，便于对玻璃的位置进行微调整，宽度的设计，可以便于水平吸盘放置，便于其对玻璃表面进行吸附。
[0015]进一步，吸盘装置的上方设置有行走机构，行走机构限位在移动轨道内，行走机构上设置有至少两个固定杆，固定杆与连接杆相固定，行走机构带动整个吸盘装置的左右移动，实现对玻璃的抓取和放置，使用更方便。
[0016]本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0017]1、放料装置的设计，使得玻璃的上料更加的方便简单，与扶梯放料相对比，提高了放料的安全性能，牵引电机为放料盘的上下移动提供动力，牵引绳实现了牵引电机与放料盘之间的连接，使得操作自动化；
[0018]2、伸缩导向杆的设计，可以使得放料盘的移动更加的安全，提高了整个放料装置的稳定性能，降低了事故的发生率，既可以防止放料盘出现倾斜，使得盘中的玻璃放置不平，导致吸盘装置抓取玻璃时，有些垂直吸盘不能够发挥作用，又可以防止放料盘由于两边的牵引绳出现大幅度的长短误差，导致放料盘翻倒，使得盘中的玻璃掉落，造成损失；
[0019]3、通过调节相邻固定架在连接杆上的位置，使得两固定架上的垂直吸盘之间的距离发生变化，使得其符合所抓取的玻璃的尺寸，扩大了吸盘装置的使用范围，提拉环的设计，可以便于丝杆的安装放置，丝杆的设计，可以便于垂直吸盘的安装；
[0020]4、上限位螺母和下限位螺母的设计，可以使得整个吸盘装置的操作更加的安全方便，当吸盘装置向上运动碰到下限位螺母时，吸盘装置就停止向上运动，上限位螺母的设计，限制了吸盘装置向下移动的距离，提高了操作的安全性能，降低了事故的发生率，延长了吸盘装置的使用寿命；
[0021]5、缓冲垫的设计，既可以在玻璃合片机正常工作时，对玻璃起到保护作用，防止吸盘装置将玻璃直接放置到合片工作台时，玻璃出现磨损等情况，又可以当玻璃合片机中的吸盘装置出现问题时，对玻璃起到缓冲作用，防止玻璃从高处下落，由于重力作用发生破裂，并且破裂的玻璃肩飞溅造成操作人员受到伤害，出气孔的设计，可以在吸盘装置放置玻璃时，通过出气孔中喷出的气体缓冲后再放置在缓冲垫上，有效防止玻璃在放置过程中出现碰擦，导致玻璃表面出现裂痕等情况，影响压合后的中空玻璃的质量。
[0022]本发明结构简单，实用性强，改进原本的扶梯放料设计，通过牵引电机的设计，使得玻璃的放料更加的方便简单，提高了操作的安全性能，缓冲垫的设计，不仅能够对玻璃起到保护作用，而且其内部的水平吸盘，可以将放置的玻璃牢牢吸住，避免其发生移动，水平滑动装置可以改变水平吸盘的位置，对玻璃的位置起到微调作用，使得玻璃位置放置的更加合理，进一步提高了玻璃合片机的工作效率，降低了能耗，提高了综合利用效率。
【附图说明】
[0023]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0024]图1为本发明一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机的结构示意图；
[0025]图2为本发明中缓冲垫的结构示意图；
[0026]图3为图2的内部结构示意图；
[0027]图4为本发明中安装板与行走机构的连接示意图；
[0028]图5为本发明中吸盘装置的结构示意图。
[0029]图中:1-合片工作台；2_吸盘装置；3_胶片架；4_防护罩；5_放料机架；6_放料盘；7-牵引电机；8_牵引绳；9-拖杆；10_伸缩导向杆；11_缓冲垫；12_出气孔；13_条形槽；14-支撑弹簧；15_伸缩气缸；16-支撑框；17-水平吸盘；18_固定架；19-垂直吸盘；20-连接杆；21_提拉环；22_丝杆；23_上限位螺母；24_下限位螺母；25_安装板；26_滑动轨道；27_控制器；28_支撑腿；29_支撑板；30_鼓风机；31_通气管道；32_限位凸块；33-限位凹槽；34_支撑托架；35_滚轴；36_胶片卷；37_照明灯；38_活塞杆；39_行走机构；40-固定杆；41_移动轨道；42_导向滑块。
【具体实施方式】
[0030]如图1至图5所示，为本发明一种用于生产中空玻璃的玻璃合片机，包括放料装置、合片工作台1、吸盘装置2、胶片架3和防护罩4，放料装置包括放料机架5和放料盘6，放料机架5的左端设置有控制器27，控制器27上设置有控制按钮，控制按钮包括第一控制按钮和第二控制按钮，通过控制器27对放料装置进行操作，按下第一控制按钮放料盘6向下运动，方便操作人员将玻璃放置在放料盘6上，按下第二控制按钮，放料盘6向上运动，便于吸盘装置2对玻璃的吸取，使得玻璃合片机的工作得以继续，进一步提高了工作效率，放料机架5的上端设置有牵引电机7，牵引电机7的输出轴上缠绕有牵引绳8，放料盘6的两端设置有拖杆9，拖杆9与牵引绳8的底端连接固定，放料盘6的底端设置有伸缩导向杆10，放料装置的设计，使得玻璃的上料更加的方便简单，与扶梯放料相对比，提高了放料的安全性能，牵引电机7为放料盘6的上下移动提供动力，牵引绳8实现了牵引电机7与放料盘6之间的连接，使得操作自动化，伸缩导向杆10的设计，可以使得放料盘6的移动更加的安全，提高了整个放料装置的稳定性能，降低了事故的发生率，既可以防止放料盘6出现倾斜，使得盘中的玻璃放置不平，导致吸盘装置2抓取玻璃时，有些垂直吸盘19不能够发挥作用，又可以防止放料盘6由于两边的牵引绳8出现大幅度的长短误差，导致放料盘6翻倒，使得盘中的玻璃掉落，造成损失。
[0031]合片工作台I和胶片架3的底部均设置有至少四个支撑腿28，支撑腿28的设计，可以对合片工作台I和胶片架3起到支撑的作用，提高合片工作台I和胶片架3的稳定性，合片工作台I的下方设置有支撑板29，支撑板29上设置有鼓风机30，鼓风机30通过通气管道31与缓冲垫11的底部相通，支撑板29的设计，便于鼓风机30的放置，鼓风机30可以为缓冲垫11提供均匀而足够的空气，以便及时得对玻璃起到保护作用，降低安全隐患，合片工作台I上设置有缓冲垫11，缓冲垫11的设计，既可以在玻璃合片机正常工作时，对玻璃起到保护作用，防止吸盘装置2将玻璃直接放置到合片工作台I时，玻璃出现磨损等情况，又可以当玻璃合片机中的吸盘装置2出现问题时，对玻璃起到缓冲作用，防止玻璃从高处下落，由于重力作用发生破裂，并且破裂的玻璃肩飞溅造成操作人员受到伤害，缓冲垫11的底端设置有至少四个限位凸块32，合片工作台I上设置有至少四个限位凹槽33，限位凸块32与限位凹槽33相匹配，限位凸块32与限位凹槽33的设计，可以便于缓冲垫11的安装放置，而且也有利于对缓冲垫11的更换维修，简化了安装步骤，节省了人工安装费用，缓冲垫11的表面均匀设置有出气孔12，出气孔12的设计，可以在吸盘装置2放置玻璃时，通过出气孔12中喷出的气体缓冲后再放置在缓冲垫11上，有效防止玻璃在放置过程中出现碰擦，导致玻璃表面出现裂痕等情况，影响压合后的中空玻璃的质量，缓冲垫11的中心处设置有条形槽13，条形槽13的长度与支撑框16的长度相等，且条形槽13的宽度与水平吸盘17的直径相等，条形槽13长度的设计，可以便于水平吸盘17移动，便于对玻璃的位置进行微调整，宽度的设计，可以便于水平吸盘17放置，便于其对玻璃表面进行吸附，通过条形槽13的槽口，水平吸盘17将放置在缓冲垫11上的玻璃吸附，使得玻璃固定，提高了玻璃压合后的质量，结构设计得更加合理，缓冲垫11的腔体内设置有支撑弹簧14和水平滑动装置，支承弹簧的设计，进一步提高了缓冲垫11的缓冲效果，当鼓风机30出现问