、支撑架螺丝40和搅拌支撑台螺孔41，搅拌电机3为搅拌设备5提供动力，该尾矿分级放矿装置上设有搅拌支撑台2，搅拌支撑台2上的搅拌支撑台螺孔41通过支撑架螺丝40和支撑架I 4上的支撑架螺孔37横置连接，支撑架I 4底面设有搅拌螺杆39，搅拌螺杆39上设有搅拌螺杆孔38通过搅拌螺丝36与搅拌套筒33上的搅拌套筒螺孔35连接，搅拌套筒上设有搅拌桨叶34。
[0023]实施例3
如图1至6所示，该尾矿分级放矿装置，该装置分为四个区域，正中间的区域设有配电房18，配电房18左、右任意一侧依次设有进浆装置、搅拌室42和粗砂尾矿容器装置，相反一侧设有细砂尾矿容器装置，粗砂尾矿容器装置与细砂尾矿容器装置通过中砂尾矿容器装置连通，粗砂尾矿容器装置、中砂尾矿容器装置和细砂尾矿容器装置均包括刮泥装置、容器和折板装置，每一个刮泥装置和容器间的区域形成水砂流槽23 ;
所述配电房18中设有电气设备17，电气设备17为搅拌室42中的搅拌设备5和刮泥装置中的电机提供动力；
该装置后端且连接粗砂尾矿容器装置的一侧设有尾矿进浆管I构成进浆装置；
所述刮泥装置包括刮板电机6、支撑架II 7、滚轮8、刮板连接架9、刮板10和滑槽11，该尾矿分级放矿装置顶面设有两条滑槽11，滑槽11上设有横置的支撑架II 7，支撑架II 7底部设有滚轮8与滑槽11滑动连接，电机6连接滚轮8，支撑架II 7通过刮板连接架9连接刮板10，刮板10接触该装置底端端面，粗砂尾矿容器装置中粗砂V型折板28从刮泥装置中的刮板连接架9中间穿过且不与刮泥装置连接，粗砂V型折板28通过与粗砂容器15端面固定连接，粗砂容器15包括粗砂漏槽14、粗砂排放管16、粗排砂槽29和粗砂拦挡台12，粗砂漏槽14呈锥形槽，粗砂漏槽14连接粗排砂槽29，粗排砂槽29为斜面，粗排砂槽29斜面底部连接粗砂排放管16，粗砂拦挡台12将粗砂尾矿容器装置和中砂尾矿容器装置分隔；
所述中砂尾矿容器装置和细砂尾矿容器装置的结构构造与粗砂尾矿容器装置相同(中砂尾矿容器装置的中砂V型折板13从刮泥装置中的刮板连接架9中间穿过且不与刮泥装置连接，中砂容器26包括中砂拦挡台24、中砂漏槽25、中排砂槽32和中砂排放管27，中砂漏槽25呈锥形槽，中砂漏槽25连接中排砂槽32，中排砂槽32为斜面，中排砂槽32斜面底部连接中砂排放管27，中砂拦挡台24将中砂尾矿容器装置和细砂尾矿容器装置分隔；细砂尾矿容器装置的细砂V型折板21从刮泥装置中的刮板连接架9中间穿过且不与刮泥装置连接，细砂容器22包括细砂拦挡台19、细砂漏槽20、细砂排放管30和细排砂槽31，细砂漏槽20呈锥形槽，细砂漏槽20连接细排砂槽31，细排砂槽31为斜面，细排砂槽31斜面底部连接中细砂排放管30，细砂排放管30将细砂尾矿容器装置和该尾矿分级放矿装置侧面隔板分隔);排放管16、27、30的管径根据尾矿的颗粒组成和颗粒大小灵活选用，只需保证不堵塞排放管。V型折板28、13、21的折角可以选用60°，V型折板28、13、21的折角选用同相同折角的折板。粗砂尾矿容器装置中的粗砂拦挡台12的高度为滑槽11高度的1/2，中砂尾矿容器装置的中砂拦挡台24的高度为滑槽11高度的1/2，细砂尾矿容器装置的细砂拦挡台19的高度为滑槽11高度的1/2，中砂尾矿容器装置中中砂V型折板13固定连接粗砂拦挡台12，细砂尾矿容器装置中的细砂V型折板21固定连接中砂拦挡台24。
[0024]其中搅拌室42中的搅拌设备5包括搅拌支撑台2、搅拌电机3、支撑架I 4、搅拌设备5、搅拌套筒33、搅拌桨叶34、搅拌套筒螺孔35、搅拌螺丝36、支撑架螺孔37、搅拌螺杆孔38、搅拌螺杆39、支撑架螺丝40和搅拌支撑台螺孔41，搅拌电机3为搅拌设备5提供动力，该尾矿分级放矿装置上设有搅拌支撑台2，搅拌支撑台2上的搅拌支撑台螺孔41通过支撑架螺丝40和支撑架I 4上的支撑架螺孔37横置连接，支撑架I 4底面设有搅拌螺杆39，搅拌螺杆39上设有搅拌螺杆孔38通过搅拌螺丝36与搅拌套筒33上的搅拌套筒螺孔35连接，搅拌套筒上设有搅拌桨叶34。
[0025]以上结合附图对本发明的【具体实施方式】作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种尾矿分级放矿装置，其特征在于:该装置分为四个区域，正中间的区域设有配电房(18)，配电房(18)左、右任意一侧依次设有进浆装置、搅拌室(42)和粗砂尾矿容器装置，相反一侧设有细砂尾矿容器装置，粗砂尾矿容器装置与细砂尾矿容器装置通过中砂尾矿容器装置连通，粗砂尾矿容器装置、中砂尾矿容器装置和细砂尾矿容器装置均包括刮泥装置、容器和折板装置，每一个刮泥装置和容器间的区域形成水砂流槽(23); 所述配电房(18 )中设有电气设备(17 )，电气设备(17 )为搅拌室(42 )中的搅拌设备(5 )和刮泥装置中的电机提供动力； 该装置后端且连接粗砂尾矿容器装置的一侧设有尾矿进浆管(I)构成进浆装置； 所述刮泥装置包括刮板电机(6)、支撑架II (7)、滚轮(8)、刮板连接架(9)、刮板(10)和滑槽(11)，该尾矿分级放矿装置顶面设有两条滑槽(11)，滑槽(11)上设有横置的支撑架II(7 )，支撑架II (7 )底部设有滚轮(8 )与滑槽(11)滑动连接，电机(6 )连接滚轮(8 )，支撑架II (7)通过刮板连接架(9)连接刮板(10)，刮板(10)接触该装置底端端面，粗砂尾矿容器装置中粗砂V型折板(28)从刮泥装置中的刮板连接架(9)中间穿过且不与刮泥装置连接，粗砂V型折板(28)通过与粗砂容器(15)端面固定连接，粗砂容器(15)包括粗砂漏槽(14)、粗砂排放管(16)、粗排砂槽(29)和粗砂拦挡台(12)，粗砂漏槽(14)呈锥形槽，粗砂漏槽(14)连接粗排砂槽(29)，粗排砂槽(29)为斜面，粗排砂槽(29)斜面底部连接粗砂排放管(16)，粗砂拦挡台(12)将粗砂尾矿容器装置和中砂尾矿容器装置分隔； 所述中砂尾矿容器装置和细砂尾矿容器装置的结构构造与粗砂尾矿容器装置相同；中砂尾矿容器装置中中砂V型折板(13)固定连接粗砂拦挡台(12)，细砂尾矿容器装置中的细砂V型折板(21)固定连接中砂拦挡台(24)。2.根据权利要求1所述的尾矿分级放矿装置，其特征在于:所述搅拌室(42)中的搅拌设备(5)包括搅拌支撑台(2)、搅拌电机(3)、支撑架I (4)、搅拌设备(5)、搅拌套筒(33)、搅拌桨叶(34)、搅拌套筒螺孔(35)、搅拌螺丝(36)、支撑架螺孔(37)、搅拌螺杆孔(38)、搅拌螺杆(39)、支撑架螺丝(40)和搅拌支撑台螺孔(41)，搅拌电机(3)为搅拌设备(5)提供动力，该尾矿分级放矿装置上设有搅拌支撑台(2)，搅拌支撑台(2)上的搅拌支撑台螺孔(41)通过支撑架螺丝(40)和支撑架I (4)上的支撑架螺孔(37)横置连接，支撑架I (4)底面设有搅拌螺杆(39)，搅拌螺杆(39)上设有搅拌螺杆孔(38)通过搅拌螺丝(36)与搅拌套筒(33)上的搅拌套筒螺孔(35)连接，搅拌套筒上设有搅拌桨叶(34)。3.根据权利要求1所述的尾矿分级放矿装置，其特征在于:所述粗砂V型折板(28)的折角、中砂V型折板(13)的折角、细砂V型折板(21)的折角为30°、45°或60°，粗砂V型折板(28)的折角、中砂V型折板(13)的折角、细砂V型折板(21)的折为同相同折角的折板。4.根据权利要求1所述的尾矿分级放矿装置，其特征在于:所述粗砂拦挡台(12)的高度为滑槽(11)高度的1/2。
【专利摘要】本发明涉及一种尾矿分级放矿装置，属于选矿工程技术领域。该尾矿分级放矿装置分为四个区域，正中间的区域设有配电房，配电房左、右任意一侧依次设有进浆装置、搅拌室和粗砂尾矿容器装置，相反一侧设有细砂尾矿容器装置，粗砂尾矿容器装置与细砂尾矿容器装置通过中砂尾矿容器装置连通，粗砂尾矿容器装置、中砂尾矿容器装置和细砂尾矿容器装置均包括刮泥装置、容器和折板装置，每一个刮泥装置和容器间的区域形成水砂流槽。本置通过尾矿容器装置，使得分级后尾矿能容易的进行单独放矿，此装置能明显降低尾矿坝浸润线的高度，从而大大提高尾矿坝坝体的稳定性。
【IPC分类】B03B9/06
【公开号】CN105170312
【申请号】
【发明人】王光进, 孔祥云, 杨春和, 张超, 陈玉明, 袁利伟
【申请人】昆明理工大学
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月14日