80°C条件下的刚果红试纸变色等于3的时间 为 35min〇
[0044] 对照例2 本对照例的环保高耐候PVC-M给水管材的原料和制备方法同实施例1，唯一不同的是 本对照例选用的钙锌稳定剂的商品牌号为325,其熔点为120°C，在115°C条件下加热2小时 后的加热减量为4%，钙的质量含量为5. 5%，180°C条件下的刚果红试纸变色等于3的时间为 32min〇
[0045] 对照例3 本对照例的环保高耐候PVC-M给水管材的原料和制备方法同实施例1，唯一不同的是 本对照例选用的钙锌稳定剂的商品牌号为2024,其熔点为118°C，在115°C条件下加热2小 时后的加热减量为2%，钙的质量含量为7. 5%，180°C条件下的刚果红试纸变色等于3的时间 为 38min。
[0046] 对照例4 本对照例的环保高耐候PVC-M给水管材的原料和制备方法同实施例1，唯一不同的是 本对照例选用的钙锌稳定剂的商品牌号为369,其熔点为122°C，在115°C条件下加热2小时 后的加热减量为1. 8%，钙的质量含量为5. 6%，180°C条件下的刚果红试纸变色等于3的时间 为 25min〇
[0047] 对照例5 本对照例的环保高耐候PVC-M给水管材的原料和制备方法同实施例1，唯一不同的是 本对照例选用的金红石型钛白粉的商品牌号为R059,其平均粒径为0. 48 ym。
[0048] 对照例6 本对照例的环保高耐候PVC-M给水管材的原料和制备方法同实施例1，唯一不同的是 本对照例只选用了苯并三唑类光稳定剂，本对照例的光稳定剂为2 (3'_叔丁基-2' -羟 基-5' -甲基苯基）-5-氯苯并三唑，其商品牌号为Tinuvin-326。
[0049] 对照例7 本对照例的环保高耐候PVC-M给水管材的原料和制备方法同实施例1，唯一不同的是 本对照例只选用了炭黑作为光稳定剂，其商品牌号为卡博特BP3200。
[0050] 对照例8 本对照例的环保高耐候PVC-M给水管材的原料和制备方法同实施例1，唯一不同的是 本对照例选用的光稳定剂的商品牌号为Tinuvin-326和卡博特BP3200,两者的质量比为 0. 5:1 〇
[0051] 以上各对照例中，所述抗冲改性剂由丙烯酸酯类抗冲改性剂和氯化聚乙烯抗冲改 性剂按质量比为1:1的比例组成，所述丙烯酸酯类加工助剂由促进塑化型加工助剂和润滑 型加工助剂按质量比为1:2的比例组成，所述抗氧剂为双酚A，所述润滑剂由PE蜡和OPE蜡 按质量比为1:3的比例组成。
[0052] 对实施例1~6以及对照例1~8制备得到的环保高耐候PVC-M给水管材按标 准CJ/T 272-2008《给水用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M)管材及管件》、GB/T 8804. 2-2003和 GB/T 16422. 2-2004的标准进行性能测试，测试方法如下： (1) 拉伸强度：检验方法按照GB/T 8804. 2-2003测定； (2) 断裂伸长率：检验方法按照GB/T 8804-2003测定； (3) 冲击强度：按标准CJ/T 272-2008测定； (4) 液压强度：按标准CJ/T 272-2008测定； (5) 耐候性：按照GB/T 16422. 2-2014标准进行测定。
[0053] 表1 :实施例1~6以及对照例1~8的环保高耐候PVC-M给水管材的性能测试
[0054]由表1的内容可知，本发明提供的配方制备得到的PVC-M给水管材的机械 性能如拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度和液压强度都能达到GB/T 8804. 2-2003和 CJ/T 272-2008的标准要求；并且制备得到的管材的耐候性能较好，可以满足GB/T 16422. 2-2014的标准要求；相比之下，对照例1~8中的钙锌稳定剂、金红石型钛白粉以及 光稳定剂任意一种组分不在本发明限定的范围之内，以其为组分的配方制备得到的PVC-M 给水管材均不能同时满足对产品机械性能和耐候性能的标准要求。
【主权项】
1. 一种环保高耐候PVC-M给水管材，其特征在于，所述环保高耐候PVC-M给水管材由 按如下质量分数的原料组成： PVC树脂 100份； 钙锌稳定剂 4~6份； 金红石型钛白粉 6~10份； 光稳定剂 0. 3~2份； 抗氧剂 0. 5~1份； 抗冲改性剂 4~8份； 丙烯酸酯类加工助剂 0. 5~4份； 润滑剂 0. 5~4份； 其中，所述钙锌稳定剂的熔点为100~150°C，在115°C条件下加热2小时后的加热减 量彡2%，钙的质量含量为5~6%，180°C条件下，刚果红试纸变色等于3的时间大于30min; 所述金红石型钛白粉的平均粒径为〇. 25~0. 45ym;所述光稳定剂由苯并三唑类光稳定剂 和炭黑按照质量比为1:1~3:1的比例组成。2. 根据权利要求1所述环保高耐候PVC-M给水管材，其特征在于，所述环保高耐候 PVC-M给水管材由按如下质量分数的原料组成： PVC树脂 100份； 钙锌稳定剂 4. 5~5份； 金红石型钛白粉 8~10份； 光稳定剂 1~2份； 抗氧剂 0. 8~1份； 抗冲改性剂 6~8份； 丙烯酸酯类加工助剂 1. 5~3份； 润滑剂 1~1. 5份。3. 根据权利要求1所述环保高耐候PVC-M给水管材，其特征在于，所述钙锌稳定剂的 熔点为100~130°C，加热减量彡1. 5%，钙的质量含量为5. 5%，刚果红试纸变色等于3的时 间大于30min。4. 根据权利要求1所述环保高耐候PVC-M给水管材，其特征在于，所述金红石型钛白 粉的平均粒径为〇. 25~0. 35ym。5. 根据权利要求1所述环保高耐候PVC-M给水管材，其特征在于，所述光稳定剂由苯 并三唑类光稳定剂和炭黑按照质量比为1:1~2:1的比例组成。6. 根据权利要求5所述环保高耐候PVC-M给水管材，其特征在于，所述苯并三唑类光 稳定剂为2 (3' -叔丁基-2' -羟基-5' -甲基苯基）-5-氯苯并三唑。7. 根据权利要求5所述环保高耐候PVC-M给水管材，其特征在于，所述炭黑的比表面 积为 100 ~150m2/g，粒径 < 20nm。8. 根据权利要求1所述环保高耐候PVC-M给水管材，其特征在于，所述抗氧剂为受阻 酚类抗氧剂。9. 权利要求1~8任一权利要求所述环保高耐候PVC-M给水管材的制备方法，其特征 在于，具体包括如下步骤： Si:按所述配方称取各原料； 52 :将Sl中的所述原料依次加入到热混混料机中进行高速混合，当同步测试的混料温 度达到110~120°C时排入冷混混料机中混合； 53 :当冷混混料机中的物料温度降到55±5°C时排入料斗，存放时间多4小时后备用； 54 :将S3所得混配料喂料加入到锥形双螺杆挤出机中，通过塑化挤出； 55 :模具成型、定型冷却、定尺切割后即得环保高耐候PVC-M给水管材。
【专利摘要】本发明涉及一种环保高耐候PVC-M给水管材,所述环保高耐候PVC-M给水管材由按如下质量分数的原料组成：PVC树脂100份；钙锌稳定剂4～6份；金红石型钛白粉6～10份；光稳定剂0.3～2份；抗氧剂0.5～1份；抗冲改性剂4～8份；丙烯酸酯类加工助剂0.5～4份；润滑剂0.5～4份；其中，所述钙锌稳定剂的熔点为100～150℃，在115℃条件下加热2小时后的加热减量≤2%，钙的质量含量为5～6%，180℃条件下，刚果红试纸变色等于3的时间大于30min；所述金红石型钛白粉的平均粒径为0.25～0.45μm；所述光稳定剂由苯并三唑类光稳定剂和炭黑按照质量比为1:1～3:1的比例组成；本发明在满足PVC-M给水管材高抗冲性能的前提下还改善了管材的环保和耐候性能。
【IPC分类】C08K5/098, C08K3/04, C08K13/02, C08K5/3475, C08K3/22, C08L27/06
【公开号】CN105175941
【申请号】
【发明人】王刚, 宋科明
【申请人】广东联塑科技实业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月21日