3所示的放大图中更清楚地示出了该顶部腔室12，其中该顶部腔室12与主腔室11连通。进一步地，如图2所示，分离器进口 13通入主腔室11中，而分离器出口 14则与顶部腔室12相连通。
[0031]由此，由引气管路向气动阀门提供的气体从进气组件20经分离器进口 13流入主腔室11中，然后流入顶部腔室12中，再经分离器出口 14从排气组件30流出。
[0032]当气体从进气组件20经分离器进口 13流入分离器10的腔室中时，气体的流通面积会突然扩大，气体经历膨胀吸热过程，从而对进入腔室的气体产生制冷效应。此时，被气体所夹带的水汽会冷凝，并在气体从分离器进口 13流入分离器10的腔室到从分离器出口14流出该腔室的过程因重力沉降现象而被分离出来。此外，在气体流入腔室时，气流会撞击腔室的壁面，进而会形成局部涡流。此类局部涡流有助于将气体中夹带的液体(例如水滴)从气体中分呙出来。
[0033]为了进一步提高气液分离装置I的分离效率，还可将分离器出口 14设置在比分离器进口 13要高的水平高度处。这样，流经分离器10的气流需要经历上升过程。在此气流上升的过程中，一部分液态水将在析流效应的作用下从气体中分离出来，由此进一步提高气液分离装置I的分离效率。
[0034]为了延长气体在主腔室11中的驻留时间，以进一步加强提高气液分离效果，可将顶部腔室12的通流面积设置成小于主腔室11的通流面积。这样，在流经分离器10中的腔室的过程中，可有更多的液态水被分1?出来。
[0035]在腔室的底部、具体来说是在主腔室11的底部设置有排水孔16。从气体中被分离出来的液态水通过该排水孔16排出。
[0036]下面将对进气组件20和排气组件30的较佳实施方式进行描述。
[0037]如图2中所示，进气组件20的主体为进气管道21，该进气管道21的一端连接在分离器10的分离器进口 13中，例如通过螺纹连接、卡扣连接等常用的连接方式。较佳地，在分离器进口 13和进气管道21之间的连接部处设置第一密封件23，以确保进气组件20和分离器10之间的密封连接。
[0038]在一个较佳的实施方式中，将进气管道21设置成，进气管道21的轴线与腔室的内壁在分离器进口 13处的切线方向呈小于90度的角度，甚至可与该切线方向相一致。由此，气体可切向地或趋于切向地流入腔室中。该切向或趋于切向的气流会在分离器10的腔室中形成涡流，产生离心分离作用，从而进一步提高分离器的气液分离效率。
[0039]与进气组件20的结构相类似，排气组件30的主体为排气管道31，该排气管道31的一端连接在分离器10的分离器出口 14中，例如通过螺纹连接、卡扣连接等常用的连接方式。较佳地，在分离器出口 14和排气管道31之间的连接部处设置第二密封件33，以确保排气组件30和分离器10之间的密封连接。
[0040]类似地，在封闭件40和分离器10之间的连接部处也设置第三密封件42，以在封闭件40和分离器10之间形成密封。
[0041]本发明的气液分离装置I还包括马达15，用于控制流经气液分离装置I的气体流量。具体来说，马达15安装在分离器10的分离器出口 14中，或者安装在排气组件30的排气管道31中。该马达15的操作可增大或减小气体流路的流通面积，从而调节气体的流量。
[0042]气液分离装置I还包括控制器50，用于控制马达15的动作，以调节分离器10中的气体流量。当然，对本领域技术人员显而易见的是，作为附加的或替代的方式，马达15也可手动操作，即，可通过手动的方式来调节气体流量。
[0043]在进气组件20的进气管道21中安装有进气湿度传感器22，在排气组件30的排气管道31中安装有排气湿度传感器32。进气湿度传感器22和排气湿度传感器32分别测量进入气液分离装置I的气体中的含水量和流出气液分离装置I的气体中的含水量，并将所测到的气体含水量数据传送给控制器50。控制器50中存储有预定的算法，在接收到来自进气和排气湿度传感器22、32的气体含水量测量数据之后，控制器50根据所测量到的进气组件20和排气组件30中的气体含水量，依据预先存储在控制器50中的预定算法进行逻辑运算，然后根据运算结果来向马达15发出指令，以操作马达15，从而调节气体流量。
[0044]以上对本发明的具体结构进行了描述。本领域技术人员了解，可以对以上所公开的具体结构进行各种显而易见的修改。
[0045]例如，封闭件40可通过其它本领域中已知的方法安装到分离器10上，例如焊接、螺纹连接等，甚至，封闭件40可与分离器10 —体形成。
[0046]图2中显示分离器10中的中空腔室呈大致柱形，例如圆柱形等。除此之外，中空腔室可为其它任何合适的形状。此外，图2中所示的顶部腔室12也是可选的。
【主权项】
1.一种气液分离装置，其特征在于，所述气液分离装置包括分离器，所述分离器中形成有中空腔室，所述分离器还包括分离器进口和分离器出口，所述分离器进口和所述分离器出口分别与所述中空腔室连通，其中，所述中空腔室中供气体流动的流通面积大于所述分离器进口中供气体流动的流通面积。2.如权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述中空腔室包括主腔室和位于所述分离器的顶部附近的顶部腔室，所述顶部腔室与所述主腔室流体连通，且所述主腔室中供气体流动的流通面积大于所述顶部腔室中供气体流动的流通面积。3.如权利要求2所述的气液分离装置，其特征在于，所述分离器进口与所述主腔室连通，所述分离器出口与所述顶部腔室连通。4.如权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述分离器出口所处的水平高度比所述分离器进口所处的水平高度要高。5.如权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离装置还包括: 进气组件，所述进气组件包括进气管道，所述进气管道的一端连接到所述分离器进口中；以及 排气组件，所述排气组件包括排气管道，所述排气管道的一端连接到所述分离器出口中。6.如权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，在所述分离器的顶部覆盖有封闭件。7.如权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，在所述分离器出口中设置有马达，通过操作所述马达，能够调节分离器出口中供气体流动的流通面积。8.如权利要求7所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离装置还包括: 进气组件，所述进气组件包括进气管道，所述进气管道的一端连接到所述分离器进口中，且在所述进气管道中设置有进气湿度传感器； 排气组件，所述排气组件包括排气管道，所述排气管道的一端连接到所述分离器出口中，且在所述排气管道中设置有排气湿度传感器；以及 控制器，所述控制器被设置成，接收来自所述进气湿度传感器和所述排气湿度传感器的气体含水量测量数据，并根据所述测量数据控制所述马达的操作。9.如权利要求5所述的气液分离装置，其特征在于，所述进气管道被设置成，使所述进气管道的轴线与所述中空腔室的内壁在所述分离器进口处的切线方向呈小于90度的角度。10.如权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，在所述中空腔室的底部设置有排水孔，以用于排出被分离出的液体。
【专利摘要】一种气液分离装置，该气液分离装置包括分离器，分离器中形成有中空腔室，分离器还包括分离器进口和分离器出口，分离器进口和分离器出口分别与中空腔室连通，其中，中空腔室中供气体流动的流通面积大于分离器进口中供气体流动的流通面积。该气液分离器结构简单，易于制造和安装，且分离效率高，可应用于气体流量小于10kg/h的场合。
【IPC分类】B01D45/02, B01D53/00, B01D45/08
【公开号】CN105169814
【申请号】
【发明人】孙艳阳, 南国鹏, 王磊, 刘超, 彭丹祺, 杜楠楠
【申请人】中国商用飞机有限责任公司, 中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月15日