扁管储存机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及散热器件技术领域，特别涉及一种扁管储存机。
【背景技术】
[0002]在冷暖工程行业高速发展的今天，作为热交换介质的芯体的组装需求在不断增加。因此，高效率的芯体组装设备的需求量也随之增长。
[0003]由于芯体由扁管和翅片组成。在芯体的组装工艺中，需要扁管进行储存、排放和输送。因此作为实现这一工艺环节的扁管储存机也逐渐成为芯体生产制造过程中不可或缺的部分。
[0004]扁管储存机中的储料装置用于储存及输送扁管以完成全自动组装芯体的要求。所以储料装置的设计是全自动组装机高效率组装芯体的关键之处。目前的解决方式大多是采用可移动的E型的上下层的储料装置，上层可前后移动，负责扁管不足时的新扁管供给。下层为固定式，负责扁管排列。但是随着芯体组装速度的提升及芯体种类的多样化，此种储料方式逐渐显现如生产效率低，设备成本高，可替换扁管种类少等缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种扁管储存机，该扁管储存机具有生产效率高，可以适应多种扁管的生产的优点。
[0006]为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种扁管储存机，包括储料装置，储料装置包括底板、间隔设置在底板上的排列板以及设于排列板之间的调节板，底板、排列板和调节板连接构成储存空间，储存空间在水平方向上具有开口，调节板的板面正对开口。此外，该扁管储存机还包括与储料装置连接且用于带动储料装置平移的移动装置、设于平移轨迹上开口朝向的一侧且用于对齐扁管的整齐装置以及设于所述平移轨迹上且用于将整齐后的扁管输送出储存空间的输送装置。并且储存空间内沿开口至调节板的方向放置有若干根扁管，移动装置移动储料装置至整齐装置前，整齐装置与调节板前后包夹扁管，完成整齐操作，输送装置将完成整齐操作后的扁管送出储存空间。
[0007]相对于现有技术而言，本发明的实施方式通过利用储存空间存储扁管，容置空间更大，因此提高了芯体的组装速度。此外，由于本发明的实施方式利用移动装置接驳了扁管的上游工艺链和下游工艺链，其储料装置可移动，不需要分成上下层，使得整体结构简化，因此结构更加紧凑。作为优选，利用整齐装置与调节板的包夹对齐扁管，再通过输送装置将包好的扁管送出扁管储存机，实现了扁管的储存、输送的自动化管理，提高了生产效率。
[0008]作为优选，储料装置还包括调节板调整组件，调节板调整组件用于调整调节板相对于开口的距离。通过调整调节板的位置，可以使得调节板与整齐装置之间的距离与扁管的长度相适配，使得扁管储存机能够适应不同型号的扁管。
[0009]另外，作为优选，整齐装置包括整齐动力源，与整齐动力源连接的整齐板和与整齐动力源电性连接的整齐感应模块。当储料装置移动至整齐装置前时，整齐板正对开口，整齐感应模块的感应区域位于开口前。
[0010]整齐感应模块对开口进行感应，当整齐感应模块感应到扁管时，向整齐动力源发送整齐信号，整齐动力源在接收到整齐信号后推动整齐板朝向调节板的一侧运动，与调节板一同包夹扁管，直至整齐板停止运动。整齐板停止运动后，整齐动力源拉动整齐板背向调节板的一侧运动，回到原位。
[0011]通过利用正对于开口的整齐板与调节板包夹后，实现了对扁管的整齐操作。由于无需借助复杂的结构，仅需简单的传动即可实现，因此其实现方式简单，实现效果好。
[0012]进一步地，作为优选，整齐感应模块包括分别设于开口前相对的两侧的整齐接收端和整齐发射端，整齐发射端向整齐接收端不断发送射线信号；
[0013]其中，整齐接收端接收到整齐发射端发送的射线信号时，为整齐感应模块未感应到扁管的状态；整齐接收端未接收到整齐发射端发送的射线信号时，为整齐感应模块感应到扁管的状态。
[0014]通过借助整齐感应模块的传动，可以对扁管自动化地进行整齐操作，提高了设备的自动化程度。
[0015]另外，作为优选，排列板的数量大于或等于3个，储存空间大于或等于2个，每个储存空间具有一个对应的开口，整齐板在水平方向上的宽度小于开口在水平方向上的宽度。
[0016]当储料装置移动至整齐装置前时，整齐板正对于储料装置一侧的第一个开口，整齐感应模块的感应区域位于第一个开口前；
[0017]整齐感应模块对第一个开口进行感应，在感应到第一个开口内的扁管时，向整齐动力源发送整齐信号，整齐动力源在接收到整齐信号后推动整齐板朝向调节板的一侧运动，与调节板一同包夹扁管，直至整齐板停止运动，整齐板停止运动后，整齐动力源拉动整齐板背向调节板的一侧运动，回到原位；
[0018]整齐装置分别与输送装置和移动装置电性连接，输送装置与移动装置电性连接；
[0019]整齐板回到原位时，整齐装置向输送装置发送输送信号；
[0020]输送装置在接收到输送信号后，将扁管输送出储存空间，然后归位；
[0021]输送装置归位后，向移动装置发送移位信号；
[0022]整齐感应模块未感应到扁管时，整齐装置直接向移动装置发送移位信号；
[0023]移动装置接收到移位信号后，带动储料装置平移，直至整齐感应模块的感应区域位于第二个开口前；
[0024]整齐感应模块对第二个开口进行感应，以此类推，直到所有储存空间内的整齐板都被依次整齐完毕。
[0025]由于扁管为条状，单批扁管堆叠而成的扁管堆的宽度较窄。通过排列板的间隔设置，使得扁管可以被批量地堆叠在储存空间内。同时，通过利用针对并排的开口内的扁管堆逐个整齐的方式，可以高效有序地将大量扁管整齐化。此外，利用整齐感应模块使得移动装置和整齐装置的操作得以自动化，解放了操作人员的双手。
[0026]另外，作为优选，底板上开有承托口，输送装置还包括输送动力源和与所述输送动力源连接的输送托板；
[0027]储料装置正对所述整齐装置时，输送托板位于承托口下方；
[0028]当位于承托口上方的扁管整齐后，输送动力源带动输送托板上升，穿过承托口并托起扁管，将扁管托出所述储存空间。
[0029]利用承托口和输送托板可以使得扁管被托出到储存空间上方，之后可利用其他设备将扁管取走，相对于直接从储存空间中抽出扁管而言，设备的机械结构简单，维护方便，可实现性强。
[0030]另外，作为优选，扁管储存机还包括用于辅助扁管移动至储存空间内的辅助装置；
[0031]辅助装置包括托盘和与托盘连接的辅助动力源，储料装置位于初始位置时，托盘位于承托口下方；
[0032]当需往储存空间内装入扁管时，辅助动力源带动托盘运动，直到托盘的盘面与承托口平齐。
[0033]利用盘面与承托口平齐的托盘堵住了承托口，从而在往存储空间推入扁管时对扁管形成了临时的支撑。当扁管被完全推入存储空间内后，则由底板对扁管形成支撑。选用托盘具有自动化程度更高，更加方便可控的优点。
[0034]另外，作为优选，移动装置包括移动动力源、与移动动力源连接的移动传动组件，移动传动组件与储料装置连接；移动动力源通过移动传动组件带动储料装置平移。
[0035]利用移动装置可实现对扁管储存机内储存的扁管的移动。实现了扁管储存机内储存的扁管与上下游工艺的衔接，提高了设备的自动化程度。
[0036]进一步来说，作为优选，移动装置还包括移动导轨，储料装置安装在移动导轨上。传动组件带动储料装置沿该移动导轨平移。利用移动导轨可以使得出料装置的移动精度得到提升。
[0037]另外，作为优选，