一种数控xy工作台的制作方法

文档序号:8953917阅读:766来源:国知局
一种数控xy工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机床加工领域,尤其是涉及一种数控XY工作台。
【背景技术】
[0002]目前,市场上数以万计的普通铣床、炮塔铣、镗床、摇臂钻等设备的工作台大多是固定在基座上,或者能够实现X或Y向的单方向移动,而零件在加工的时候往往需要在不同位置实现不同工位加工,这时候需要工人手动将零件搬移到指定的工作点,产生人力投入大、技术人员稀缺、劳动强度大而面临停机的境况,因为有必要提出一种设计结构简单、使用方便、机动灵活性高的数控XY工作台。

【发明内容】

[0003]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种数控XY工作台,具有成本低、效率高、节省人力资源、结构简单、使用方便等优点。
[0004]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种数控XY工作台,包括底板、工作台垫板、工作台顶板、电机控制器、现场数控中心和用于无线传输数据的无线收发器,所述工作台垫板通过X轴丝杆移动机构设于底板上,所述工作台顶板通过Y轴丝杆移动机构设于工作台垫板上,所述X轴丝杆移动机构的运动方向和Y轴丝杆移动机构的运动方向相互垂直,X轴丝杆移动机构和Y轴丝杆移动机构分别连接一电机控制器,两个电机控制器均连接现场数控中心,所述现场数控中心设有用于显示菜单项的触摸屏控制板,所述无线收发器连接现场数控中心。
[0006]所述X轴丝杆移动机构包括X轴导轨、X轴滑块、X轴丝杆和X轴电机,所述X轴导轨设于底板的顶面上,所述X轴滑块设于工作台垫板的底面上,并与X轴导轨滑动连接,所述X轴丝杆与工作台垫板的底面螺纹连接,所述X轴电机连接X轴丝杆的端部,X轴电机连接一电机控制器。
[0007]所述工作台垫板的底面设有X向凹槽,所述X轴滑块和X轴丝杆设于X向凹槽内。
[0008]所述Y轴丝杆移动机构包括Y轴导轨、Y轴滑块、Y轴丝杆和Y轴电机,所述Y轴导轨设于工作台垫板的顶面上,所述Y轴滑块设于工作台顶板的底面上,并与Y轴导轨滑动连接,所述Y轴丝杆与工作台顶板的底面螺纹连接,所述Y轴电机连接Y轴丝杆的端部,Y轴电机连接一电机控制器。
[0009]所述工作台顶板的底面设有Y向凹槽,所述Y轴滑块和Y轴丝杆设于Y向凹槽内。
[0010]所述工作台垫板与底板之间、工作台顶板与工作台垫板之间分别设有一编码器,两个编码器与两个电机控制器一一对应连接。
[0011]所述底板的底面设有螺丝孔或磁力块。
[0012]所述工作台垫板的顶面上设有多个T型槽和多个螺栓孔。
[0013]所述底板、工作台垫板和工作台顶板由铝合金、铸铁、花岗岩或大理石制作而成。
[0014]还包括除尘组件,所述除尘组件包括除尘口、风道和风机,所述除尘口对准工作台顶板,所述风道一端连接除尘口,风道另一端连接风机,所述风机连接现场数控中心。
[0015]与现有技术相比,本发明具有以下优点:
[0016]I)本发明采用X轴丝杆移动机构和Y轴丝杆移动机构实现工作台的XY向移动,通过电机控制器实现自动化驱动,相比人工手动运动机床,效率更高,同时现场数控中心设有用于显示菜单项的触摸屏控制板,提供友好的菜单式选项,对操作人员的技术要求降低,便于工人学习与操作,充分减轻从业人员的劳动强度,解放更多的人力资源,让这些使用成本过高,趋于边缘化的设备再次焕发二次生命,利用无线收发器可构建数控网络,远程监控室可接入数控网络对现场数控中心进行监控。
[0017]2)数控控制运动完全数字化,摒除了人为原因所会造成的疏忽和误差,大大提高普通设备的加工效率和精度。
[0018]3) X轴丝杆移动机构和Y轴丝杆移动机构采用丝杆与电机驱动方式,制作成本低,不用投入过高成本购买整体数控设备,淘汰原有的普通设备,让普通机床再次焕发生命力。
[0019]4)检修方便,本发明为一个独立结构,可拆下后即可检修,并不会影响原有设备的使用,维护成本低。
[0020]5)使用灵活并利于存放,工作台与机床通过螺丝固定或磁块固定,工作台与待加工零件通过螺栓固定于T型槽或螺栓孔上,可随意拆卸,挪移,储藏时占用空间小。
[0021]6)结构简单,使用方便,机动灵活性高,使用时只要将本发明安装在原有设备的工作台上,校正,通电即可。而在不需要使用时直接拆除存放即可,并不影响原本设备的使用性能。对于传统的加工业以及老旧设备的改造更新提供了更多方便。
[0022]7)本发明工作台为独立部件,可以单独出售,可单独作为执行机构,也可以与其他机械设备联用,应用范围广,现行业内的传统设备均可相应配备。
[0023]8)本发明配合除尘组件,提供良好的无尘加工环境,同时可以对工作台等组件进行降温,防止工作温度过高。
【附图说明】
[0024]图1为本发明工作台安装在钻床的结构示意图;
[0025]图2为本发明中底板、工作台垫板、工作台顶板、X轴丝杆移动机构和Y轴丝杆移动机构的结构立体示意图;
[0026]图3为本发明中底板、工作台垫板、工作台顶板、X轴丝杆移动机构和Y轴丝杆移动机构的结构俯视示意图;
[0027]图4为图3中C-C向剖视示意图;
[0028]图5为图3中D-D向剖视示意图;
[0029]图6为本发明工作台安装在车床的结构示意图。
[0030]图中:1、底板,2、工作台垫板,3、工作台顶板,4、电机控制器,5、现场数控中心,6、X轴导轨,7、X轴滑块,8、X轴丝杆,9、X轴电机,10、Y轴导轨,11、Y轴滑块,12、Y轴丝杆,13、Y轴电机,14、连接线,15、床身,16、工作台面,17、主轴,18、无线收发器。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0032]如图1所示,一种数控XY工作台,固定在床身15的工作台面16上,并对准主轴17,该XY工作台包括底板1、工作台垫板2、工作台顶板3、电机控制器4现场数控中心5和无线收发器18,工作台垫板2通过X轴丝杆移动机构设于底板I上,工作台顶板3通过Y轴丝杆移动机构设于工作台垫板2上,工作台垫板2与底板I之间、工作台顶板3与工作台垫板2之间分别设有一编码器,编码器感应回馈工作台垫板2和工作台顶板3的运动位置和速度,对其进行定位,X轴丝杆移动机构和Y轴丝杆移动机构分别通过连接线14连接一电机控制器4,两个编码器通过连接线14与两个电机控制器4 一一对应连接,两个电机控制器4均连接现场数控中心5,现场数控中心5设有用于显示菜单项的触摸屏控制板,无线收发器18连接现场数控中心5,多个XY工作台的无线收发器18可联网构建数控网络,远程监控室可接入数控网络后对现场数控中心5进行监控,X轴丝杆移动机构的运动方向和Y轴丝杆移动机构的运动方向相互垂直,设于床身15上的主轴17工作方向与工作台顶板3相垂直,则X轴丝杆移动机构和Y轴丝杆移动机构可实现XY向上的零件加工。连接线14包括电机动力线、电机编码器线和电源线。
[0033]如图2?图5所示,X轴丝杆移动机构包括X轴导轨6、X轴滑块7、X轴丝杆8和X轴电机9,X轴导轨6设于底板I的顶面上,X轴滑块7设于工作台垫板2的底面上,并与X轴导轨6滑动连接,X轴丝杆8与工作台垫板2的底面螺纹连接,X轴电机9连接X轴丝杆8的端部,X轴电机9连接一电机控制器4,其中X轴电机9通过电机座固定在此工作台上。工作台垫板2的底面设有X向凹槽,X轴滑块7和X轴丝杆8设于X向凹槽内。
[0034]如图2?图5所示,Y轴丝杆移动机构包括Y轴导轨10、Y轴滑块11、Y轴丝杆12和Y轴电机13,Y轴导轨10设于工作台垫板2的顶面上,Y轴滑块11设于工作台顶板3的底面上,并与Y轴导轨10滑动连接,Y轴丝杆12与工作台顶板3的底面螺纹连接,Y轴电机13连接Y轴丝杆12的端部,Y轴电机13连接一电机控制器4,其中Y轴电机13通过电机座固定在此工作台上。Y轴丝杆12与X轴丝杆8、Y轴导轨10与X轴导轨6、Y轴滑块11与X轴滑块7呈十字形放置,工作时,X轴电机9与Y轴电机13驱动连接的丝杆产生运动。工作台顶板3的底
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