柔性铁氟龙布分离机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种易于自动化生产的分离物料机构，具体的说是一种柔性铁氟龙布分离机构。
【背景技术】
[0002]由于铁氟龙具有耐高温、耐腐蚀、抗老化、防静电、抗粘性优异、摩擦系数小等优良性能，并且在清洗干净后可多次重复使用，因此在目前市面上手机所应用的触摸屏的制造过程中，部分工艺上需要应用到铁氟龙布。铁氟龙布重复使用前需要对其进行表面的清洁，以清除异物，以往人工擦拭效率低，且人工操作的不稳定性导致异物残留而影响下一步工艺品质；同时铁氟龙布在循环使用之前，由于工艺上会残留一些液体或者有粘性的物质，给设备自动上料的环节上增加了一个难题。
【发明内容】
[0003]为了解决上述所存在的问题，本发明采用风刀对铁氟龙布进行分离，解决了物料因为存在液体及其他杂质导致物料粘连不能分离的问题。
[0004]本发明采用的新型技术方案是:包括上料仓体机构和高度检测机构，高度检测机构位于上料仓体机构的首端，上料仓体机构尾端连接有分离机构，分离机构左右两端的结构对称，其中左端有固定座作为安装板，其上安装有导轨，滑块安装连接板覆盖在滑块上共同安装在导轨上，气缸固定在滑块安装连接板上，气缸的杠杆连接着横撑安装板，横撑架设安装在横撑安装板上，横撑上安装有迷你风刀，气缸连接板一端连接着滑块安装连接板的侧边，另一端连接迷你气缸的气缸杆。
[0005]上料仓体机构上设置有风刀安装架，风刀安装架上安装有风刀，风刀与迷你风刀相对安装，风刀的吹风方向与迷你风刀的吹风方向相互垂直。
[0006]上料仓体机构分3层，最下面一层为底连接板，中间层为底板，最上面一层为托料板，底连接板中心连接有升降机构，底板上平行安装有两条上料导轨，上料导轨上方的托料板相应位置开有与上料导轨相一致的长孔，滑块连接板覆盖在滑块上后安装在上料导轨上，宽度调节板横跨在导轨之间与两滑块连接板侧边连接在一起，四根成品宽度定位棒分别安装在四个滑块连接板上，靠近前端板的成品宽度定位棒上连接着风刀安装架，风刀安装架穿过靠近迷你风刀的长孔并安装有风刀；丝杆安装座位于底板的中心，其两短边侧安装有可拆定位棒安装座，可拆定位棒安装座各配有一根可拆定位棒；梯形螺杆贯穿轴承座、侧板、宽度调节板并安装固定在丝杆安装座，轴承座、侧板、宽度调节板、丝杆安装座的中心位于同一中轴线上，梯形螺杆的两端均安装有手轮；四个直线轴承以梯形螺杆为对称杆两两对称安装在底板的四个角上，导杆贯穿于直线轴承，上端连接着托料板，下端连接着底连接板。
[0007]所述的升降机构包括升降机，升降机通过联轴器与电机相连接，并安装在升降机安装板上，升降机安装板下方由支撑柱来支撑固定。
[0008]所述的高度检测机构包括检测安装棒，检测安装棒固定在底板上并与迷你风刀相对，其上端固定有检测安装高度调节块，检测安装高度调节块的两侧固定有检测安装板，检测安装板的前部有微动开关。
[0009]本发明的优点是可方便快捷地分离柔性铁氟龙布，即使其上残留有液体或者有粘性的物质，也可以快捷分离，为下一个处理流程做好准备，提高效率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例的构造示意图。
[0011]图2为本发明实施例带迷你风刀部分的分离机构示意图。
[0012]图3为图1拿掉托料板后的上料仓体机构俯视图。
[0013]图4为本发明实施例的上料仓体机构垂直剖视图。
[0014]图5为本发明实施例的高度检测机构示意图。
[0015]图6为本发明实施例的迷你风刀示意图。
[0016]图7为本发明实施例的风刀示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0018]图1示出了本实施例的柔性铁氟龙布分离机构，由分离机构1、上料仓体机构2和高度检测机构3三个机构组成，位置关系为:以上料仓体机构2为中心，高度检测机构3位于上料仓体机构2的首端，分离机构I设置在上料仓体机构2尾端。
[0019]图2为含迷你风刀8的分离机构结构图，本机构以横撑9的中心为对称点，左右两端的结构对称，其中左端有固定座5作为安装板，其上安装有导轨10，滑块安装连接板11覆盖在滑块上共同安装在导轨10上，气缸6固定在滑块安装连接板11上，气缸6的杠杆连接着横撑安装板7，横撑9架设安装在横撑安装板7上，横撑9上安装有迷你风刀8，气缸连接板12 —端连接着滑块安装连接板11的侧边，另一端连接迷你气缸4的气缸杆。
[0020]如图3为上料仓体机构俯视图，为了显示方便，该图隐藏了托料板13，图4为上料仓体机构垂直剖视图。
[0021]上料仓体机构2分3层，最下面一层为底连接板32，中间层为底板29，最上面一层为托料板13，底连接板32中心连接有升降机构，底板29上平行安装有两条上料导轨18，上料导轨18上方的托料板13相应位置开有与上料导轨18相一致的长孔，滑块连接板23覆盖在滑块上后安装在上料导轨18上，宽度调节板20横跨在导轨18之间与两滑块连接板23侧边连接在一起，四根成品宽度定位棒39分别安装在四个滑块连接板23上，其中靠近前端板43的成品宽度定位棒39上连接着风刀安装架22并安装有风刀21 ;风刀21与迷你风刀8相对安装，风刀21的吹风方向与迷你风刀8的吹风方向相互垂直，图6、7示出了风刀21与迷你风刀8的结构，迷你风刀8的前端有狭长扁平的出气口 40，侧面有入气孔41，其吹出的是水平方向的气流，风刀21的前端有扁平的出气口 42，其后有入气孔，在本发明中为垂直安装，其吹出的是垂直方向的气流。丝杆安装座25位于底板29的中心，其两短边侧安装有可拆定位棒安装座24，可拆定位棒安装座24