一种利用芳香胺、芳香醛、酮合成喹啉衍生物的方法

文档序号:8957833阅读:742来源:国知局
一种利用芳香胺、芳香醛、酮合成喹啉衍生物的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于喹啉衍生物的合成技术领域,具体涉及一种利用芳香胺、芳香醛、酮合 成喹啉衍生物的方法。
【背景技术】
[0002] 随着人类社会的进步,科技的日新月异,人们对生活和生命质量的期望越来越高, 人们对医疗保健意识越来越强,这也推动了医药工业的飞速发展,从而开发出更多更有效 的新药物,其中通过化学方法合成新的药物是研究开发新药物的重要途径。
[0003] 喹啉衍生物是一类十分重要的氮杂环结构的化合物。该类化合物具有良好的抗 菌、抗肿瘤和抗结核病等生物活性,是新药物开发研究的热点之一。喹啉的合成方法很多, 例如,钌催化邻氨基苄醇和酮反应制备喹啉的合成法;邻氨基苯甲醛和酮反应制备喹啉的 方法。但是这些方法也存在很多缺点:反应条件苛刻,反应温度高,有的需要高温高压,分离 困难,反应的底物限制性较强,因此,利用一种方法合成取代基的喹啉衍生物很有限。另外, 利用金属催化过程中,催化剂的活性有限,这些缺点造成制备过程的操作难度增加,危害操 作人员健康,环境污染严重。然而,现有合成喹啉衍生物的方法普遍存在:需要活泼的反应 底物、反应差率低、反应时间较长、副产物多难处理及反应的形式过于单一(导致所合成的 产物有很大的局限性)等缺点。鉴于此,研发新颖的喹啉衍生物的制备方法显得尤为重要。 中国专利CN104151235A公开了一种喹啉衍生物制备方法,是利用三氟甲磺酸银催化取代 基的苯胺和烯酮或烯醛衍生物合成喹啉衍生物,该专利操作简单,能够适用于大量的官能 团,而且产率高,产物单一,便于分离和提纯、安全廉价、污染小。但是该专利仍然存在一些 缺点:如反应底物烯酮或烯醛需要合成及提纯,反应步骤相对复杂,而且反应底物胺的立体 效应比较明显,芳香胺邻位上取代有位阻的官能团时,反应效果不好。

【发明内容】

[0004] 本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种底物来源广泛,产 物纯度高,便于分离和提纯的利用芳香胺、芳香醛、酮合成喹啉衍生物的方法。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是: 一种利用芳香胺、芳香醛、酮合成喹啉衍生物的方法,在三氟甲磺酸银(AgOTf)和 三氟甲磺酸(HOTf)的存在下,由式I所示的芳香胺化合物、式II所示的芳香醛化合物和 式III所示的酮化合物反应合成式IV所示的喹啉衍生物,式I:

;式111 :

其中, R1选自氢、卤素、硝基、甲基、甲氧基、乙酰基中的一种,取代基位于邻位、间位或对位, 其中,&取代基中的甲基、甲氧基或乙酰基中的任何CH、CH2SCH3基团任选在所述CH、CH2 或CH3基团上带有1、2或3个可相同或不同的以下的取代基:卤素或硝基; R2选自氢、卤素、硝基、甲氧基、甲基中的一种,取代基位于邻位、间位或对位; R3选自C^C5烷基、环烷基、噻吩基、苯基中的一种;其中,R3取代基中的任何CH、CH2或 〇13基团任选在所述CH、CH2SCH3基团上带有1、2或3个可相同或不同的以下的取代基: 卤素、甲基或甲氧基,取代基可位于邻位、间位或对位; 心选自氢或甲基; 或私与1?4形成环状酮; 卤素为氟、氯、溴或碘的取代基。
[0006] 本发明合成喹啉衍生物的反应通式如下:
[0007] 优选的,所述式I所示的芳香胺化合物为苯胺、对硝基苯胺、对甲基苯胺、间甲基 苯胺、间氟苯胺、对三氟甲基苯胺或间三氟甲基苯胺。
[0008] 优选的,所述式II所示的芳香醛化合物为苯甲醛、对甲基苯甲醛或对甲氧基苯甲 醛。
[0009] 优选的,所述式III所示的酮化合物为丙酮、乙酰基环己烷、苯乙酮、苯丙酮、2-乙酰 基噻吩、环丁酮或环戊酮。
[0010] 优选的,利用芳香胺、芳香醛、酮合成喹啉衍生物的方法,具体步骤如下:在反应容 器中按摩尔比I:1 :1. 5依次加入式I所示的芳香胺化合物、式II所示的芳香醛化合物和式 III所示的酮化合物,接着加入溶剂2~6mL/mmol芳香胺,然后加入催化剂三氟甲磺酸银和三 氟甲磺酸,催化剂的加入量分别为芳香胺化合物摩尔量的〇. 8~2%和I. 8~3%,115~125°C油 浴中反应18~24小时,冷却至室温,萃取,减压浓缩,产品经柱层析纯化,得到喹啉衍生物产 品。
[0011] 优选的,所述溶剂为甲苯、DMSO、DMF或二氧六环。
[0012] 优选的,所述溶剂为甲苯。
[0013] 优选的,所述柱层析纯化的条件为,洗脱剂为石油醚和乙酸乙酯的混合物,石油醚 和乙酸乙酯的体积比为10 :1。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本发明利用芳香胺、醛和醇衍生物合成 喹啉衍生物,反应底物来源广泛,获取途径多样,不受实验条件限制;反应条件较温和,无需 高温高压处理,实验所用设备均为常规实验设备,成本较低;反应产物易于分离纯化,操作 步骤简单,纯度高。同时,本发明的合成方法比常见的合成3, 4-二取代的喹啉衍生物相比, 本方法可以利用液态的酮替代气态的炔烃,不仅价格便宜,而且操作简便、安全、可高效地 制备喹啉类化合物,目标产物喹啉衍生物广泛适用于有机化学反应的配体、药物中间体和 光电材料方面。
【具体实施方式】
[0015] 为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步清楚阐述本发明的内容,但本发 明的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便 提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本发明可以 无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于 本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0016] 下述实施例中,AgOTf表示三氟甲磺酸银,为其英文缩写;HOTf表示三氟甲磺酸, 为其英文缩写。
[0017] 实施例1 2,4-二苯基喹啉的合成方法如下:在反应容器中加入苯胺0. 5mmol (46. 5mg),苯甲醛 0. 5mmol (53mg),苯乙酬 0? 75mmol (90. lmg),催化剂 AgOTf 0? 005 mmol (I. 29 mg), HOTf 0.01 mmol (1.5 mg),甲苯2mL。在120°C油浴中反应24小时,冷却至室温,加水淬灭反应,用 乙酸乙酯洗涤三次,分液,合并有机层,活性炭脱色,过滤,无水硫酸钠干燥,减压浓缩,产品 经过柱层析纯化,洗脱剂为石油醚:乙酸乙酯=10 :1 (v/V),得到白色固体产品,产率94%, 纯度为 99. 9%。1HNMR (500MHz,CDCl3) ppm :8. 43 (d,方8. OHz,1H),8. 34 (d,方8. OHz,2H), 8.00 (d,方8.5Hz,lH),7.92 (s,lH),7.80 (t,lH),7.51-7.64 (m,9H);13CNMR (500MHz, CDCl3) :156. 90,149. 23,149. 05,139. 77,138. 56,130. 35,129. 70,129. 60,129. 50,128. 96, 128. 72,128. 52,127. 75,126. 47,125. 92,125. 75,119. 39 ;HRMS (EI)Calcd. for C21H15N: [M+],281. 1207 ;Found :281. 1204. 对于实施例1,甲苯为溶剂;改变溶剂,其余条件不变,以DMSO为溶剂,产物产率为54%, 纯度为99. 0% ;以DMF为溶剂,产物产率67%,纯度为99. 5% ;以二氧六环为溶剂,产物产率 26%,纯度为 99. 1%。
[0018] 实施例2 6_三氟甲基_2,4_二苯基喹啉的合成方法如下:在反应容器中加入对三氟甲基苯胺 0. 5mmol (80. 6mg),苯甲酸 0? 5mmol (53mg),苯乙酬 0? 75mmol (90. lmg),催化剂 AgOTf 0.005 mmol (1.29 mg),HOTf 0.01 mmol (1.5 mg),甲苯 2mL。在 120°C油浴中反应 24 小时,冷却至室温,加水淬灭反应,用乙酸乙酯洗涤三次,分液,合并有机层,活性炭脱色, 过滤,无水硫酸钠干燥,减压浓缩,产品经过柱层析纯化,洗脱剂为石油醚:乙酸乙酯=5 :1 ^八),得到白色固体产品,产率82%,纯度为99.8%。111匪1?(4001抱,〇)(:1 3)外口111:8.32((1, ^8.8Hz,lH),8.20(t,3H),7.87(d,^8.0Hz,2H),7.44-7.55 (m,8H);13CNMR(100MHz, CDCl3) Jppm :158. 9, 150. 2, 150. 0, 139. 0, 137. 5, 131. 4, 130. 1,129. 6, 129. 0, 128. 7, 128. 5,128.1,127. 8,125. 3,125.0,123. 7,120. 4 ;HRMS (EI)Calcd. for C22H14F3N :[M+], 349.1078. Found :m/z349. 1064. 实施例3 6- 甲基-2,4-二苯基喹啉的合成方法如下:在反应容器中加入对甲基苯胺0. 5mmol (53. 5mg),苯甲酸 0? 5mmol (53mg),苯乙酬 0? 75mmol (90. lmg),催化剂 AgOTf 0? 005 mmol (1.29 mg),HOTf 0.01 mmol (1.5 mg),甲苯 2mL。在 120°C油浴中反应 24 小时,冷却至 室温,加水淬灭反应,用乙酸乙酯洗涤三次,分液,合并有机层,活性炭脱色,过滤,无水硫酸 钠干燥,减压浓缩,产品经过柱层析纯化,洗脱剂为石油醚:乙酸乙酯=10 :1 (v/v),得到白 色固体产品,产率96%,纯度为99.9%。111匪1?(5001抱,0)(:1 3)口口111:8.85((1,方9.0抱,111), 8.15 (t,2H),7.97 (d,方3.5Hz,2H),7.88 (s,1H),7.62-7.73 (m,8H),2.61 (s,3H);13CNMR (500MHz,DMSO-成):155. 7,153. 4,140. 0,139. 4,136. 2,136. 1,132. 9,132. 7,130. 5,130. 2, 129. 8,129. 6,129. 5,125. 9,125. 5,123. 1,121. 8,21. 8 ;HRMS (EI)Calcd. for C22H17N: [M+],295. 1357 ;Found :295. 1361. 实施例4 2-对甲氧苯基-6-甲基-4-苯基喹啉的合成方法如下:在反应容器中加入对甲基苯胺 0. 5mmo 1 (53. 5mg),对甲氧基苯甲酸 0? 5mmoI (68mg),苯乙酬 0? 7.Smmol (90.1 mg),催化剂 AgOTf 0.005 mmol (1.29 mg),H0Tf 0.01 mmol (1.5 mg),甲苯 2mL。在 120°C油浴中反应 24小时,冷却至室温,加水淬灭反应,用乙酸乙酯洗涤三次,分液,合并有机层,活性炭脱色, 过滤,无水硫酸钠干燥,减压浓缩,产品经过柱层析纯化,洗脱剂为石油醚:乙酸乙酯=10 :1 ^八),得到白色固体产品,产率98%,纯度为99.9%。111匪1?(5001抱,〇)(:1 3)口口111:8.19-8.21 (d,^8.5Hz,2H),7.91-7.92(t,2H),7.81(s,lH
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