[0026] 其中第一缩聚反应器和第一缩聚反应器既可以为釜式反应器，也可以为卧式反应 器。
[0027] 产品制备实施例： 本发明所述高透光率聚碳酸酯树脂的生产方法，包括： 步骤一：将碳酸二萘酯和2, 2-二（2-甲基-7-羟基-苯并恶唑）丙烷通过第一釜式反 应器进料口进入到第一釜式反应器和第二釜式反应器酯交换反应器中进行酯交换，同时在 通过第一静态混合器同时加入催化剂，酯交换温度为180~250°C，压力为70~15kPa，反应时 间为3~6小时； 步骤二：将酯交换完成的混合物通过第二釜式反应器的出料口进入到卧式反应器中， 进行预缩聚，预缩聚温度为240~260°C，压力为5~10kPa，反应时间为l~3h ; 步骤三：将预缩聚反应完成的预聚物通过卧式反应器的出料口加入到第一聚合反应釜 和第二聚合反应釜中，同时通过第二静态混合器加入异山梨醇，进行缩聚反应，缩聚反应温 度为280~300°C，压力为1~0. lkPa，反应时间为2~5h ; 步骤四：脱除过程，通过真空机组对第一聚合反应釜和第二聚合反应釜内部抽真空，使 低沸点的萘酚在高温和真空的作用下将脱除反应过程中产生的萘酚以及过量的碳酸二萘 酯引入冷凝罐收集中； 步骤五：将脱除萘酚以及碳酸二萘酯的聚碳酸酯熔体加入到挤出机中，挤出造粒。
[0028] 根据上述方法分别采用不同的方法条件制备本发明的聚碳酸酯如下所示：
所得聚碳酸酯的1为2. 08 X 10 6, MnS 8. 31 X 10 5,分子量分布指数为2. 5。
[0029] 本发明的聚碳酸酯核磁数据如下所示： 1HNMR (300 MHz, DMS0), 8 ： 1.69 (s, 6H, 2CH3) ; 2.62 (s, 6H, 2CH3) ; 6. 14 (d, H, CH) ; 6. 71 (d, H, CH) ; 6.95 (d, H, CH) ; 7. 14~7. 18 (m, 3H, 3CH) ; 7. 28 (m, H, CH) ; 7.64 (m, H, CH) ; 7.94 (d, H, CH) ; 8. 29 (d, H, CH). 透光率测定方法： 根据ASTM D1003,使用Nippon Denshoku的雾度仪NDH 2000装置来测量透光率。各 实施例的反应条件以及透光率测定结果如下表所示。
[0030] 通过上表可以得出，通过本发明生产的聚碳酸酯，具有高透光率的特点，透光率可 以达到92%以上。
【主权项】
1. 一种高透光率聚碳酸酯树脂的生产设备，包括： 至少一个酯交换反应器，用于进行酯交换工序，其中至少一个酯交换反应器的进料口 上设置有第一静态混合器； 至少一个预缩聚反应釜，用于酯交换后进行预聚反应的场所，至少一个酯交换反应器 的出料口与预缩聚反应釜的进料口通过管道； 至少一个缩聚反应器，用于预聚反应后进行缩聚反应的场所，缩聚反应器的进料口与 至少一个预缩聚反应釜的出料口通过管道连接，且管道上设置有第二静态混合器； 抽真空机，用于抽出缩聚反应完成后的废气，且抽真空机与至少一个缩聚反应器的抽 压口连接； 冷凝罐，用于储存缩聚反应完成后的废气，与抽真空机的出气口连接； 挤出机，将缩聚反应完成的聚合物流体制成塑件，所述挤出机入口与缩聚反应器出料 口连接； 所述酯交换反应器为釜式反应器，所述预缩聚反应釜为卧式反应器； 其中所述聚碳酸酯树脂为如下式I所示：其中，其中1为2. 08 X 10 6, MnS 8. 31 X 10 5,分子量分布指数为2. 5。2. -种高透光率聚碳酸酯树脂，其以如下所示的式I结构所示：其中，其中1为2. 08 X 10 6, MnS 8. 31 X 10 5,分子量分布指数为2. 5。3. 权利要求2所示的高透光率聚碳酸酯树脂的生产方法，包括： 步骤一：将碳酸二萘酯和2, 2-二（2-甲基-7-羟基-苯并恶唑）丙烷加入到酯交换反 应器中进行酯交换，同时加入催化剂，酯交换温度为180~250°C，压力为70~15kPa，反应时 间为3~6小时； 步骤二：将酯交换完成的混合物加入到预缩聚反应釜中，进行预缩聚，预缩聚温度为 240~260°C，压力为5~10kPa，反应时间为l~3h ; 步骤三：将预缩聚反应完成的预聚物加入到聚合反应釜中，同时加入异山梨醇，进行缩 聚反应，缩聚反应温度为280~300°C，压力为1~0. lkPa，反应时间为2~5h ; 步骤四：脱除过程，通过真空机组对反应器内部抽真空，使低沸点的萘酚在高温和真空 的作用下将脱除反应过程中产生的萘酚以及过量的碳酸二萘酯引入冷凝罐收集中； 步骤五：将脱除萘酚以及碳酸二萘酯的聚碳酸酯熔体加入到挤出机中，挤出造粒。4. 根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述步骤一中使用纯度多99. 98%且 萘酚含量彡5ppm的碳酸二萘酯，以及纯度彡99. 98%的高纯度的2, 2-二（2-甲基-7-羟 基-苯并恶唑）丙烷作为反应原料。5. 根据权利要求3或4所述的生产方法，其特征在于：所述步骤一中的碳酸二萘酯和 2, 2-二（2-甲基-7-羟基-苯并恶唑）丙烷重结晶后加入 到酯交换反应器中。6. 根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于：所述步骤一中碳酸二萘酯与2, 2-二 (2-甲基-7-羟基-苯并恶唑）丙烷的摩尔比为控L 03~1· 08。7. 根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于：所述步骤一中的催化剂为碱金属化 合物和有机胺类化合物。8. 根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于：所述步骤一中的催化剂为： 相对于加入的2, 2-二（2-甲基-7-羟基-苯并恶唑）丙烷的质量5-20ppm的碱金属 化合物， 以及相对于加入的2, 2-二（2-甲基-7-羟基-苯并恶唑）丙烷的质量50-100ppm的 有机胺。9. 根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于：所述碱金属化合物为碳酸钠、碳酸氢 钠、氢氧化钠、氢氧化钾、萘酚钠、碳酸钾中至少一种，所述有机胺为氢氧化四甲基胺、氢氧 化四乙基胺、氢氧化四丁基胺中至少一种。10. 根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于：所述碱金属化合物为氢氧化钠，所 述有机胺为氢氧化四甲基胺。
【专利摘要】本发明公开了一种高透光率聚碳酸酯树脂的生产方法及其生产设备，将碳酸二萘酯和2,2-二(2-甲基-7-羟基-苯并恶唑)丙烷加入到酯交换反应器中进行酯交换，同时加入催化剂，进行缩聚反应生成聚碳酸酯。通过本发明生产的聚碳酸酯，具有高透光率，透光率可以达到92%以上。
【IPC分类】C08G64/40, C08G64/12, C08G64/38
【公开号】CN105175706
【申请号】
【发明人】傅建永, 施懿军, 徐小武, 邱琪浩, 王晨晔, 周志峰, 王振, 吴召伟
【申请人】宁波浙铁大风化工有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月15日