一种具有阻燃功能的水性涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂料，具体的说是一种具有阻燃功能的水性涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，随着社会的发展，水性涂料可广泛应用于电器、冶金、石油、航空领域、化工、医药、食品等行业各种中，由于设备在长期使用的过程中，并且在高温下或者失火的地方，涂料燃点低，容易造成火灾或者加剧火势的蔓延，并且散发出有害气体，造成巨大损失，并且在高温下，容易脱落，引起涂料内部迅速氧化，损坏其结构，降低其使用寿命，损坏设备，造成巨大的损失。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种具有阻燃功能的水性涂料及其制备方法，该水性涂料不仅强度高，抗腐蚀能力和抗氧化能力极强，还具有阻燃性能，并且其表面的耐摩擦能力大大提高，降低其磨损，该水性涂料长期使用不会发生起泡、龟裂、泛白甚至脱层等问题，并且能在恶劣的环境下使用，使用范围广，并且具有环保效果，降低成本，增加其使用寿命，并且还提供制备方法，方法简单，成本低，生产效率高。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种具有阻燃功能的水性涂料，具有阻燃功能的水性涂料按重量份数计为如下原料:环氧改性有机硅树脂:70-75份、羟基丙溴酸树脂:40-43份、十溴二苯乙烷:12-15份、丙烯酸十二酯:22-25份、三氧化二锑:2-4份、三氯丙基磷酸酯:7-9份、镁橄榄石:2-4份、去离子水:60-65份、氟橡胶:5-7份、丙烯酸:7-9份、钛白粉:7-9份、助剂:15-18份；
所述助剂的组分按重量份数计为:锆英石:17-19份，滑石粉:13-15份，去离子水:10-15份，尚岭土:12-14份，石墨粉:5_8份；
所述助剂的制备方法为:将锆英石和滑石粉混合粉碎，过120目筛，得到粉末A，然后高岭土和石墨粉混合粉碎，过40目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以3:2的比例搅拌混合，搅拌5-8分钟，然后加入去离子水搅拌反应15-20分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气保护下，加热至730-750°C下煅烧2-3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过100目筛，即可得到助剂；并使用下述方法制得该具有阻燃功能的水性涂料:
步骤(I):将原料:环氧改性有机硅树脂、羟基丙溴酸树脂、十溴二苯乙烷先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌釜中的温度在64-68°C，设定搅拌速度675 — 780r/min，搅拌时间40 - 45min，然后在依次放入丙烯酸十二酯、三氧化二锑、三氯丙基磷酸酯、镁橄榄石进行混合，搅拌速度为820-830 r/min，保持40_45min ；
步骤(2):然后将原料:去离子水、氟橡胶、丙烯酸、钛白粉、助剂放入搅拌釜内进行混合，设定搅拌速度为850 - 860r/min，搅拌时间为60 — 90min，调制水性涂料PH值为8_9，即可得到所述具有阻燃功能的水性涂料。
[0005]本发明进一步限定的技术方案是: 前述的具有阻燃功能的水性涂料，具有阻燃功能的水性涂料按重量份数计为如下原料:环氧改性有机硅树脂:70份、羟基丙溴酸树脂:40份、十溴二苯乙烷:12份、丙烯酸十二酯:22份、三氧化二锑'2份、三氯丙基磷酸酯:7份、镁橄榄石:2份、去离子水:60份、氟橡胶:5份、丙烯酸:7份、钛白粉:7份、助剂:15份；
所述助剂的组分按重量份数计为:锆英石:17份，滑石粉:13份，去离子水:10份，高岭土:12份，石墨粉:5份；
所述助剂的制备方法为:将锆英石和滑石粉混合粉碎，过120目筛，得到粉末A，然后高岭土和石墨粉混合粉碎，过40目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以3:2的比例搅拌混合，搅拌5分钟，然后加入去离子水搅拌反应15分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气保护下，加热至730°C下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过100目筛，即可得到助剂。
[0006]前述的具有阻燃功能的水性涂料，具有阻燃功能的水性涂料按重量份数计为如下原料:环氧改性有机硅树脂:75份、羟基丙溴酸树脂:43份、十溴二苯乙烷:15份、丙烯酸十二酯:25份、三氧化二锑:4份、三氯丙基磷酸酯:9份、镁橄榄石:4份、去离子水:65份、氟橡胶:7份、丙烯酸:9份、钛白粉:9份、助剂:18份；
所述助剂的组分按重量份数计为:锆英石:19份，滑石粉:15份，去离子水:15份，高岭土: 14份，石墨粉:8份；
所述助剂的制备方法为:将锆英石和滑石粉混合粉碎，过120目筛，得到粉末A，然后高岭土和石墨粉混合粉碎，过40目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以3:2的比例搅拌混合，搅拌8分钟，然后加入去离子水搅拌反应20分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气保护下，加热至750°C下煅烧3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过100目筛，即可得到助剂。
[0007]前述的具有阻燃功能的水性涂料，具有阻燃功能的水性涂料按重量份数计为如下原料:环氧改性有机硅树脂:72份、羟基丙溴酸树脂:42份、十溴二苯乙烷:13份、丙烯酸十二酯:24份、三氧化二锑:3份、三氯丙基磷酸酯:8份、镁橄榄石:3份、去离子水:62份、氟橡胶:6份、丙烯酸:8份、钛白粉:8份、助剂:17份；
所述助剂的组分按重量份数计为:锆英石:18份，滑石粉:14份，去离子水:13份，高岭土:13份，石墨粉:7份；
所述助剂的制备方法为:将锆英石和滑石粉混合粉碎，过120目筛，得到粉末A，然后高岭土和石墨粉混合粉碎，过40目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以3:2的比例搅拌混合，搅拌7分钟，然后加入去离子水搅拌反应18分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气保护下，加热至740°C下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过100目筛，即可得到助剂。
[0008]本发明的有益效果是:该具有阻燃功能的水性涂料抗腐蚀能力和抗氧化能力极强，还具有阻燃性能，并且其表面的耐摩擦能力大大提高，降低其磨损，增加其使用寿命，并且还提供制备方法，方法简单，成本低，生产效率高；其中加入了十溴二苯乙烷、三氧化二锑和三氯丙基磷酸酯阻燃材料，不仅能提高水性涂料的阻燃性能，还能使水性涂料具有自熄性，耐候性、耐寒性、抗静电性等，提高了水性涂料的综合性能；提高水性涂料的使用寿命和使用时的安全性；该水性涂料粘结性能优异，弹性、耐曲挠性及撕裂强度高，耐油、耐热、耐寒性好，密封性能好，使用寿命长。
【具体实施方式】
[0009]下面对本发明做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供的一种具有阻燃功能的水性涂料，具有阻燃功能的水性涂料按重量份数计为如下原料:环氧改性有机硅树脂:70份、羟基丙溴酸树脂:40份、十溴二苯乙烷:12份、丙烯酸十二酯:22份、三氧化二锑:2份、三氯丙基磷酸酯:7份、镁橄榄石'2份、去离子水:60份、氟橡胶:5份、丙烯酸:7份、钛白粉:7份、助剂:15份；
所述助剂的组分按重量份数计为:锆英石:17份，滑石粉:13份，去离子水:10份，高岭土:12份，石墨粉:5份；
所述助剂的制备方法为:将锆英石和滑石粉混合粉碎，过120目筛，得到粉末A，然后高岭土和石墨粉混合粉碎，过40目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以3:2的比例搅拌混合，搅拌5分钟，然后加入去离子水搅拌反应15分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气保护下，加热至730°C下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过100目筛，即可得到助剂；并使用下述方法制得该具有阻燃功能的水性涂料:
步骤(I):将原料:环氧改性有机硅树脂、羟基丙溴酸树脂、十溴二苯乙烷先放入搅拌釜内进行混合，控制搅拌爸中的温度在64°C，设定搅拌速度675r/min，搅拌时间40min，然后在依次放入丙烯酸十二酯、三氧化二锑、三氯丙基磷酸酯、镁橄榄石进行混合，搅拌速度为820r/min，保持 40min ；
步骤(2):然后将原料:去离子水、氟橡胶、丙烯酸、钛白粉、助剂放入搅拌釜内进行混合，设定搅拌速度为850r/min，搅拌时间为60min，调制水性涂料PH值为8，即可得到所述具有阻燃功能的水性涂料。
[0010]实施例2
本实施例提供的一种具有阻燃功能的水性涂料，具有阻燃功能的水性涂料按重量份数计为如下原料:环氧改性有机硅树脂:75份、羟基丙溴酸树脂:43份、十溴二苯乙烷:15份、丙烯酸十二酯:25份、三氧化二锑:4份、三氯丙基磷酸酯:9份、镁橄榄石:4份、去离子水:65份、氟橡胶:7份、丙烯酸:9份、钛白粉:9份、助剂:18份；
所述助剂的组分按重量份数计为:锆英石:19份，滑石粉:15份，去离子水:15份，高岭土: 14份，石墨粉:8份；
所述助剂的制备方法为:将锆英石和滑石粉混合粉碎，过120目筛，得到粉末A，然后高岭土和石墨粉混合粉碎，过40目筛，得到粉