一种复合装饰隔断材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]
本发明属于建筑材料的制备技术领域，具体涉及一种复合装饰隔断材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，城市人口的数量快速增加，与此适应，楼房越建越多，也越建越高，可使用的面积却越来越小，正因为如此，隔断在当今居住空间之中的应用十分广泛。目前，家庭、办公室及各种公共场所采用玻璃、木材，轻质复合板等作为室内隔断材料。其中玻璃主要以普通钢化玻璃及中空玻璃为主，但这两种玻璃却存在易碎、安全性能低等缺点，特别在一些娱乐场所，很难满足人类对室内隔断材料良好装饰性的要求。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明目的是一种复合装饰隔断材料及其制备方法。
[0004]—种复合装饰隔断材料，所述的复合装饰隔断材料具有由改性泡沫玻璃制备而成的芯材；所述改性泡沫玻璃的软化温度在640~660°C之间；在所述改性泡沫玻璃的上表面、下表面复合有装饰材料；所述装饰材料为烧结温度小于640°C的低温烧结微晶玻璃，或软化温度小于640°C的低软化点乳浊玻璃。
[0005]—种复合装饰隔断材料的制备方法，其具体步骤如下:
1)改性泡沫玻璃的制备和装饰材料的准备:
所述改性泡沫玻璃的原料组成及重量百分比为:高铝碎玻璃91~95 wt%，发泡剂
0.7-1.5 wt%，改性剂4~8%，将上述原料配合均匀后加入500~520 °C高温炉中，加热至900~930°C，保温1~1.5小时后，置于580~600°C的退火炉中退火，脱模后制得改性泡沫玻璃，改性泡沫玻璃的软化温度在640~660°C之间；准备烧结温度小于640°C的低温烧结微晶玻璃，或软化温度小于640°C的低软化点乳浊玻璃；
2)复合装饰隔断材料的制备
将所述的低温烧结微晶玻璃或低软化点乳浊玻璃，置于不锈钢模具底层，中间放置改性泡沫玻璃，改性泡沫玻璃上部放置低温烧结微晶玻璃或低温烧结微晶玻璃；然后将模具置于高温炉中烧结，烧结温度为640~6600C，最后对烧制成的材料进行切割、磨抛处理制得复合装饰隔断材料；
所述高铝碎玻璃中Al2O3的含量多8wt%。
[0006]所述的发泡剂为碳粉。
[0007]所述的改性剂为Na2SiF6、H3BO3两者的混合。
[0008]所述低温烧结微晶玻璃为烧结温度在640°C以下的硼硅酸盐系微晶玻璃。
[0009]所述低软化点乳浊玻璃为软化温度在640°C以下的硼硅酸盐系乳浊玻璃。
[0010]硼硅酸盐微晶玻璃的基础原料组成及摩尔百分比为=S12 49-55%, Li2O 15-20%,Na2O 4-6%, ZnO 16-20%, P2O5 1-3%, B2034~7%, Cr2O31-3%ο
[0011 ] 硼硅酸盐系乳浊玻璃的基础原料组成及摩尔百分比为:S12 44-52%, Al2O3
1-3.5%, K2O 6-11%, Na2O 7-11% , B2O3 11-16%, BaOl.5-3.5%, Na2SiF6 5-9%, NaCl 2-5%0
[0012]所述低温烧结微晶玻璃、低软化点乳浊玻璃可在基础成分100%外添加CeO2
2-3wt%、11025-6被％进行玉色着色，Cr2O30.4-0.5wt%、CuSO4 0.6-0.7wt% 绿色着色，MnO2
1-1.5wt%、K2Cr2O7 0.01-0.02wt% 紫色着色，Co2O3 0.3-0.5wt% 蓝色着色，Er2O3 4-6wt% 红色着色。
[0013]本发明提出的一种复合装饰隔断材料的制备方法，采用泡沫玻璃作为芯材，泡沫玻璃是以废玻璃为主要原料制备成的无机多孔玻璃材料，内部充满了无数微小、均匀的气孔，作为一种新型的玻璃材料，具有密度小、强度高、导热系数小等优良的物理性能；以低温微晶玻璃或低熔点乳浊玻璃作为表面装饰材料，低温微晶玻璃或低熔点乳浊玻璃对玻璃进行不同程度的晶化处理，改变玻璃的透光性及机械性能；晶化后的玻璃除了具有玻璃耐化学侵蚀、不易氧化、不受虫蛀鼠啮等优良性能外，还具有强度高、外表美观等性能；综上所述，本发明采用泡沫玻璃与低温微晶玻璃或低熔点乳浊玻璃复合而成，在用作墙体隔断材料时，具有保温隔热、防水防火、耐化学侵蚀、不受虫蛀鼠啮、强度高、轻质美观的独特性能。
【附图说明】
[0014]图1为本发明中泡沫玻璃的结构示意图。
[0015]图2为本发明的结构示意图。
[0016]图中:1、芯材，2、装饰材料。
【具体实施方式】
[0017]结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明:
实施例1
如图1、图2所示，一种复合装饰隔断材料的制备方法，所述的复合装饰隔断材料由芯材I和复合在芯材I上表面、下表面的装饰材料2复合而成；所述的芯材I采用泡沫玻璃；所述装饰材料2为低温烧结微晶玻璃，烧结温度小于640°C ;复合装饰隔断材料的制备方法，其具体步骤如下:
1)泡沫玻璃I的制备:以高铝碎玻璃为基础原料，碎玻璃含量为91wt%;以碳粉为发泡剂，碳粉含量为1.5wt% ;以Na2SiF6、H3B03为改性剂，改性剂的含量为7.5% ;上述原料配合均匀后加入520°C高温炉中，加热至930°C，保温1.5小时后，置于600°C的退火炉中退火，脱模后制得如图1所示大小形状的改性泡沫玻璃，改性后泡沫玻璃的软化温度在640-660°C ;
2)低温烧结微晶玻璃的制备:所述低温烧结微晶玻璃为烧结温度在640°C以下的硼硅酸盐系微晶玻璃；硼硅酸盐系微晶玻璃的配比及制备为现有技术中成熟的工艺，在此不做过多说明，该实施例中，硼硅酸盐系微晶玻璃的基础原料组成及摩尔百分比为=S12 50.5%，Li2O 16%，Na2O 4%，ZnO 20%，P2O5 2%，B2O3 5%，Cr2O3 2.5%，将上述原料充分混合均匀后，加入9000C高温炉中，保温30min后加热至1350°C，再保温60min后，倒入40°C的水中，然后将水粹后的玻璃渣粉碎，筛分出400目之间的碎玻璃粉，最后将玻璃粉倒入模具中压制成型；
3)复合装饰隔断材料的制备: 将步骤2)所制备的低温烧结微晶玻璃取出，置于不锈钢模具底层，中间放置步骤I)所制泡沫玻璃，上表面放置步骤2)所制备的低温烧结微晶玻璃，然后将模具置于高温炉中烧结，烧结温度为660°C，最后对烧制成的材料进行切割、磨抛处理制得如图2所示的复合装饰隔断材料。
[0018]实施例2
如图1、图2所示，一种复合装饰隔断材料的制备方法，所述的复合装饰隔断材料由芯材I和复合在芯材上表面、下表面的装饰材料2复合而成；所述的芯材I采用泡沫玻璃；该实施例中，所述的装饰材料为低软化点乳浊玻璃，软化温度小于640°C ;复合装饰隔断材料的制备方法，其具体步骤如下:
1)泡沫玻璃的制备:以高铝碎玻璃为基础原料，碎玻璃含量为94wt% ;以碳粉为发泡剂，碳粉含量为0.7 wt% ;以Na2SiF6、H3BO3为改性剂，改性剂的含量为5.3% ;将上述原料配合均匀后加入500°C高温炉中，加热至900°C，保