒11受热均匀，缩短茶叶的杀青时间，大大提高热效率。本发明通过设置多层传热结构，增大了换热面积，火膛2将热量经筛板式换热板12的筛孔传热至导热板14，导热板14经过保温板15后不再向外部传热，只能往回传送，将热量集中在滚筒11的周围，使得热能回收提高一倍以上，且烟气温度达到了国家排放标准。
[0018]烟道管13有六根，六根烟道管13设于筛板式换热板12与导热板14之间。六根烟道管13错位布置，其入口与火膛2连接，出口通过烟道连接合132经烟道出口管131连接除尘器4 ;炉膛3内燃料燃烧产生的烟气进入火膛2后，又经过180度转弯进入六根烟道管13，六根烟道管13从不同位置吸收火膛2内产生的烟气并将其输送至除尘器4内进行烟气过滤。除尘器4设置在位于炉膛3外部的除尘室7内，除尘室7由保温板15围设而成。除尘器4内设有挡灰板41和用于控制水位的水位控制器，水位控制器用于控制除尘器内的水位处于最佳水位状态；烟气进入除尘器后，较大的粉尘颗粒被挡灰板41阻挡后沉降于水中被除掉，较小的粉尘颗粒由除尘器上的排污口排出，真正做到无烟无灰的效果，达到除尘和环保